ZZYP自力式蒸汽减压阀设置要求

ZZYP自力式蒸汽减压阀设置要求

利用阀内的压力控制阀的开度。简单的就的的减压阀，你把它拆开看下就一都明白了。反正拆完后装好照样可以用的。是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的节能产品, 现以安装在回水管道上的自力式减压阀压差控制阀为例说明工作原理。当供水压力P1增大或减小时，信号由连接管传入膜片上腔，带动阀芯下移或上移，使阀座的流通面积减小或增大。P2-P3 也增大或减小, 直至P1-P2 保持原值恒定。当回水压力P3增大或减小的瞬间同阀座流向出口的流速降低或升高，膜片下压力P2也在这个瞬间增高或降低，带动阀芯上移或下移，直至膜片的受力重新平衡，P2恢复原值，P1-P2 保护原值恒定，从而保证了被控系统的供回水间压差基本不变。

　减压阀（ reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。气体减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。

ZZYP自力式蒸汽减压阀设置要求产品特点

自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

压力设定值在运行期间可连续设定。

对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP自力式蒸汽减压阀设置要求

1.自力式减压阀过滤器的设置  

该系统中的过滤器在工艺介质干净、没杂质的情况下，可以省略。

  当介质中有杂质或用带指挥器的自力式压力调节阀时应装过滤器，以防阻塞引压管路或指挥器、卡死气缸执行机构及阀芯等。

     若限于管路安装空间或经费，可将过滤网装在阀前的截止阀上游处。取代过滤器。

2、自力式减压阀直管段的设置

  自力式压力调节阀前、后应尽量保持一定的直管段（一般为6D（管径）左右）。阀前取压点距阀的距离应大于2D；阀后取压应大于6D。阀前、后还应装有压力表，压力表应靠近取压点，以便使设定值与取压值真实一致。

3、自力式减压阀旁路系统的设置

  为保证检修及出故障时生产能继续运行，设置旁路系统。  

4.自力式减压阀安装方式与介质、温度的关系  

1）自力式压力调节阀安装方式原则上宜采用，气体介质正立安装（执行机构在上、阀体在下），液体与蒸汽介质倒装。

 2）气体介质温度高于70℃低于140℃时.若仍采用正立安装，应在设计文件（设备表）中注明采用高温膜片（如乙丙橡胶膜片、硅橡胶膜片等），否则会造成普通膜片老化。

    3）气体介质温度高于70℃低于140℃、液体介质温度高于140℃时，自力式压力调节阀除采用倒装外，还应在引压管路上加装隔离罐，并应在引压管路、隔离罐、膜头处注满冷媒，以防膜片受高温老化。

ZZYP自力式蒸汽减压阀设置要求

一种自力式减压阀,用于控制气体介质运输过程自动进行降压,稳压,阀盖与阀体在结合面处通过螺栓,螺母固定为完整的壳体,阀芯固定在阀盖上,阀芯外围设有套筒,套筒的一端的内沿周边与阀芯形成控制边,两个导向套分别设置在阀盖和阀体上,并设有密封圈,套筒通过螺钉与压板,活塞和气动薄膜固联为一体,气动薄膜的外沿是通过缸盖与阀体固接并密封的,气动薄膜的膜面紧贴在活塞的外表面上,弹簧设置在阀体内支撑着活塞和气动薄膜.该装置结构紧凑,体积小,重量轻,占空间小,刚性好,运动平稳,工艺简单,灵敏,可调性好,具有耐腐蚀,抗氧化性和阻燃性好,寿命长的特点,适用性好,流阻小,安装,调整,维修均很方便,非常便于监护和管理.