储罐自力式泄压阀应用案例

一、储罐自力式泄压阀应用案例用途与特点

ZZVP、ZZCP型自力式微压、差压调节阀，是一种依靠被调介质自身的压力变化进行自动调节或维持压力差为恒定值的一种节能型调节阀。它可应用于工业燃烧炉系统，控制两种物料，如煤气、空气的流量配比，以达到理想燃烧效果；用于氢冷发电机组密封油系统，控制密封油与氢气间压力差，确保可靠密封。其特点是设备运行中可进行设定值调整；无填料，动作灵敏；能检测出微小的压力变化。广泛应用于工业生产微、差压压力的自动控制中。　自力式泄氮阀的工作原理基于气体压力的作用。当氮气压力超过设定的阀门开启压力时，阀门会自动打开，将氮气泄放出去，以降低系统的压力。当氮气压力降低到设定的阀门关闭压力时，阀门会自动关闭，停止氮气的泄放。

 
　　二、储罐自力式泄压阀应用案例自力式泄氮阀原理
　　自力式泄氮阀的原理主要包括以下几个方面： 
　　1. 气体压力作用：自力式泄氮阀通过气体压力的作用来控制阀门的开启和关闭。当气体压力超过设定的阀门开启压力时，阀门会自动打开；当气体压力降低到设定的阀门关闭压力时，阀门会自动关闭。 
　　2. 弹簧力作用：自力式泄氮阀内部通常设置有弹簧，用于控制阀门的关闭。当气体压力降低到设定的阀门关闭压力时，弹簧会使阀门关闭，停止气体的泄放。 
　　3. 流体力学原理：自力式泄氮阀的设计考虑了流体力学原理，以确保气体能够顺利地通过阀门，并且阀门的开启和关闭不会产生过大的压力损失。
　　三、储罐自力式泄压阀应用案例自力式泄氮阀特点
　　自力式泄氮阀具有以下几个特点： 
　　1. 自动控制：自力式泄氮阀能够根据气体压力的变化自动控制阀门的开启和关闭，无需外部电源或人工干预。 
　　2. 简单可靠：自力式泄氮阀的结构相对简单，由于没有复杂的控制系统，因此具有较高的可靠性和稳定性。 
　　3. 节能环保：自力式泄氮阀能够根据实际需要控制气体的流量，避免过量泄放气体，从而节约能源并减少对环境的影响。
　　4. 适用范围广：自力式泄氮阀适用于各种气体的控制和调节，包括氮气、氧气、氢气等。
 

　　四、储罐自力式泄压阀应用案例自力式泄氮阀介绍说明 
　　自力式泄氮阀是一种常用的气体控制装置，广泛应用于各种工业领域。它通过自动控制气体的流量，实现对系统压力的控制和调节，从而保证系统的安全运行。 
　　自力式泄氮阀的工作原理基于气体压力的作用，当气体压力超过设定的阀门开启压力时，阀门会自动打开，将气体泄放出去，以降低系统的压力。当气体压力降低到设定的阀门关闭压力时，阀门会自动关闭，停止气体的泄放。这种自动控制的特点使得自力式泄氮阀能够适应不同压力范围的气体控制需求。
　　自力式泄氮阀具有简单可靠、节能环保、适用范围广等特点。由于其结构相对简单，没有复杂的控制系统，因此具有较高的可靠性和稳定性。同时，自力式泄氮阀能够根据实际需要控制气体的流量，避免过量泄放气体，从而节约能源并减少对环境的影响。此外，自力式泄氮阀适用于各种气体的控制和调节，包括氮气、氧气、氢气、氦气、氩气等。 
　　总之，自力式泄氮阀是一种简单可靠、节能环保的气体控制装置，通过自动控制气体的流量，实现对系统压力的控制和调节。它的工作原理基于气体压力的作用，具有自动控制、简单可靠、节能环保、适用范围广等特点。在各种工业领域中，自力式泄氮阀发挥着重要的作用，保证了系统的安全运行。

二、储罐自力式泄压阀应用案例结构与原理

    控制压力小于或等于100Kpa的调节阀称为自力式微压力调节阀(P3通大气)， 差压调节阀是微压调节阀的另一种控制方式。由执行机构、调节机构、导压管等组成。差压调节阀工作原理：见原理图1

原理图1，作用方式为压开式，即差压增大阀开启（ZZCP-16K）型。流体P1节流后成P2，经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通，P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力，加上弹簧的初始压力（向下）作用力； 讯号源压力P3（恒定值）引入执行机构下模室，作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力（向下）的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值，这个差压值就是设定值。若差压变化，增大或减小，则平衡被破坏，阀门开大或关小，保住差压值恒定。若差压达不到设定值：如，小于设定值，调整方法如下：打开防尘盖1；反时针旋转调节螺钉2，减小弹簧的预压力，使设定值达到理想要求。反之，则调节螺钉的旋转方向相反。

三、储罐自力式泄压阀应用案例主要技术参数与性能指标                                    

储罐自力式泄压阀应用案例表1 Kv值和性能指标

储罐自力式泄压阀应用案例表2 微、差压调节范围                                                

储罐自力式泄压阀应用案例表3外形尺寸及重量                                                      单位：mm

四、储罐自力式泄压阀应用案例安装、维护与调试

1、储罐自力式泄压阀应用案例  安装（见图二）

（1）       检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

（2）       在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

（3）       安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。

（4）       阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

（5）       介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。对温度高的特殊工况可带冷凝器。

（6）       为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图二）。

2、  储罐自力式泄压阀应用案例维护：

（1）       清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

（2）       阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

（3）       阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

（4）       阀杆：表面损坏，必须换新。

（5）       压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

（6）       易损零件：密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般*多2～3年。

（7）       阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

3、  储罐自力式泄压阀应用案例调试

所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大，逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。

4、  储罐自力式泄压阀应用案例注意事项

1）  严禁调压阀安装后再进行焊接。

2）  调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在节流口，破坏密封面。造成使用前密封面先损坏，调压阀失效的现象。

3）  冲洗管道时应使调压阀处于全开位置，便于污物、硬渣通过。