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    储罐氮封装置压力控制方案

    2022-11-16 19:22:06  来源:SH

    储罐氮封装置压力控制方案

     氮封装置的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃气体泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。氮封装置取压点的介质经导压管引入检测机构,反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。

      在流量控制方面每个阀门都配有控制流量百分比的固定板孔,气体密封系统的每个阀门尺寸根据气体流量表排列,根据提供的稳定气体压力计算适应特定需要气体密封的流量。

     

     

      氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,储罐氮封装置压力控制方案主要作用    

            一是在于减少挥发,如苯罐,  

      二是防止介质与空气的反应,如碱罐,防止储罐内物料与氧接触会氧化或发生化学反应;还有可以稀释呼出气体的浓度。进罐压力一般减压至1bar。适用于各类大型储罐的气封保护系统,运行可靠,并广泛适用于石油、化工等行业。在进行储罐顶油气收集治理(封闭、密连通等)时, 应保证储罐的本质安全,这是储罐VOCs减排一切工作的前提。

    储罐氮封装置压力控制方案储罐氮气密封及压力控制方案

    氮气保护系统包括氮气源、氮气管线、氮封装置、罐内压力检测等。储罐氮封的作用主要是为了防止储罐出现负压而从呼吸阀吸入 空气,以保持罐内微正压;氮封阀正常压力设定值宜为 0.2kPa-0.5kPa,并应避免与呼吸阀和单呼阀或控制阀等设定压力交集,产生不必要的 氮气损耗和浪费。当罐内气体压力低于氮封阀开启压力时,氮封阀打 开向罐内补入氮气;当罐内气体压力达到氮封阀关闭压力时,氮封阀 关闭停止向罐内补入氮气。

    储罐氮封装置压力控制方案储罐氮气密封及压力控制方案

    当罐内气体压力高于控制阀或呼阀定压时,通过呼阀或挥发气收集总管控制阀开启向罐外排出气体。呼吸阀外排压力、紧急泄放阀 定压根据储罐设计压力确定。对于设计压力为-0.5kPa~2.0kPa 的储 罐,宜采用以下控

    1)在每台储罐上应设置氮封阀组和限流孔板旁路,正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在 0.3kPa 左右,当气相空间压力高于 0.5kPa 时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于 0.2kPa 时,氮封阀开启,开始补充氮气。当氮封阀需要检修或故 障时,使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气。

    2)当氮封阀事故失灵不能及时关闭,造成罐内压力超过 1.5kPa时,通过带阻火器的呼吸阀外排;当氮封阀事故失灵不能及时开启时, 造成罐内压力降低至-0.3kPa 时,通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空 气,确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限(-0.5kPa)。

    3)为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放,应在储罐上设置事故泄压设备,紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限(2.0kPa)。

    4)在厂区收集总管上设置在线氧分析仪,判断储罐氮封系统的可靠性,并满足后续油气处理设施的安全性。

    氮封装置特别适合用于各类大型储罐的气封保护系统。氮封装置产品具有节能,动作灵敏,运行可靠,操作与维修方便等特点,氮封装置广泛应用于石油,化工等行业,产品特点无需外加能源,在无电无气的场合工作。

    当罐内压力升高超过设定值时,供氮阀关闭,泄氮阀打开(罐顶未设呼吸阀,或呼吸阀故障打不开),将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时,泄氮阀处于关闭状态,供氮阀打开,向罐内注氮气。供氮阀阀前压力*好在2 .5Mpa 以下,现场压力较高时,可在供氮阀前安装一只自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下,以提高可靠性和使用效果。

    储罐氮封装置压力控制方案

    特点: 氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内,如从1-50KP,100mm H20 需调整到50mm H20 ,可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝,改变弹簧的力,即可达到需要新设定的工艺值。

    泄氮阀的压力调节和供氮阀类似。

    呼吸阀设定值调整:在上述设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。

    自力式由供氮装置供氮阀和泄氮装置泄氮阀两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封装置控制。广泛应用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。

    储罐氮封装置压力控制方案产品特点:
    1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便,又节约能源,降低成本;
    2、压力设定方便,可在连续生产的条件下进行;
    3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳;
    4、采用无填料设计,阀杆所受摩擦力小,反应迅速,控制精度高;
    5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好,控制精度高;
    6、为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀;
    7、呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

    储罐氮封装置压力控制方案工作原理:
    当关闭时,主阀的活塞是在一个密封室内,当储罐压力等于或大于设定的压力时,膜片就被向上顶起,气导阀在弹簧的作用下向上移动,把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上,关闭了控制气的进口,同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力,此压力通过内部通道,从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用,由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡,所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。


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    申弘阀门 先生
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