自力式压力调节阀在高粘度润滑油应用

自力式压力调节阀在高粘度润滑油应用

自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀，它的优点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的优点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。

这两类产品的区别，主要在于控制阀既需要外界能源(如电源或气源)做驱动能，又需要接受外来控制仪表信号才能改变阀内截流件相对位置，从而实现改变流体流量。而自力式压力调节阀则既不需外来能源，又不需要接受外来控制仪表信号，仅靠被调介质的压力信号，便可实现压力调节。

1、适当的粘度：太高粘度会造成反应过慢，油泥过多的现象，太低粘度会造成压力达不到之现象。

2、应用环境决定是否需要高粘度指数的油品：若是流动作业或昼夜温差大的环境下，必须用高粘度指数的液压油。广东地区由于温差不大，此项不是特别要求，但若使用的环境是高温，一定要用高粘度指数和液压油。因为液压油在高温下变稀，低温下变稠的特性对液压系统产生的压力有影响。

3、抗磨特性：重负荷或计划长久使用不更换油品的机械一定要用抗磨性能优异的油品，否则在重负荷条件下会失去压力，或使用不到预定期限因添加剂失效而达不到效果。对于某些精密的叶片泵一定要用抗磨十分出色的油品，否则会加快缩短泵的寿命，使泵加剧磨损。

4、氧化安定性及防油泥性：若操作温度大于70℃，会加倍油品老化变质的速度。使用环境是高温的情况下：如压铸、制陶、炼钢等，要强调油品的耐高温、抗氧化性能.若油品氧化就会形成油泥,造成机械故障。用在普通温度使用的机械上,若抗氧化不佳的油不能用半年，中度抗磨约一年，极压抗磨约二年。

5、抗泡沫特性：抗泡沫性对大型液压系统很重要，泡沫多会造成压力不稳现象。

自力式压力调节阀在高粘度润滑油应用主要特点

1.自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约能源。

2.压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

3.压力设定值在运行期间可连续设定。

4.对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8

5.橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。

6.采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制精确。

实用新型公开了自力式调节阀,包括阀体,连接管,上膜盖,下膜盖,阀杆和弹簧,所述连接管的内部固定连接有油壳,所述阀杆从油壳的内部贯穿,并且与油壳滑动连接,所述油壳的外表壁的上下两端分别固定连接有进液口和出液口.本实用新型中,油壳上设置了进液口出液口,油壳与阀杆的连接处设置了密封滑套,采用此设计的好处在于:在使用前从进液口将润滑油灌入油壳的内部,使阀杆浸泡在润滑油中,这样阀杆在移动时通过润滑油润滑,减小了移动使的摩擦,还防止阀杆长时间与介质接触,进而减少阀杆的老化,从而延长阀杆的使用寿命,同时密封滑套防止润滑油泄露污染介质,并且提高阀杆上下滑动的稳定性,防止阀杆发生位置偏移.电厂润滑油系统自力式压力调节阀的布置方式,并对两种布置的应用及特点进行了分析.同时,介绍了自力式压力调节阀的选型方法,并验证了选型方法的正确性.

    （1）自力式调理阀的典范应用：油气水三相拆散器的压力牵制，油室、水室液位牵制；除油器压力、液位牵制；气液拆散器、缓冲罐压力、液位牵制（略）；居民区供暖分支管线的流量、温度牵制等（略）。

     （2）自力式调理阀和平庸控调理阀对比有多种差别，但这些差别并不影响在油田的应用。油田的绝大多数场合如计量站、集油站、转油站、结合站等场合生产过程压力、温度不高（1.0MPa，100℃下列），介质黏度不大（2×10-4m2/s下列），牵制精度要求不高（一般±10% ），自力式调理阀纯粹可能满足生产需求。

自力式压力调节阀在高粘度润滑油应用主要零件材料

自力式压力调节阀在高粘度润滑油应用主要技术参数

自力式压力调节阀在高粘度润滑油应用安装注意事项

1.取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。

2.自力式阀根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、旁通阀、过滤器则不能小于管道直径。

3.为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

4.当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

日常维护

投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。