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    ZZYP自力式调节阀技术参数

    2025-06-08 15:00:12  来源:SH

    一、ZZYP自力式调节阀技术参数的概述

    自力式调节阀是一种利用介质自身的压力差,使阀芯自动调节、稳定流量的阀门。该阀门结构简单,可靠性高,使用寿命长,在石油、化工、制药等工业过程中广泛应用。

    二、ZZYP自力式调节阀技术参数的标准

    自力式调节阀的标准主要包括型号规格、安装要求、性能参数等方面。

    1. 型号规格

    根据不同的使用条件和介质特性,自力式调节阀可以选择不同的型号规格。一般来说,型号规格包括阀门口径、压力等级、材质和连接方式等。用户在选择型号规格时,需要根据实际情况进行综合考虑。

    2. 安装要求

    自力式调节阀的安装对其正常运行和性能稳定性有着非常重要的影响。安装时需要注意以下几点:

    (1)阀门应安装在水平或者近似水平的管道上,避免阀芯因重力作用而倾斜。

    (2)阀门上下游的管段应尽可能地短,减小介质流动的阻力。

    (3)阀门在安装后需要进行泄压处理,避免因残存的介质压力影响阀芯的调节。

    3. 性能参数

    自力式调节阀的性能参数主要包括流量系数、阀门失效率和调节范围等。流量系数是描述阀门在一定开度下通过流量的能力,是阀门性能的关键参数。阀门失效率是阀门关闭时介质泄漏的比例,一般来说应小于0.5%。调节范围是阀门实际调节流量与理论调节流量之比,通常在70%至120%之间。产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)、三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

    ZZYP自力式调节阀技术参数产品特点

    (1)自力式减压阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
    (2)压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
    (3)压力设定值在运行期间可连续设定。
    (4)对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
    (5)橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
    (6)采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。

    ZZYP自力式调节阀技术参数技术参数

    公称通径DN

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    额定流量系数Kv

    7

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    760

    1100

    1750

    噪音衡量系数Z值

    0.6

    0.6

    0.6

    0.55

    0.55

    0.5

    0.5

    0.45

    0.4

    0.35

    0.3

    0.2

    0.2

    允许压差
    (Mpa)

    PN16

    1.6

    1.5

    1.2

    1,0

    PN40

    2.0

    阀盖形式

    标准型-17~+300℃、高温型+300℃~+450℃

    压盖型式

    螺栓压紧式

    密封填料

    V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料

    阀芯形式

    单座、套筒型阀芯

    流量特性

    线性

    ZZYP自力式调节阀技术参数执行器参数

    有效面积(cm )

    32※

    80

    250

    630

    压力设定范围(MPa)

    0.8~1.6

    0.1~0.6

    0.015~0.15

    0.005~0.035

    0.3~1.2

    0.05~0.3

    0.01~0.07

    保证压力阀正常工作的
    *小压差△Pmin(MPa)

    ≥0.05

    ≥0.04

    ≥0.01

    ≥0.005

    允许上下膜室之间*大压差(MPa)

    2.0

    1.25

    0.4

    0.15

    材料

    膜盖:钢板镀锌; 膜片:EPDM或FKM夹纤维

    控制管线、接头

    铜管或钢管10×1; 卡套式接头:R1/4"

    注:※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

    ZZYP自力式调节阀技术参数性能指标

    设定值偏差

    ±8%

    允许泄露量
    (在规定实验条件下)

    硬密封

    4×0.01%阀额定容量

    软密封

    DN15~50

    DN65~125

    DN150~250

    10气泡/min

    20气泡/min

    40气泡/min

    ZZYP自力式调节阀技术参数工作温度

    公称通径

    15~125mm

    150~250mm

    密封型式

    硬密封

    ≤150℃

    ≤140℃

    冷却罐≤200℃

    冷却罐和加长件≤200℃

    冷却罐和散热片≤350℃ ※

    冷却罐和加长件≤300℃ ※

    软密封

    ≤150℃

    注:※表示该阀允许工作温度,仅当介质为蒸汽时有效,且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

    ZZYP自力式调节阀技术参数零件材料

    材料代号

    C(WCB)

    P(304)

    R(316)

    主要
    零件

    阀体

    WCB(ZG230-450)

    ZG1Cr18Ni9Ti(304)

    ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

    阀芯、阀座

    1Cr18Ni9Ti(304)

    1Cr18Ni9Ti(304)

    1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

    阀杆

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni12Mo2Ti

    膜片

    丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶

    膜盖

    A3、A4钢涂四氟乙烯

    填料

    聚四氟乙烯、柔性石墨

    弹簧

    60Si2Mn

    导向套

    HPb59-1

    ZZYP自力式调节阀技术参数外形结构图

     

    ZZYP自力式调节阀技术参数主要外形尺寸

    公称通径(DN)

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    法兰接管尺寸(B)

    383

    512

    603

    862

    1023

    1380

    1800

    2000

    2200

    法兰端间距(L)

    150

    160

    180

    200

    230

    290

    310

    350

    400

    480

    600

    730

    850

    压力调节范围(KPa)

