整体全不锈钢氮封阀技术参数

整体全不锈钢氮封阀技术参数

氮封阀调压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛应用于连续送气的天然气采输，城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。

整体全不锈钢氮封阀技术参数特点：

控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。调节压差比大（如阀前0.8MPa、阀后0.001MPa）特别适合微压气体控制。
压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。
是由供氮阀和泄氮阀两大部份组成。当罐内压力升高超过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力应在1.0Mpa以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只自力式压力调节阀将压力减至1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

　　氮封阀的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20需调整到50mm H20，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，设定值应大于泄压设定置。

氮封阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入调压阀的指挥器以控制阀芯位置来改变截流面积，从而达到改变调压阀介质流量，使阀后压力稳定。
氮封阀的压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，我司生产的氮封阀比一般自力式压力调gx要高一倍，适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业l域。

二、整体全不锈钢氮封阀技术参数基本功能：
(1)当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上d起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。
(2)氮封阀打开时，当储罐压力稍微设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微设时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。
(3)氮封装置，由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器d部保护气体(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
(4) 供氮装置，将设在罐的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低z供氮装置压力设时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升供氮装置压力设，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
(5) 泄氮装置，该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高z高于泄氮装置压力设时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降z泄氮装置压力设，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。
(6)产品公称压力等级有PN1.6、4.0(MPa)；口径范围DN20～100；流量特性为快开。减压比≤4000：1，控制精度高；动作灵敏，密封性好；广泛应用各种工业设备中用于气体减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统。

二、整体全不锈钢氮封阀技术参数零件资料:

阀体、阀盖：HT200、ZG230～450 ZG1Cr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti 司太莱合金堆焊
填料：聚四氟乙烯
推杆、衬套：2Cr13

三、整体全不锈钢氮封阀技术参数技术参数：

四、整体全不锈钢氮封阀技术参数规格重量：

◆整体全不锈钢氮封阀技术参数外形尺寸

整体全不锈钢氮封阀技术参数选用说明：　　
氮封阀一般供氮压力在300-800KPa左右，氮封设定压力1KPa，泄氮压力3KPa，呼吸阀呼气压力5KPa，吸气-0.8kpa（注：供氮阀入口氮气压力必须≥300KPa；当低于300KPa时，供氮阀不起作用；当供氮阀入口压力为零时，供氮阀处于开启状态。供氮阀入口氮气压力必须≤1MPa，当氮气压力≥1MPa时，请在供氮阀前加装自力式减压阀进行减压。
　　罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用，在正常情况下不工作；
　　泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致；
　　氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。