J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例

J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例

J61Y焊接式截止阀适用于公称压力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作温度≤540℃（其中P57/170V工作温度为570℃）的石油 、化工 、水力 、火力电站各种系统的管路中，切断或接通管路介质,，适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动等。 高压锻造截止阀是专为高压工况设计的阀门，采用锻钢材质制造阀体，通过阀瓣升降实现介质通断或流量调节，具备高强度、抗冲击、密封可靠等特点，适用于ANSI Class150lb～2500Lb，工作温度-29～570℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动等领域。以下从核心特性、应用场景、选型要点、对比优势四个方面展开分析：

J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例特性:

1. 材质与工艺

• 阀体采用高强度锻钢（如A105、A182 F304、F316L、F91铬钼钢等），通过锻造工艺消除内部缺陷，晶粒致密，抗拉强度、屈服强度及抗疲劳性能较铸造阀门提升40%以上，可耐受10-42MPa（甚至更高）高压，长期使用不易变形或破裂。

• 阀瓣与阀座密封面采用硬质合金堆焊（如Stellite 21）或等离子喷焊工艺，硬度达HRC58以上，耐高压磨损与介质冲刷，确保密封可靠性。

• 密封结构

• 高压密封设计：采用金属硬密封（如硬质合金阀瓣+不锈钢阀座）与高压填料（如金属波纹管+柔性石墨、PTFE包覆金属填料）组合，在高压下仍能保持紧密贴合，泄漏率符合API 598或ISO 5208标准（硬密封达IV级，软密封达VI级）。

• 防松设计：阀体与阀盖连接采用高压螺栓（如A193 B16、A193 B8M）配合金属垫片（如环形垫片、波纹金属垫片），杜绝高压泄漏风险。

• 流道优化

• 直通流道设计，内壁抛光处理（粗糙度Ra≤0.8μm），减少介质流动阻力，避免涡流产生；针对高粘度介质（如高压重油），流道进口设置导流锥结构，引导介质平稳流入，延长阀门寿命。

J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例应用:

1. 石油与天然气

• 油田高压输油管路：如A105锻钢法兰式电动截止阀（DN50, PN32.0MPa），耐高压油气，远程控制保障开采安全。

• 井口设备：如A350 LF2锻钢截止阀（耐低温冲击，适配井口低温环境），抗硫处理后耐油气腐蚀，防止高压泄漏。

• 化工行业

• 高压反应釜进料管路：如F316L锻钢承插焊式电动截止阀（DN40, PN32.0MPa），耐高压+腐蚀，精准控制进料流量，提升反应效率。

• 腐蚀性介质输送：如Inconel 625合金材质阀门，耐受高温高压强腐蚀性介质（如高压甲醇、乙烯）。

• 电力行业

• 抽水蓄能电站高压水管路：如A105锻钢法兰式手动截止阀（DN65, PN16.0MPa），耐高压水，低频操作适配储能周期。

• 蒸汽系统：如F91铬钼钢材质阀门（PN250, 350℃），控制高压蒸汽流动，防止介质倒流。

• 高压液压系统

• 重型机械液压管路：如A182 F304锻钢螺纹式手动截止阀（DN25, PN42.0MPa），适配超高压，结构紧凑适配设备空间。

• 盾构机/冶金轧机：如A105锻钢耐液压油腐蚀，金属波纹管密封实现零泄漏，电动驱动实现液压油压力微调。

J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例选型:

