石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例

石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例

常压、低压储罐在流程工业中扮演着重要角色，然而，它们在使用过程中常常面临一系列挑战。由于储罐内液面的变化或外界温度的波动，储罐内的气体可能会发生膨胀或收缩，进而导致气相压力的不稳定。这种压力波动若不及时控制，将可能引发储罐的超压或真空状况，严重时甚至可能造成储罐的损坏，如超压鼓罐或低压瘪罐。为了确保储罐的安全运行，呼吸阀成为了不可或缺的守护神。
为了维护储罐的稳定，防止其出现超压或负压等不利状态，工艺设计时常常会在罐顶配备呼吸阀。这种设计旨在平衡储罐内的气压，从而确保在超压或真空情况下，储罐能够得到有效的保护，避免遭受损坏。同时，呼吸阀的应用还有助于减少储罐内物料的挥发和损失，为安全和环保贡献了一份力量。

GFQ-2不锈钢呼吸阀用于油及液体罐上，用来排除罐内的正压和负压气体，使罐内液体进出方便，如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍，很可能出现罐体变型和振动，GFQ-2不锈钢呼吸阀设计合理，结构简单，使用方便，是储罐的必备产品。

石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例产品特点

1、不锈钢呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；
2、阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；
3、结构简单，易检修，安全方便。
4、性能完全符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。

石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例工作原理

QFQ-2不锈钢呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。

石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例产品作用

GFQ-2不锈钢呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。

适用范围

不锈钢呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。不锈钢呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。

一、石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例呼吸阀的构造与工作原理

呼吸阀，这一保护储罐安全的关键附件，被安装在罐顶，其核心功能是自动调控储罐内外气体的流通。这一设计旨在维持储罐的压力稳定，从而在超压或真空状态下提供有效保护，同时还能减少储罐内介质的蒸发损失。

呼吸阀的工作原理主要依赖于阀盘及其上的加重块，它们共同控制着罐内的呼气压力和吸入真空度。当罐内压力超过允许值时，压力阀会自动打开，允许混合气体逸出，从而防止罐内压力进一步升高。相反，当罐内真空度超过允许范围时，真空阀会打开，吸入空气以维持储罐的压力平衡。

此外，呼吸阀的设计还考虑到了介质收发作业中的排量，以确保选择的型号能够满足实际需求。当呼吸阀的直径大于250mm时，可以采用两个不超过250mm的呼吸阀进行并联使用。在操作过程中，如果罐内气压力超过允许压力，介质蒸汽会通过压力阀逸出；而当气压力低于允许真空度时，新鲜空气会通过真空阀进入罐内。这些操作都由调节盘的重量精确控制，从而确保储罐的安全与稳定。

机械呼吸阀选择表

储罐收发介质流量（m³/h） 呼吸阀数 呼吸阀规格

在操作机械呼吸阀时，需根据储罐收发介质的流量来选择合适的呼吸阀规格和数量。上述表格提供了一个基本的参考框架，但具体选择还需综合考虑其他因素，如储罐的尺寸、介质的性质以及安全需求等。通过合理选择和操作机械呼吸阀，可以确保储罐的安全与稳定运行。
机械呼吸阀选择参考

储罐收发介质流量（m³/h） 呼吸阀规格

6～100 DN50

在选择机械呼吸阀时，除了考虑储罐收发介质的流量，还需关注呼吸阀的具体规格。上述表格提供了一个基本的参考范围，但实际选择时，还需根据储罐的实际尺寸、介质的特性以及安全要求进行综合判断。确保选择合适的机械呼吸阀，是保障储罐安全运行的关键。
101～150

在考虑机械呼吸阀的选择时，除了流量范围，还需要关注呼吸阀的尺寸。当储罐收发介质的流量处于101～150 m³/h的范围内时，建议选择DN100规格的呼吸阀。当然，*终的选择还需综合考虑储罐的实际尺寸、介质的特性以及安全需求。
151～250

在储罐收发介质的流量达到151～250 m³/h的区间时，呼吸阀的选择应考虑DN150规格。这一选择同样需要结合储罐的实际尺寸、介质的特性以及安全需求进行综合考量。
在储罐收发介质的流量进入251～300 m³/h的范畴时，呼吸阀的规格应升级为DN200。这一调整同样需要综合考量储罐的实际尺寸、介质的特性以及安全需求。

