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    保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例

    2025-10-29 16:31:04  来源:SH

    保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例

    具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径一致,同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。保温球阀是一种在各类工业领域中广泛应用的阀门,主要用于需要对流体介质进行保温以维持其特定温度的管道系统。以下从结构、原理、特点、应用等方面对保温球阀进行概述:阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置,广泛应用于各行各业。根据阀门的用途和结构,可以分为很多种类,如球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、调节阀、减压阀等。但是,在某些特殊的场合,普通的阀门可能不能满足工艺要求,需要使用一种特殊的阀门,保温阀门。那么,保温阀门与普通阀门有什么不同之处呢?沃德WODE阀门公司技术员就来简单介绍一下。

    保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例保温阀门与普通阀门的区别主要体现在以下几个方面:

    夹套保温阀门是在常规的阀门阀体外部焊接了一个金属夹套,可以通过向夹套内注入蒸汽、导热油、冷却水等介质,来调节阀体内介质的温度,达到保温或保冷的效果。

    夹套保温阀门主要适用于输送常温下会凝固或结晶的高粘度介质,如沥青、胶水、树脂等,广泛应用于石油、化工、食品等行业。

    保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例具体区别:

    1、外形结构上:保温阀门的外层有保温夹层,在保温夹层中有入口与出口两个连接端。通过这两个连接端,可以使用蒸汽或者热油来作为保温介质流经保温夹层,从而对内部的工艺介质进行加热或者维持恒温。而普通的阀门没有这样的外层结构,只有一个法兰连接管道。

    2、功能性能上:保温阀门可以有效地降低管路中介质热量损失,延长介质使用寿命,提高生产效率和产品质量。特别是对于那些常温下会凝固或者结晶的高粘度介质(如沥青、树脂、胶水等),如果使用普通的阀门,在开关或者调节时容易造成介质冷凝堵塞或者损坏密封件。而使用保温阀门,则可以避免这些问题。

    3、应用范围上:由于具有良好的保温功能,保温阀门主要用于石油、化工、冶金、制药等各类系统中,以输送常温下会凝固或者结晶的高粘度介质。譬如,在沥青输送系统中,就需要使用大口径、高压力、高密封性能和高可靠性的保温球阀;在食品生产系统中,则需要使用卫生级别和耐腐蚀性能较好的保温截止阀或者放料防止食品变质或者污染;在化肥生产系统中,则需要使用耐高压和耐高温性能较强的阀门防止气体泄漏或者爆炸等事故发生。

    总之,保温阀门是一种针对特殊工艺条件而设计的阀门,具有很多普通阀门所没有的特点和优势。

    结构:保温球阀在普通球阀的基础上增加了保温夹套结构。通常由球体、阀座、阀杆、阀瓣、阀芯、阀盖等常规部件组成,然后通过焊接或其他方式安装金属夹套。夹套与阀门主体之间形成保温腔,可通入蒸汽、热水、热油等加热或冷却介质,以实现对流经阀门的介质进行温度控制。

    工作原理:保温球阀的工作原理与普通球阀相似,是通过旋转阀杆带动球体绕阀体中心线旋转来实现阀门的开启和关闭,从而控制流体的通断。而保温功能则是通过在夹套中通入热介质,使热量传递给阀门内部的介质,防止其温度下降,或者通入冷介质防止介质温度过高,以此保持介质在设定的温度范围内。

    保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例特点

    良好的保温性能:能有效减少热量散失或吸收,确保介质温度稳定,满足不同工艺对介质温度的严格要求。

    密封可靠:采用先进的密封结构和材料,如聚四氟乙烯等,保证阀门在不同温度下都能实现良好的密封,防止介质泄漏。

    操作便捷:开关动作迅速,只需旋转 90° 即可实现全开或全关,操作省力,且可配备多种驱动方式,如手动、电动、气动等,满足不同操作场景和自动化控制的需求。

    使用寿命长:球体和阀座等关键部件采用耐磨、耐腐蚀材料,且在保温状态下,介质对阀门的冲刷和腐蚀相对减小,延长了阀门的使用寿命。

    保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例应用领域

     

