油库阻火单呼阀技术规范

油库阻火单呼阀技术规范

阻火单呼阀是一种高性能的阀门设备，主要用于石油化工、油库、加油站等易燃易爆场所，以防止火焰的蔓延。（阻火）单呼阀是维持储罐气压平衡，确保储罐或者反应釜在压力减小时兔遭破坏，减少罐内介质的挥发和损耗的安全节能产品。当储罐或者反应釜内压力减小到设定值时，吸入阀盘自动开启，从大气中吸入气体；在发挥呼吸阀功能的同时也能保证储罐的安全性能。以下是关于阻火单呼阀的详细介绍：

一、油库阻火单呼阀技术规范产品特点

1. 阻火性能：阻火单呼阀采用先进的阻火技术和材料，具有优异的阻火性能，能够在火灾发生时迅速切断火焰的传播路径，防止火势的蔓延。

2. 单向呼气：该阀门设计为单向呼气结构，只能向外呼气，不能向内吸气。当系统内压力升高时，气体便经过呼吸阀向外放空，保证系统的压力恒定。

3. 密封性能：阻火单呼阀具有良好的密封性能，在关闭状态下能够防止介质泄漏，确保系统的安全稳定运行。

4. 耐腐蚀性能：阀门材质采用耐腐蚀材料制成，能够抵抗各种腐蚀性介质的侵蚀，延长阀门的使用寿命。

5. 结构紧凑：阻火单呼阀结构紧凑，安装方便，占地面积小，适用于各种场所的安装需求。

二、油库阻火单呼阀技术规范应用领域

阻火单呼阀广泛应用于石油化工、油库、加油站等易燃易爆场所的储罐、管道等设备上，用于防止火焰的蔓延。同时，该阀门也适用于其他需要控制介质流动的场所。

（用户可根据本表参数选购优质产品）

（阻火）单呼阀，具有结构紧凑、通气量大、泄漏量小、密封性能好，而且体积小、重量轻、检修和清洗更换方便等优点。

阀盘采用聚四氟乙烯材料，具有耐低温，防冻等优点。阀内设静电输出装置，使得该阀时刻与罐体保持等电位。经测试和检验，其各项技术指标完全符合国家各部委标准的规定。广泛适用于石油、化工、医药、能源、冶金、纺织、造纸、建筑等领域。

       

操作压力：

A型：-295pa(-30mmH2O) / +355pa(+36mmH2O)    

B型：-295pa(-30mmH2O) / +980pa(+100mmH2O)   

C型：-295pa(-30mmH2O) / +1750pa(+180mmH2O)  

D型：按用户要求生产（特殊压力等级）。 

备注：一般情况下操作压力以B型*为常规。

适用物料：汽油、煤油、柴油、芳烃、硫、空气等石油化工物料。

壳体材质：碳钢、铝合金、不锈钢。

阀盘、阀座材质：铝合金、不锈钢。

密封件材质：聚四氟乙烯。

防爆波纹板：不锈钢。

防爆级别：BS5501：ⅡA、ⅡB、ⅡC

       


1、耐低温性能在空气相对湿度大于70%，*低温度为-30℃时，经过24小时的冷冻后，其阀盘开启压力符合工作压力要求（允许压差正负20pa）。

2、阀盘部件动作时，灵敏度高，动作完成后，保证密封。

3、阀内留有足够的空间，保证储罐的通气量。

4、在没达到工作压力以前：

公称通径≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；

公称通径≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h。

达到了工作压力以后，阀盘立即开启，保证储罐正常的通气要求。

油库阻火单呼阀技术规范通气量资料表

   
1油库阻火单呼阀技术规范、存放

   产品在运达工地后，若暂时不安装或以后工厂大修和检修时，应存放在有防雨设施的仓库中；呼吸阀系列产品在运输时不得倒置。

   2、维护

        每月检查阀盘、阀座、阀杆、阀套等部位是否有灰尘污垢，若有应清理干静；每半年给阀套、阀杆擦拭一遍润滑油。

  每半年检查阻火层，若发现有污渍或者杂质堵塞，取下阻火层用对应的溶剂清除污渍，然后用清水清洗，风干后再放入壳体内。

（不含阻火功能的照片无需执行此步骤）。

阻火器作为一种重要的稳定设备，普遍应用于石油、化工、燃气等易燃易爆介质的输送管道中，其主要功能是防止外部火焰或高温气体通过管道传播至易燃易爆区域，从而确定设备和人员的稳定。为了阻火器在安装后能够发挥作用，使用前的检查要求显得尤为重要。以下是对阻火器使用前检查要求的详细探讨。

