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储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例

2026-01-30 16:59:54 来源：SH

储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例

在当今工业自动化趋势下，氮封阀的应用日益广泛，对设备的性能要求也更高。ZZYVP氮封阀不仅具备基本的压力调节功能，还通过优化设计提高了密封性和抗腐蚀能力，适应多种复杂工况。例如，在高温高压环境中，阀门材料的选择和结构设计确保了长期稳定运行；而在需要频繁调节的场合，其灵敏的响应机制减少了能源浪费。自力式氮封阀是一种利用氮气压力实现自动控制与密封的阀门，无需外部能源，广泛应用于石油化工、电力、冶金、食品饮料等行业，确保系统压力稳定、防止介质泄漏和氧化。以下为详细介绍：在工业自动化控制领域，氮封阀作为一种关键的设备，广泛应用于化工、制药、石油、化纤、冶金等行业，全不锈钢氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀(氮封装置)由ZZDQ快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例产品特点

1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。

2、氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续经营的条件下进行。

3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

4、采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。

6、为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀。

7、呼吸阀公起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

一、储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例工作原理

自力式氮封阀通过氮气压力实现阀门的自动开闭与压力调节：

压力平衡控制：当储罐或管道内压力低于设定值时，阀门开启，氮气注入系统以维持压力稳定；当压力高于设定值时，阀门关闭，停止氮气注入。

供氮与泄氮协同：供氮阀根据压力变化自动调节氮气流量，泄氮阀则释放多余氮气，确保系统压力恒定。

二、储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例产品特点

自动控制：无需外部能源，利用介质自身能量实现压力调节。

密封性好：氮气密封有效防止介质泄漏，保障系统安全。

耐高压、耐腐蚀：材料标准可根据流体性质选择，适应恶劣工况。

节能环保：减少人工操作，降低能耗，符合可持续发展要求。

三、储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例应用领域

石油化工：用于管道阀门、油罐储罐、反应釜等设备的密封和调压，防止氧化或燃烧。

电力行业：保护大型电力设备和发电机组，防止腐蚀和燃烧。

食品饮料：确保包装、灌装、贮存、输送等环节的卫生安全，延长保质期。

制药化工：维持无菌环境，防止化学品泄漏和污染。

能源行业：保障储罐、管道等设备的安全运行。

四、储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例产品优势

安全可靠：自动控制压力，减少人为操作风险。

节能高效：无需外部能源，降低运行成本。

耐腐蚀：材料选择多样，适应不同介质和环境。

维护简便：结构简单，操作方便，使用寿命长。

储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例

序号	品名	型号及规格	单位	数量
1	氮封阀	氮封阀ZZYVP-II DN25 PN16 进口压力 0.3-0.6 MPA, 出口压力1 KPA	台	2
2	泄氮阀	泄氮阀ZXD-16 DN25 PN16 起跳压力2KPA	台	2
3	呼吸阀	阻火呼吸阀ZFQ DN50 PN16 正压：3 KPA 负压：-298PA	台	2

主要零件材质

1	阀体	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	阀座	304	304	316	316L
3	垫芯	304	304	316	316L
4	导向套	Q235	304	316	316L
5	支架	WCB	CF8	CF8M	CF3M
6	执行机构1	膜盖：Q235、膜片：EPDM或FKM夹纤维
7	连接支架	Q235/304
8	减压阀	工程塑料
9	执行机构2	膜盖：Q235、膜片：EPDM或FKM夹纤维
10	上阀杆	304	304	316	316L
11	防护盖	Q235/304
12	弹簧	65Mn/60Si2Mn
13	调节螺母	35	304	316	316L

1、主阀；2、主阀阀芯；3、主阀执行机构；4、节流阀；5、减压阀；6、指挥器阀芯；7、检测机构；8、预设弹簧；9、指挥器。

储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例技术参数

公称通径(mm)	20			25	40		50	80		100	150
阀座直径(mm)	6	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
额定流量系数Kv	3.2	5	8	10	20	32	50	80	100	160	250	400
压力调节范围	0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa
公称压力PN	1.0、1.6 MPa
被调介质温度	80、200 ℃
流量特性	快开型
调节精度	≤5%
允许压降(MPa)	1.6				1.6		1.1	0.6		0.4
薄膜有效面积(C㎡)	200				280			400

主要外形尺寸

公称通径(DN)		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150
L		150	160	180	200	230	290	310	350	400	480
H	老型	105	117	120	139	144	188	208	220	268	278
H	精小型	52.5	57.5	75	75	85.5	92.5	100	110	142.5	158
H1		330	330	350	350	360	430	440	450	520	650
A		310								400

五、储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例典型型号与应用案例

ZZYVP-16P：储罐供氮泄氮用自力式氮封阀，适用于化工储罐、超纯水、食用油等氮封保护系统。

带指挥器型：通过指挥器智能控制阀门开闭，调压精度高，适用于对压力控制要求严格的场合。

六、储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例安装与维护

安装前检查：确保零件完整，管道清洁，介质流向与阀体箭头一致。

安装位置：阀门应垂直安装在水平管道上，注意阀体与管道的同心度。

日常维护：定期检查压力表，观察各连接处是否渗漏，必要时拧紧螺母或更换密封垫片。

拆卸与维修：保护精密零件表面，使用专用工具拆装阀座，研磨密封面，更换损坏的弹簧或膜片。

　氮封阀装置由供氮阀、泄氮阀、呼吸阀组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升于泄氮阀压力设定值时，美国威盾VTON泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。

二、储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例选型装置供氮阀说明：

　　氮封阀门氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封阀装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

　　当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

　　氮封阀选型装置泄氮阀说明：

　　一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间，罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用。在正常情况下，不工作泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命。

三、储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例氮封阀装置安装：

　　(1)安装氮封阀前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。

　　(2) 为便于现场维修与操作，氮封阀四周应留有适当的空间。

　　(3)氮封阀应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。

四、储罐顶部不锈钢氮封阀氮气压力恒定控制案例氮封阀的使用

　　(1)开启阀前的截止阀，使介质缓慢流入阀体

　　(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉

　　(3)调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值

　　(4)固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作

　　(5)不用时，关闭阀前截止阀

　　3、维护

　　(1)拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具