     

    化工行业:用于输送各种高粘度、易结晶、易凝固的化工原料和产品,如聚合物、油脂、蜡等,防止介质在管道中因温度变化而堵塞或变质。

    石油行业:在原油输送、重油输送以及石油炼制过程中的一些高温介质输送管道中广泛应用,保证油品的流动性,降低输送阻力。

    供热供暖系统:用于热水或蒸汽的输送管道,对热量进行精确控制和分配,确保供暖效果和能源的有效利用。

    制药行业:适用于药物生产过程中对温度敏感的物料输送,保证药品质量的稳定性和一致性

    保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例主要零件材质表:

    序号 零件名称 材质 序号 零件名称 材质
    GB ASTM GB ASTM
    1 夹套 25 A105 5 球体    
    2 阀座 WCB A216-WCB 6 阀杆 1Cr13 A247-410
    3 阀体 1Cr18Ni9Ti SS304 7 填料 柔性石墨
    4 密封圈 PTFE、对位聚苯 8 填料压盖 WCB A216-WCB

    技术规范:

    设计标准 ASMEB16.34GB/T12224
    结构长度 ASMEB16.10GB/T12221
    连接法兰 ASMEB16.34JB/T79
    驱动方式 手动、电动、气动
    试验和检验 JB/T9092 API 598
    适用介质 重油、胶类等易凝固介质

    保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例外形结构图

     

    保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例主要连接尺寸

    公称通径 (DN) b L D E Q H W 管螺纹
    (mm) (in) (mm) (in) P
    20 3/4″ 19 117 40 11/2″ 58.5 147 101 170 G3/4″
    25 1″ 25 127 50 2″ 62.5 156 106 170 G3/4″
    40 11/2″ 38 165 65 21/2″ 63.5 181 125 250 G3/4″
    50 2″ 51 178 80 3″ 68 218 135 250 G3/4″
    80 3″ 76 229 150 6″ 82 275 193 350 G3/4″
    100 4″ 102 254 200 8″ 83 300 265 420 G3/4″
    150 6″ 152 292 250 10″ 95 403 355 1000 G3/4″
    200 8″ 203 330 300 12″ 100 492 410 1300 G3/4″

     

    夹套球阀作为一种常用的流体控制设备,其进出口的安装质量直接影响到阀门的使用效果和寿命。下面,我们将分步骤介绍夹套球阀的进出口安装方法。

    一、保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例安装前准备

    1. 检查夹套球阀及其附件是否完好无损,型号规格是否符合安装要求。

    2. 清理安装现场,确保无杂物、灰尘等影响安装质量的因素。

    3. 准备好安装所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、密封垫等。

    二、保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例进出口安装步骤

    1. 确定安装位置:根据工艺流程和管道布局,确定夹套球阀的安装位置,确保阀门操作方便且不影响其他设备。

    2. 安装进口端:将夹套球阀的进口端与管道对接,使用扳手等工具拧紧连接螺栓,确保密封严实。

    3. 安装出口端:同样地,将出口端与管道对接并拧紧连接螺栓。注意保持进出口端与管道的同轴度,避免产生应力。

    4. 调整阀门位置:根据需要,调整夹套球阀的开度,确保流体通畅且符合工艺要求。

    三、保温夹套真空法兰式球阀操作应用案例安装后检查

    1. 检查连接处是否紧固可靠,有无松动或渗漏现象。

    2. 通电测试阀门动作是否灵活正常,有无卡阻或异常声响。

    3. 对照工艺流程图,确认夹套球阀的安装位置和方向是否正确。

    通过以上步骤,我们可以顺利完成夹套球阀的进出口安装工作。在安装过程中,务必注意细节和安全问题,确保阀门能够正常投入使用并发挥*佳性能。


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    申弘阀门 先生
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