1. 压力等级

• 中高压（10-16MPa）：选A105锻钢截止阀+石墨填料+手动驱动。

• 高压（16-32MPa）：选A182 F304锻钢截止阀+金属缠绕填料+电动驱动。

• 超高压+腐蚀（32-42MPa）：选F316L锻钢截止阀+金属密封+气动驱动。

• 材质适配

• 常规高压流体：A105碳钢。

• 耐腐蚀高压介质：F316L不锈钢。

• 低温高压工况：A350 LF2低温钢。

• 高温高压或强腐蚀性介质：Inconel 625合金。

• 驱动方式

• 手动调节/低频次操作：选带省力传动机构的手动阀门。

• 自动化/高频次操作：选高压气动或电动执行器（如IP67防护等级，支持4-20mA模拟量控制）。

J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例压力：

1. 与常规锻钢截止阀对比

• 耐压范围：前者耐10-42MPa高压（高强度锻钢+高压密封），后者仅耐1.6-10MPa（无高压优化，高压易变形）。

• 应用场景：高压场景选前者，中低压场景选后者。

• 与锻钢高压闸阀对比

• 流量调节：前者阀瓣结构可精细调节流量（流阻大），后者闸板结构仅全开全关（流阻小，不可调节）。

• 应用需求：需高压流量调节选前者，高压纯通断选后者。

• 与铸钢高压截止阀对比

• 材质可靠性：前者锻钢材质无铸造气孔，抗高压冲击性强；后者铸钢材质易有内部缺陷，高压下易开裂。

• 应用场景：高压关键管路选前者，非关键低压管路选后者。

J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例主要特点及用途

1、阀门与管路连接采用焊接式结构。
2、密封面不易磨损、擦伤、密封性能好、寿命长。
3、结构紧凑、启闭性好、高度小、维修方便。 
4、适用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高温、耐高压的特点。

制造验收技术标准

1、制造验收技术条件按JB/T3595或E101的规定。
2、阀门结构长度按ANSI B16.10或E101的规定。
3、阀体焊接坡口按ANSI B16.25的规定或按用户提供的尺寸。

J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例主要性能和使用规范

产品型号	公称压力(MPa)	试验压力(MPa)		工作压力(MPa)			公作温度℃	适用介质
		壳体强度	密封	P54	P55	P57
J61H(Y)-100	10	15	11	/	/	/	≤425	水、蒸汽、油品
J61H(Y)-200	20	30	22	/	/	/
J61H(Y)-250	25	38	28	/	/	/
J61H(Y)-320	32	48	36	/	/	/
J61Y-P54/100V	20	30	22	10	/	/	≤540	蒸汽
J61Y-P54/140V	25	38	28	14	/	/
J61Y-P54/170V	/	48	36	17	/	/
J61Y-P55/100V	/	38	28	/	10	/	≤550
J61Y-P55/140V	/	48	36	/	14	/
J61Y-P55/170V	/	53	39	/	17	/
J61Y-P57/100V	/	48	36	/	/	10	≤570
J61Y-P57/140V	/	55	40	/	/	14
J61Y-P57/170V	/	60	44	/	/	17

标准与规范

设计与制造	结构长度	压力 – 温度等级	试验标准
E101 JB/T3595 DL/T531	E101 JB2766 GB/T15188.1	E101 JB/T3595	E101 JB/T9092

主要零件材料

零件材料	材料牌号
阀　 　体	WCB　　　A105	WC6　 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV
阀　　 盖	WCB　　 A105	WC6　 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV
阀　　 瓣	WCB　　 A105	WC6　 25Cr2MoV	WC9 25Cr2MoV
阀 　　杆	2Cr13 / 1Cr17Ni2	25Cr2MoV	25Cr2MoV
阀　　 座	25 + STL	304	304
密封环 （ 垫 片 ）	增强柔性石墨 / 软钢
填　　 料	增强柔性石墨
阀 杆 螺 母	ZCuAl10Fe3 / D2

外形结构图

J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例主要外形尺寸

公称通径	主要外形尺寸和I连接尺寸（mm)
	L	D1	D2	D3	α970	H	Do
J61Y-100、200、250、320 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V
10	120	12	25	／	37.5°	185	140
15	150	17	36	／	37.5°	247	200
20	170	22	42	／	37.5°	248	200
25	170	26	42	／	37.5°	248	240
32	180	31	44	／	37.5°	248.5	280
40	230	38	60	／	37.5°	440	280
50	350	50	82	／	32°	450	320
65	330	69	100	110	32°	669	400
80	470	84	108	130	32°	669	450
100	560	107	144	165	32°	755	500
J61Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J61Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V
10	120	12	28	／	37.5°	189	140
15	150	17	40	／	37.5°	250	200
20	170	22	46	／	37.5°	252	200
25	170	26	46	／	37.5°	254	240
32	180	31	49	／	37.5°	254	280
40	230	38	60	／	37.5°	440	280
50	350	50	90	／	32°	455	320
65	330	69	104	110	32°	630	400
80	470	84	110	140	32°	672	450
100	560	107	148	170	32°	761	500

 

 