1. DN250
   ＞300

2. DN300

呼吸阀主要技术参数：

操作压力范围：+355Pa至-295Pa、+1750Pa至-295Pa、+980Pa至-295Pa，以及特殊压力等级。

材质选项：HT、20#、Q235、304、304L、316、316L等。

防爆等级：符合BS5501:HA、IIB、IIC标准。

密封件材质：采用聚四氟乙烯。

法兰标准：遵循HG20592-97、SH、GB、JB/T81-94等行业标准。

规格范围：DN50至DN350。

制造与检测标准：严格遵循（石油储罐呼吸阀）SY7551以及（石油储罐阻火器阻火性能和试验方法）GB5908等相关标准进行生产与验收。

二、石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例哪些类型的储罐需要配备呼吸阀？

1、《石油化工企业设计防火标准》GB 50160-2008（2018年版）第6.2.19条明确规定，甲B、乙类液体的固定顶罐必须配备阻火器和呼吸阀。此外，若储罐采用氮气或其他气体进行气封，还应增设事故泄压设备，以确保安全。
2、《建筑设计防火规范》GB 50016—2014（2018年版）第5.4.15条明确规定，建筑内设置的锅炉、柴油发电机等设备，其燃料供给管道必须遵循以下要求：
（1）在管道进入建筑物之前及设备间内，都必须设置自动和手动切断阀，以确保安全切断燃料供给；
（2）储油间的油箱必须密闭，并配备通向室外的通气管。该通气管上应安装带阻火器的呼吸阀，同时油箱下部应设有防止油品流散的设施，以保障环境安全；
（3）燃气供给管道的布局与敷设必须遵循现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028的规定，确保燃气系统的安全稳定运行。
3、《石油库设计规范》GB 50074-2014
第6.4.4条 明确规定了哪些储罐通向大气的通气管管口必须装设呼吸阀。这些储罐包括：
（1）储存甲B、乙类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐；
（2）储存甲B类液体的覆土卧式油罐；
（3）采用氮气密封保护系统的储罐。
第6.4.5条 则进一步规定了呼吸阀的压力设置要求。呼吸阀的排气压力必须小于储罐的设计正压力，而进气压力则应大于储罐的设计负压力。此外，若呼吸阀可能处于环境温度小于或等于0℃的情况下，应选用全天候式呼吸阀以确保其正常工作。
4、《石油天然气工程设计防火规范》（GB 50183-2004）
第6.4.4条 污油罐及污水沉降罐顶部必须配备呼吸阀、阻火器及液压安全阀。这些设备的作用是预防罐体因压力异常或真空状态而破裂，进而导致罐内介质泄露。同时，它们还能阻挡外部火源引爆或引燃罐内介质。每个呼吸阀和液压安全阀都应配备阻火器，并确保这些设备的性能符合《石油储罐呼吸阀》SY/T 0511、《石油储罐液压安全阀》SY/T 0525.1以及《石油储罐阻火器》SY/T 0512的标准要求。

石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例操作压力

通气量表

材料代号

主要零部件

石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例外形结构图

石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例主要外形尺寸

使用说明

呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内（称负压）。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。

维护保养

为了呼吸阀使用安全，在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。此阀要定期（ 6 个月内）检查通气口正、负阀盘是否灵活，阀盘接触面有无损坏，如有损坏应立即检修。检修完毕后，一切正常可重新使用。

三、石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例呼吸阀的检验与维护保养要点：

（此处可接续具体内容，如呼吸阀的检验周期、方法、注意事项，以及维护保养的具体步骤和要求等。）
1、《常压储罐完整性管理》（GB/T37327-2019）
8.6.1 针对常压储罐所配备的呼吸阀，必须每年至少进行一次全面的检验。
8.6.2 在进行呼吸阀的检验之前，应预先审查以下关键资料：
a) 确认呼吸阀的产品型号及其适用的操作压力等级；
b) 查阅制造日期、产品合格证、安装日期以及竣工验收的相关文件；
c) 了解并掌握运行周期内的在线检查记录；
d) 回顾历次的定期检验报告。
8.6.3 在进行呼吸阀的检验之前，必须明确具体的检验项目及相应的合格标准，并确保这些标准得到使用单位的认可。同时，使用单位应按照要求做好相关的准备工作。

8.6.4 呼吸阀的检验内容涵盖了外观检查、开启压力测试、通气量测量以及泄漏量试验等多个方面。

8.6.5 呼吸阀的外观必须保持完好，无锈蚀、泄漏或杂物堵塞的情况。

8.6.6 呼吸阀的开启压力、通气量以及泄漏量都必须符合设计要求，以确保其安全性能。

此外，《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》也明确规定了企业对储罐呼吸阀等安全附件的管理要求，包括规范设置、定期检查或检测，并填写相应的检查维护记录。
3、《关于开展大型油气储存基地安全风险评估工作的通知》
企业必须按照规范要求对储罐呼吸阀（包括液压安全阀）、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件进行设置，并定期进行检查或检测，同时详细记录每次的检查与维护情况。
4、《油气储存企业安全风险评估指南（试行）》

