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    自力式蒸汽压力调节阀安装调试

    2022-11-10 16:56:36  来源:SH

    自力式蒸汽压力调节阀安装调试

    自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自 动调节的执行器产品。该产品**特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源, 压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种是工业 设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、稳压(用于阀前 调节)的自动控制。

    自力式调节阀的结构与作用原理

    自力式压力调节阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成,用于控制阀后压力调压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭头 方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后, 被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如 阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门幵启度减小,直至 阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的减小,由于弹簧的 反作用力,带动阀芯,使阀门幵启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。

    自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。本系列调节阀作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。压力分段调节从15~250KPa。可按需要组合满足用户工况要求。

    自力式蒸汽压力调节阀安装调试标准规格

    阀体型式:直通铸造球型阀体
    阀芯型式:快开型阀芯
    公称通径:DN20 ~300 NPS3/4〞~12〞
    公称压力:PN16 ~64 CLASS 150LB ~300LB
    连接方式:法兰 FF、RF、RTJ、等.
    阀盖形式:螺栓压紧式
    填 料:V型聚四氟乙烯
    密 封 垫:金属夹石墨密封
    执行机构:薄膜自力式、活塞式自力式、
    表面涂漆:绿色 丙稀酸聚胺酯磁漆

    自力式蒸汽压力调节阀安装调试型号编制

    ZZY 结构形式 公称压力 阀体材质 作用方式 冷凝器 压力调节范围(KPa) 公称通径
    Z系列自力式调节阀 P:单座自力式调节阀
    M:套筒自力立式调节阀
    PN16=16
    CL150LB=150 LB
    C=WCB
    LC=LCB
    P=CF8
    PL=CF3
    R=CF8M
    RL=CF3M
    D=特殊材质
    B:阀后压力控制
    K:阀前压力控制
    无:不带
    C:带冷凝器

    15~50 40~80 60~140 120~220
    160~220 200~260 240~300
    280~350 330~400 380~450
    480~560 540~620 600~700
    680~800 780~900 880~1000 950~~2500

    DN50= DN50
    NPS2〞=NPS2〞
    如:单座自力式调节阀,公称压力PN16,WCB材质,阀后调压,不带冷凝器,压力范围120-220KPa,口径DN50
    型号为:ZZYP-16C-B-120~220-DN50

     

     

    自力式蒸汽压力调节阀安装调试性能及选用参数表

    公称通径(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
    额定流量系数(KV) 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
    额定行程(mm) 8 10 14 20 25 40 50 60 70
    公称压力 PN 16、40、64 CLASS150LB~300LB

    压力调节范围(Kpa)

    15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260
    240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620
    600~700 680~800 780~900 880~1000 950~~2500
    *控制压力尽量选择在调节范围中间值附件。
    流量特性 快开
    调节精度% ±5-10
    使用温度 -40℃≤不带冷凝器≤200℃≤带冷凝器≤350℃
    允许泄漏量 硬密封(1/h) 单座:≤10-4阀额定容量(IV)级;套筒:≤5×10-4阀额定容量(II级)
    软密封(1/h) 0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0
    减压比   10
    *小 1.25
    阀前压力的*小值
    阀前压力KPa 30 50 100 150 200 250 300 350 400
    阀后压力KPa 15-24 15-40 15-80 15-120 20-160 25-200 30-240 35-280 40-320
    阀前压力KPa 450 500 550 600 650 700 750 800 850
    阀后压力KPa 45-360 50-400 55-440 60-480 65-520 170-560 75-600 80-640 85-680
    阀前压力KPa 900 950 1000 1250 1500 2000 2500 3000  
    阀后压力KPa 90-720 95-760 100-800 125-1000 150-1200 200-1600 250-2000 300-2400      

    七、自力式蒸汽压力调节阀安装调试选型的注意事项:

       是可以设定一个值自动进行调节的控制装置,在进行集中测试控制的时候,可以实现一个独立的仪表控制系统。

    在选型使用时候需要注意问题:

     1、调节精度:是由机械的方法组成的纯比例调节系统,因此控制的结果不可避免地存在静差。调节精度一般为±5 ~ ±10 。适用于调节品质要求不高的场合。

     2、允许压差:由于没有驱动能源,仅靠介质自身的能源(压力阀靠介质压力,液位阀靠介质对浮球的浮力等),而且无法象普通调节阀可通过提高气源压力来增大压差。从而导致允许差压较普通,控制阀小,口径也受限制。

     3、介质黏度:由原理和结构特点知,介质黏度过高容易引起引压管的堵塞,影响膜片的弹性,导致阀内压力平衡元件不能正常工作。特别是凝固点较高的介质在停工降温后凝固也将使波纹管开工后无法正常工作。所以,高黏度介质不适宜选用自力式调节阀,适宜选用隔膜调节阀。

    八、自力式蒸汽压力调节阀安装调试不同介质的安装方式:

     自力式薄膜压力控制调节阀广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与民用建筑楼群等各种工业设备中,能应用于气体、液体、蒸汽介质的减压稳压(阀后调节)或泄压稳压(阀前调节),但由于它利用介质自身的压力去操作执行机构,在执行机构内充满介质,故安装方式应与此相配合。自力式调节阀是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。自力式调节阀的优点很多,所以越来越受到广大客户的青睐,但是要使产品作用得到更好的发挥,那么在安装时,我们需要注意以下几点。

    1、自力式调节阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
    2、为便于现场维修及操作,自力式调节阀四周应留有适当空间。
    3、当介质为洁净气体或液体时,自力式调节阀前过滤器可不安装。
    4、调压阀通径过大(DN≥100 时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。
    5、位置实在不允许时,旁通阀(手动)可以省略(我们不推荐) 。
    6、自力式调节阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
    7、自力式调节阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。

       在安装时取压点应设在离调压阀适当的位置,压开型调压阀应大于2倍管道直径,压闭型调压阀应大于6倍管道直径。蒸汽出口管稳压调节阀自力式调节阀在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置,使其高于膜头而低于工艺管道,以保证冷凝器内充满冷凝液。


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    申弘阀门 先生
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