一、J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例准备工作

在进行高压对焊截止阀的安装前，需要做好以下准备工作。

1、确认安装位置：确定截止阀的安装位置，并做好相关准备工作，如研磨焊接部位、清理焊接残留物等。

2、检查阀门配件：检查高压对焊截止阀所配备的阀门配件是否齐全，并对配件进行检查。

3、检查管道：对需要安装高压对焊截止阀所在的管道进行检查，确保管道无损坏、无污垢等问题，以免影响工作效果。

二、J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例安装步骤

1、将高压对焊截止阀放置在安装位置上，调整好位置并将其固定。

2、焊接工作：使用焊接机进行焊接工作，将焊接部位研磨平整后，利用专用焊接机将高压对焊截止阀与管道焊接起来。

3、安装阀门配件：将高压对焊截止阀的阀门配件一个一个地安装上去，确保配件的紧固度和密封性。

4、检查工作：安装完毕后，进行检查工作，需要检查管道是否漏气、阀门的开闭是否灵活、密封的情况是否好等。

三、J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例注意事项

1、安装位置：高压对焊截止阀的安装位置应该符合设计要求，并考虑到使用和维护的方便性。

2、焊接工作：在进行焊接工作时，需要使用焊接机器和专门工具，并调整好电流、电压的大小，防止影响焊接效果。

3、阀门配件：在将阀门配件安装上去时，一定要保证紧固度和密封性，以免出现气体泄漏或其他问题。

4、检查工作：安装完毕后，一定要进行检查工作，确保高压对焊截止阀的安装工作符合要求，防止出现任何问题。

以上是高压对焊截止阀的安装指南，希望能对您有所帮助。在安装过程中需要注意安全，并按照相关规范进行操作。

一、J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例准备工作

在进行高压对焊截止阀的安装前，需要做好以下准备工作。

1、确认安装位置：确定截止阀的安装位置，并做好相关准备工作，如研磨焊接部位、清理焊接残留物等。

2、检查阀门配件：检查高压对焊截止阀所配备的阀门配件是否齐全，并对配件进行检查。

3、检查管道：对需要安装高压对焊截止阀所在的管道进行检查，确保管道无损坏、无污垢等问题，以免影响工作效果。

二、J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例安装步骤

1、将高压对焊截止阀放置在安装位置上，调整好位置并将其固定。

2、焊接工作：使用焊接机进行焊接工作，将焊接部位研磨平整后，利用专用焊接机将高压对焊截止阀与管道焊接起来。

3、安装阀门配件：将高压对焊截止阀的阀门配件一个一个地安装上去，确保配件的紧固度和密封性。

4、检查工作：安装完毕后，进行检查工作，需要检查管道是否漏气、阀门的开闭是否灵活、密封的情况是否好等。

三、J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例注意事项

1、安装位置：高压对焊截止阀的安装位置应该符合设计要求，并考虑到使用和维护的方便性。

2、焊接工作：在进行焊接工作时，需要使用焊接机器和专门工具，并调整好电流、电压的大小，防止影响焊接效果。

3、阀门配件：在将阀门配件安装上去时，一定要保证紧固度和密封性，以免出现气体泄漏或其他问题。

4、检查工作：安装完毕后，一定要进行检查工作，确保高压对焊截止阀的安装工作符合要求，防止出现任何问题。

以上是高压对焊截止阀的安装指南，希望能对您有所帮助。在安装过程中需要注意安全，并按照相关规范进行操作。

一、J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例焊接前准备工作

1.首先要对要安装的承插焊截止阀的管道进行清洗处理，将管道内的油污、杂质等物质清理干净，以确保焊接质量。

2.进行承插焊截止阀与管道的匹配，确保阀门能够正确的插入管道中并与管道达到密封状态。

二、J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例焊接过程

1.焊接前应检查焊口是否合格，并进行必要的修补。

2.保持焊接环境清洁和干燥，以确保焊接品质的良好。

3.在焊接前应进行充分的预热，确保焊接后能够达到规定的强度要求。

4.进行焊接时应注意防止过度加热和过度冷却，以避免引起焊缝开裂和变脆。

5.钨电极角度应适当，焊接速度应掌握好，保证背面无明显红色，以缩小焊接变形。

三、J61Y高压锻造直通焊接式截止阀操作应用案例焊后处理

1.焊接完成后，应对焊口进行外观检查，并用手摸试阀门处是否有松动现象。

2.进行无损检验，检查焊缝能否满足使用要求。

3.阀门使用前应进行气密性检验，确保阀门运行正常无泄漏。

通过以上三个方面的要求，我们可以看出焊接承插焊截止阀是一个需要非常谨慎和认真对待的工作，只有通过合理的焊接和严格的检验，才能确保阀门的安全性和可靠性。