4.3 设备安全风险评估

4.3.1 重点评估内容

4.3.1 重点评估内

1）深入评估储罐的选型是否能够充分适应介质所蕴含的危险性特征。

2）针对采用的储罐型式，需确保已进行全面且有效的安全可靠性论证。
3）详细审视储罐相关安全附件的设置，如安全阀、、呼吸阀、阻火器及氮封等，评估其设置的合规性、有效性，并监控其运行状况。

5、《国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》(安监总管三〔2014〕68号)

（四）强化化学品罐区设备设施的管控。对化学品罐区的各类设备设施进行定期的检查与检测，从而确保储罐、管线、阀门、机泵等关键设备设施始终处于良好状态。同时，应加强对化学品储罐的腐蚀监控，定期进行清罐检查，及时发现并处理腐蚀减薄问题。此外，还需确保储罐的安全附件以及防雷、防静电、防汛设施和消防系统均完好无损。对于设有氮气保护设施的储罐，应保证氮封系统持续完好并投入使用。
6、《SY 5225-2005_石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》

第7.4.1.1条 储油罐上设置的呼吸阀、阻火器及液压安全阀，其安装与选用应分别遵循SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1等标准。同时，安全阀的定期检验工作至关重要，每年至少应委托检验机构进行一次全面的检验与校验。

第7.4.1.2条 呼吸阀与液压安全阀的底座必须配备阻火器，以确保其安全性能。此外，这些阀门在冬季应每月至少接受两次检查，并每年进行一次校验，以确保其处于良好工作状态。同时，阻火器也需要定期检查，每季度至少一次，以确保其阻火层完好无损，无油泥堵塞现象。呼吸阀必须保持灵活好用，而液压安全阀的油位和油质也需符合相关要求。

四、石油储罐全天候呼吸阀操作应用案例呼吸阀的维护保养建议：

确保呼吸阀底座配备阻火器，以保障其安全性能。在冬季，应每月对呼吸阀进行至少两次的检查，并每年进行一次校验，从而确保其持续处于良好工作状态。同时，阻火器也需每季度接受至少一次的定期检查，以确认其阻火层是否完好无损，是否存在油泥堵塞等问题。务必保持呼吸阀的灵活性，而液压安全阀的油位和油质则应严格符合相关标准。
1、呼吸阀在使用过程中可能遇到多种故障，包括漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。
（1）漏气问题通常由于呼吸阀的部件如阀与阀盘接触面锈蚀、硬物划伤，或阀盘、阀座变形，以及阀盘导杆倾斜等造成。
（2）卡死现象多因呼吸阀安装不当、油罐变形导致的阀盘导杆歪斜，或阀杆锈蚀，使得阀座在沿导杆活动时无法到位，从而将阀盘卡在导杆某处。
（3）粘接问题源于油蒸气、水分与沉积在阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合，发生化学物理反应，长时间累积导致这些部件粘结。
（4）堵塞则常因机械呼吸阀长期未保养使用，使得尘土、锈渣等杂物在呼吸阀或呼吸管内沉积，或因蜂、鸟在呼吸阀口筑巢等原因造成。
（5）呼吸阀冻结则是由气温变化引起，空气中的水分在呼吸阀的各个部件如阀体、阀盘、阀座和导杆上凝结成冰，影响阀的正常开启。
2、日常检查要点
（1）仔细察看呼吸阀是否存在常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻或生锈等异常现象。
（2）严密监测密封衬垫是否发生漏气，一旦发现，应立即进行更换。
（3）确保阀盘能够顺畅转动，无卡死现象，以保证其正常工作。
（4）细致检查阀体封口网，观察是否有冰冻、堵塞情况，以及网上是否附有灰尘或污垢，以确保其畅通无阻。
（5）对阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件进行生锈和积垢检查，如发现这些问题，可用煤油进行清洗，以恢复其良好状态。
（6）在储罐进行进出物料操作时，需密切关注呼吸阀的工作状况，确保其稳定运行。
3、呼吸阀的定期校正
呼吸阀应每年进行一次定期校正，以确保其准确性和可靠性。校正过程需参照SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分 呼吸阀》中的相关标准进行。通过定期校正，可以及时发现并纠正呼吸阀的任何潜在问题，从而保障其持续稳定的工作状态。