    15-140

    H

    475

    520

    540

    710

    780

    840

    880

    915

    940

    1000

    A

    280

    308

    200-500

    H

    455

    500

    520

    690

    760

    800

    870

    880

    900

    950

    A

    230

    120-300

    H

    450

    490

    510

    680

    750

    790

    860

    870

    890

    940

    A

    176

    194

    280

    480-1000

    H

    445

    480

    670

    740

    780

    850

    860

    880

    930

    A

    176

    194

    280

    600-1500

    H

    445

    570

    600

    820

    890

    950

    1000

    1100

    1200

    A

    85

    96

    1000-2500

    H

    445

    570

    600

    820

    980

    950

    1000

    1100

    1200

    A

    85

    96

    大约重量(Kg)

    26

    37

    42

    72

    90

    114

    130

    144

    180

    200

    250

    导压管接口螺纹

    M16X1.5

    三、ZZYP自力式调节阀技术参数总结

    自力式调节阀作为一种常用的工业设备,具有简单可靠、运行稳定等优势,其标准化可以提高使用效率和降低成本。在选择和安装自力式调节阀时,需要注意型号规格、安装要求和性能参数等方面,以保证阀门的正常使用和性能稳定。

    自力式调节阀,一种新型的阀门类型,能够直接利用被调介质的能量进行自动控制。它无需外部能源,仅依靠被调介质自身的温度、压力或流量变化,便能实现温度、压力或流量的自动调节。这种节能产品集测量、执行与控制于一体,为工业自动化提供了便捷的解决方案。自力式调节阀相较于手动调节阀,其显著优势在于能够自动进行调节,无需人工操作。而与电动调节阀相比,自力式调节阀更为节能,因为它无需外部动力即可工作。实践证明,在诸如热水供暖系统和空调冷冻水系统这样的闭水式水循环应用系统中,正确运用自力式调节阀可以轻松实现系统流量的合理分配,维持系统的动态平衡,显著简化系统调试流程,并确保泵的稳定工作状态。

    那么,自力式调节阀适用于哪些场景呢?
    自力式调节阀,一种无需外接能源、仅凭介质自身压力变化即可自动调节压力的节能设备,集测量、执行与控制于一体。它在石油、化工、冶金、轻工等多个工业领域以及城市供热、供暖系统中都有着广泛的应用。此外,该产品还可用于控制非腐蚀性(*高温度350℃)的液体、气体和蒸汽等介质的压力。

    自力式调节阀主要分为自力式压力调节阀(标准型)两大类,其中又细分出直接作用式和间接作用式两种类型。直接作用式调节阀,也被称为弹簧负载式,其内部结构包含弹簧、波纹管或温包等弹性元件,通过弹性力与反馈信号的平衡来实现调节。而间接作用式调节阀则通过增加一个指挥器(先导阀)来放大反馈信号,进而驱动主阀阀瓣运动,达到改变阀开度的效果。

    ZZYP自力式调节阀技术参数的显著特点

    自力式调节阀,这一无需外接能源的节能设备,凭借其独特的性能在多个工业领域中发挥着重要作用。它能够感知并响应介质压力的变化,从而自动进行压力调节,实现了测、执、控三位一体的功能。此外,该产品还具有结构紧凑、维护简便、使用寿命长等特点,使其在石油、化工、冶金等工业领域以及城市供热、供暖系统中备受青睐。同时,它也能有效地控制非腐蚀性(*高温度350℃)的液体、气体和蒸汽等介质的压力,确保系统的稳定运行。

    1. 自力式调压阀无需外接能源,适用于无电无气的环境,既便捷又节能。

    2. 其压力分段范围精细且相互交织,确保了高精度的调节能力。

    3. 在运行过程中,可以连续设定压力的设定值,灵活方便。

    4. 该阀能对阀后压力进行精确调节,实现阀前与阀后压力比在10:1至10:8的宽范围调整。

    5. 运用橡胶膜片进行检测,执行机构的测量精度高、响应迅速。

    6. 压力平衡机构的采用,进一步提升了调节阀的反应灵敏度和控制精确度。
       

    ZZYP自力式调节阀技术参数的使用方法及安装注意事项

    在常温下使用气体或低粘度液体时,自力式调节阀的操作步骤如下:
    (1)首先,缓慢开启阀前后的截止阀。
    (2)接着,拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构中溢出。
    (3)*后,重新拧紧排气塞,此时调节阀即可开始工作。所需压力值的大小可以通过调整压力调节盘来设定,但在调整过程中,务必仔细观察压力标示值,并确保动作缓慢,避免阀杆随之转动。

    此外,在安装自力式调节阀时,还需注意以下几点:
    (1)取压点应位于调压阀的适当位置,确保阀前调压距离大于2倍管道直径,阀后调压距离大于6倍管道直径。
    (2)自力式阀的通径可以小于管道直径,但截止阀、切断球阀、旁通阀和过滤器等则必须不小于管道直径。
    3. 为了确保现场维修和操作的便捷性,建议在安装自力式调节阀时,其四周应预留足够的空间。
    4. 如果介质是清洁的气体或液体,那么阀前的过滤器可以不必安装。

    自力式调节阀的日常维修与保养

    在自力式调节阀投入使用后,通常的维护工作相对较少。日常只需密切关注阀前和阀后的压力示值,确保它们符合工艺要求。同时,还应留意填料函和执行机构是否有渗漏现象,若发现渗漏,应及时拧紧或更换相关部件,如填料和膜片,以保障设备的正常运行。


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    申弘阀门 先生
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