一、油库阻火单呼阀技术规范外观检查

完整性检查：起先，应对阻火器的外观进行仔细检查，确定阻火器本体、连接法兰、紧固件等部件完整无损，无变形、裂纹、锈蚀等现象。

标识检查：检查阻火器上是否清晰标注了型号、规格、材质、压力等级、介质流向等标识信息，这些信息对于正确安装和使用阻火器重要。

清洁度检查：阻火器内部及连接部位清洁无杂质，避免在安装后因杂质堵塞而影响阻火性能。

二、油库阻火单呼阀技术规范性能参数核对

压力等级核对：核对阻火器的压力等级是否达到安装位置的工作压力要求，确定阻火器在承受工作压力时不会因强度不足而发生损坏。

介质适应性核对：检查阻火器的材质是否与输送介质的化学性质相兼容，避免因介质腐蚀导致阻火器失效。

阻火性能核对：查阅阻火器的产品说明书或测试报告，确认其阻火性能符合相关标准和设计要求，特别是针对介质和火焰传播速度的阻火能力。

三、油库阻火单呼阀技术规范安装位置与方向检查

安装位置检查：阻火器安装在易燃易爆介质的管道中，且位置正确，便于日常检查和维护。同时，应避免安装在管道弯头、三通等易产生涡流的位置，以减少对阻火性能的影响。

介质流向检查：检查阻火器的介质流向标识是否正确，确定安装时介质流向与标识一致，避免因装反而导致阻火失效。

四、油库阻火单呼阀技术规范紧固件与密封性检查

紧固件检查：检查阻火器与管道连接处的紧固件是否繁多、完好，并按照规定的扭矩值进行紧固，连接紧密无泄漏。

密封性检查：在安装前，可对阻火器进行密封性测试，通过向阻火器内注入压力气体，观察是否有泄漏现象，确定阻火器在安装后能保持良好的密封性能。

五、油库阻火单呼阀技术规范文档与记录检查

产品合格证书检查：检查阻火器是否附有合格证书，确认其已通过相关质量检测和认证，符合我国标准或行业标准要求。

维护记录建立：建立阻火器的维护记录，记录每次检查、测试、维修的时间、内容和结果，以便于追踪阻火器的使用历史和性能变化。

六、油库阻火单呼阀技术规范稳定操作注意事项

在检查过程中，操作人员应严格遵守稳定操作规程，佩戴需要的个人防护装备，如防护帽、防护眼镜、手套等。同时，应检查工作区域通风良好，避免产生火花、静电等危险因素。

综上所述，阻火器使用前的检查要求涵盖了外观、性能参数、安装位置与方向、紧固件与密封性、文档与记录等多个方面。通过全部细致的检查，可以确定阻火器在安装后能够发挥其阻火作用，确定设备和人员的稳定。同时，定期的维护和检查也是保持阻火器性能稳定、延长使用寿命的关键。

三、油库阻火单呼阀技术规范选型与安装

在选型时，需要根据具体的应用场景和介质特性选择合适的阻火单呼阀型号和规格。同时，需要注意阀门的材质、密封性能、耐腐蚀性能等因素。在安装时，需要按照阀门的安装说明进行安装，确保阀门的安装质量和密封性能。

四、油库阻火单呼阀技术规范维护与保养

为了保持阻火单呼阀的良好性能和延长使用寿命，需要定期进行维护和保养。包括清洗阀门内部的杂质和污垢、检查阀门的密封性能和阻火性能、更换损坏的零部件等。同时，需要注意阀门的日常使用和操作规范，避免不当操作对阀门造成损坏。

总之，阻火单呼阀是一种高性能的阀门设备，具有优异的阻火性能和密封性能，能够有效地防止火焰的蔓延。在选型、安装、维护和保养等方面需要注意相关要求，以确保阀门的性能和安全性。