自力薄膜式压力调节阀在制药厂应用

    本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B 型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流 量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。

    自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于控制阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于控制阀后压力恒定。对蒸汽介质，可采用冷凝器将介质蒸汽冷凝，保护进入膜头的介质温度在现场环境温度，避免使膜片损坏。对气体介质，可直接将被控气体送入膜头。自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自 动调节的执行器产品。该产品**特点，能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源, 压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它***应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种是工业 设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压（用于阀后调节），或泄压、稳压（用于阀前 调节）的自动控制。

 云南泽维制药有限公司位于目前公司的主要经营范围是一般项目：技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；货物进出口；食品添加剂销售；保健食品（预包装）销售；饲料添加剂销售；特殊医学用途配方食品销售；化妆品批发（除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动）。许可项目：药品生产；药品进出口；饲料添加剂生产；特殊医学用途配方食品生产；化妆品生产；保健食品生产；药品批发；食品添加剂生产（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动，具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准）。

一、自力薄膜式压力调节阀在制药厂应用制药厂上下水管路的布置

上下水管路不能布置在遇水燃烧、分解、爆炸等物料的存放处。不能断水的供水管路至少应设两个系统，从室外环形管网的不同侧引入。水管进入车间后，应先装一个止回阀，然后再装水表，以防停水或压力不足时设备内的水倒流至全厂的管网中，如图9-18所示。

冷却器和冷凝器的上下水管路及阀门的常见布置方式如图9-19所示。图9-19（a）用于开放式回水系统，其排水漏斗应布置在操作阀门时可观察到的位置。图9-19（b）和图9-19（c）均用于密闭式回水系统，后者的上、下水管间设有连通管，当冬天设备停止运行时，水能继续循环而不致冻结。反应器冷却盘管的接管及阀门的布置不能妨碍反应器盖子的开启，上下水管路与反应器外壁（含保温层）的间距应不小于100mm。操作通道附近可考虑设置几只吹扫接头（Dg15～25），以便清洗设备及地面。排污地漏的直径可取50～100mm若污水具有腐蚀性（如酸性下水等），则应选用耐腐蚀地漏，地漏以后再接至规定的下水系统。

二、自力薄膜式压力调节阀在制药厂应用制药厂管路的布置

1、蒸汽管道一般从车间外部架空引进，经过减压或不经过减压计量后分送至各使用设备。

2、蒸汽管路应采取相应的热补偿措施。当自然补偿不能满足要求时，应根据管路的热伸长量和具体位置选择适宜的热补偿器。

3、从蒸汽总管引出支管时，应选择总管热伸长量较小的位置如固定点附近，且支管应从总管的上方或侧面引出。

4、将高压蒸汽引入低压系统时，应安装减压阀，且低压系统中应设安全阀，以免低压系统因超压而产生危险。

5、蒸汽喷射器等减压用蒸汽应从总管单独引出，以使蒸汽压力稳定，进而使减压设备的真空度保持稳定。

6、灭火、吹洗及伴热用蒸汽管路应从总管单独引出各自的分总管，以便在停车检修时这些管路仍能继续工作。

7、蒸汽管路的适当位置应设置疏水装置。

8、蒸汽加热设备的冷凝水，应尽可能回收利用。但冷凝水均应经疏水阀排出，以免带出蒸汽而损失能量。

9、蒸汽冷凝水的支管应从主管的上侧或旁侧倾斜接入。不能将不同压力的冷凝水接入同一主管中。

自力薄膜式压力调节阀在制药厂应用产品特点：

·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

·压力设定值在运行期间可连续设定。

·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

·橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。

·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确

气化重量比例（kg/kg）

i1：进口温度压力T1下的比容（kJ/kg）

i2：出口侧压力P2的饱和温度压力下的比容（kJ/kg）

r2：出口侧压力P2的饱和温度压力下的蒸发潜热（kJ/kg）

三、自力薄膜式压力调节阀在制药厂应用规格与技术参数：

 公称通径：DN15~300

 公称压力：PN1.6~10.0MPa   ANSI 150~600lb

 介质温度：-25~350℃

 连接方式：法兰式、焊接

 阀体材质：WCB、CF8、CF8M、CF8M

 阀芯材质：304、316L、PTFE、PPL

 阀座材质：304、316L、316L+ Stellite

 流量特性：快开

 可调比：30:01:00

 调节精度：8-10%

 泄漏量：软密封ANSI Class VI、硬密封ANSI Class IV

 压力调节范围：30~4000KPa

自力薄膜式压力调节阀在制药厂应用技术参数

自力薄膜式压力调节阀在制药厂应用执行器参数

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

自力薄膜式压力调节阀在制药厂应用性能指标

工作温度

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

自力薄膜式压力调节阀在制药厂应用零件材料

调压阀用于控制阀后压力调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下：介质由箭头 方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后, 被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压之目的。如 阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门幵启度减小，直至 阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的减小，由于弹簧的 反作用力，带动阀芯，使阀门幵启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

自力薄膜式压力调节阀在制药厂应用常见故障排除方法：

自力式微压调节阀本系列产品根椐微压调节阀阀芯形式分为单座（ZZVP、ZZCP）、双座（ZZVN、ZZCN）两种结构；微压调节阀作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN0.1、1.0、1.6（MPa）；口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级、Ⅴ级和VI级4档；流量特性为快开；压力调节范围在0.4～150kPa分档，微压调节阀可按用户需要组合满足工况要求。当需要用到自力式压力调节阀作为调节量设施时，要注意提前了解好当前的环境影响，选择合适的说明方式做好调节功能，这样的流出量设定和构成比较合适，我们在挑选材料的时候也可以构成主要干扰，选择这样的自力式控制效果也能有更及时的反应。选择调节阀就是为了能够有适当的调节量。