PKH高压液压板式球阀操作应用案例

PKH高压液压板式球阀操作应用案例产品特点

KHP、PKH高压板式球阀是我公司引进德国先进技术工艺，主要用于液压管路中控制油液的流通和截止，本型球阀具有流阻损失小，密封性能可靠，操作方便，外观精美等特点。 KHP、PKH高压板式球阀适用于液压系统和化工系统的各种管路上做为启闭用。开关迅速、方便，流体阻力小，是所有阀类中流体阻力*小的一种只要阀杆转动90°，球阀就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。阀杆密封可靠。球阀启闭时阀杆只作旋转运动，因此阀杆的填料密封不易被破坏，而且阀杆倒密封的密封力随着介质压力的增加而增大。适用介质:液压油、水一乙二醇、其它混合液体。

一、PKH高压液压板式球阀操作应用案例结构与工作原理

启闭件设计

阀芯为球形，内部设有圆形通孔。当阀杆带动球体旋转90°时，通孔与阀体进出口对齐（开启状态）或垂直（关闭状态），实现管路的快速通断。

密封机制

金属+弹性体复合密封：阀座嵌入PTFE（聚四氟乙烯）或PEEK（聚醚醚酮）材料，耐温超过200℃，配合金属弹簧预紧，补偿磨损并保持密封性。

防火设计：紧急工况下，金属密封结构可防止泄漏（符合API 607标准）。

阀杆防冲出设计：底部阶梯式结构搭配多重O形圈（如HNBR材质），确保高压下阀杆稳定性。

支撑结构

采用固定球设计（Trunnion Mounted），两端支撑轴抵消高压冲击，避免阀芯位移，提升承压能力。

二、PKH高压液压板式球阀操作应用案例核心性能优势

高压承载能力

标称压力通常≥系统*大压力的1.5倍（含冲击压力峰值），*高可承受100MPa压力，适用于超高压环境（如海上平台液压防喷器BOP的70MPa紧急截断）。

密封可靠性

全开/全闭时，球体与阀座密封面与介质隔离，避免冲蚀。

弹性体密封圈适应微小变形，确保长期零泄漏。

操作与维护便捷性

旋转90°即可完成启闭，操作力矩小，支持远距离控制。

密封圈为活动式设计，拆卸更换方便，降低维护成本。

耐腐蚀与耐温性

阀体材质为锻造316不锈钢或合金钢，球芯表面硬化处理（如碳化钨涂层），适应腐蚀性介质。

密封材料耐温范围广，PTFE耐温≥200℃，PEEK耐温更高。

三、PKH高压液压板式球阀操作应用案例典型应用场景

工业液压设备

挖掘机液压主控阀组（压力≥35MPa），控制油缸动作。

万吨压机液压系统，频繁启闭需求下寿命超过10万次。

能源与海洋工程

海上平台液压防喷器（BOP），70MPa超高压紧急截断。

火力发电、核电站液压系统，保障高温高压环境安全。

航空航天与特殊环境

起落架液压管路，需耐低温（-50℃）特殊密封。

真空系统应用，密封性能可靠。

四、PKH高压液压板式球阀操作应用案例选型与使用注意事项

压力与通径匹配

标称压力需≥系统*大压力的1.5倍。

通径选择需满足流速≤6m/s（高压时防气蚀），例如流量100L/min需选DN25以上通径。

介质兼容性

磷酸酯液压油需用EPDM密封，矿物油用NBR（丁腈橡胶）。

含颗粒介质需选择带自洁功能的V型球阀。

五、PKH高压液压板式球阀操作应用案例行业趋势与市场前景

随着工业化、城市化加速，高压液压球阀在石油化工、船舶制造、冶金等领域的需求持续增长。据市场预测，未来几年市场规模将保持稳定增长，预计达亿元级别。技术发展方向包括：

智能化：集成传感器实现状态监测与预测性维护。

轻量化：采用高强度复合材料降低设备重量。

环保化：开发低泄漏、可回收密封材料。

总结：高压液压球阀凭借其高压承载、密封可靠、操作便捷等特性，成为液压系统安全的核心部件。选型时需综合考虑压力、介质、标准及品牌因素，以确保系统长期稳定运行。

PKH高压液压板式球阀操作应用案例型号说明

系列代号：KHP、PKH系列高压板式球阀
②公称通径：6、10、16、20、25、32、40、50mm
③阀体材料：1-钢
④球体材料：1-钢、2-黄铜
⑤工作温度：1、-25～＋100℃　2、-30～＋170℃
⑥其他密封：2-丁晴橡胶、4-氟橡胶
⑦ 手柄形式：01-铝质直柄02-铝质曲柄03-铸锌直柄04-铸锌曲柄05-钢质直柄06-钢质曲柄09-不带手柄
⑧设计序号：由生产商

PKH高压液压板式球阀操作应用案例外形结构图

 PKH高压液压板式球阀操作应用案例

PKH高压液压板式球阀操作应用案例主要外形尺寸表

 PKH高压液压板式球阀操作应用案例主要外形尺寸表

 PKH高压液压板式球阀操作应用案例主要外形尺寸表

在工业液压系统中，高压球阀是控制流体的关键部件，其密封面的精密性直接影响设备运行的稳定性。但很多人在清洁时会陷入误区，认为用强酸就能快速去除顽固污渍，结果反而损坏密封面，影响阀门使用寿命。今天就为大家分享正确的清洁技巧，让高压球阀始终保持良好的密封性能。

六、PKH高压液压板式球阀操作应用案例高压液压球阀有哪些品牌？

市场上的高压液压球阀品牌众多，。在选择时，建议考虑以下几点：

品牌信誉：选择品牌，确保产品质量和售后服务。

性能参数：根据实际需求选择合适的性能参数，如压力、温度、材质、控制系统等。

材质选择：根据输送介质的性质选择合适材质，如：铸钢，不锈钢，合金钢，特材等。

价格因素：在保证质量的前提下，考虑价格因素，选择性价比较高的产品。

首先要明确，液压高压球阀的密封面通常由硬质合金、PTFE等特殊材料制成，这些材料对强酸具有较强的腐蚀性。如果使用盐酸、硫酸等强酸清洗，虽然能溶解部分油污和锈迹，但会破坏密封面的光洁度，导致密封不严，出现泄漏问题。尤其是在高温高压环境下，受损的密封面更容易因材料结构改变而失效，造成设备停机甚至安全事故。

正确的清洁步骤应该分三步进行。步，先进行初步冲洗。将球阀与系统断开连接，关闭前后阀门，打开排污口，用干净的液压油或专用清洗剂反复冲洗阀体内部，冲走大部分杂质和油污。第二步，针对密封面的清洁，建议使用柔软的棉布或不起毛的无纺布蘸取中性清洁剂，轻轻擦拭密封面，注意不要用任何硬物刮擦。如果有轻微的锈迹，可以用细目砂纸（400目以上）轻轻打磨，但打磨后必须用清洗剂彻底冲洗，避免砂纸碎屑残留。第三步，干燥与保养。清洁完成后，用压缩空气吹干内部水分和残留液体，然后在密封面涂抹一层薄薄的防锈油，防止长期存放时生锈。如果是金属对金属密封结构，可在密封面涂抹少量硅基润滑脂，增强密封效果。

除了日常清洁，定期检查和维护同样重要。建议每季度对阀体进行一次全面检查，重点观察密封面是否有划痕、腐蚀或变形。发现问题及时更换密封件，不要为了节省成本而继续使用受损部件。另外，在安装新的高压球阀时，要确保安装位置水平，连接螺栓均匀受力，避免因安装不当导致密封面受力不均，影响密封性能。