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ZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范
2025-01-14 16:34:59 来源:SHZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范
氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。ZZYVP氮封自力式压力调节阀,作为一款集技术与艺于一体的工业控制设备,其在化工、石油、冶金等流程工业领域中扮演着举足轻重的角色。该调节阀采用的自力式设计,无需外部能源驱动,仅凭介质自身的能量变化即可实现压力的自动调节与稳定控制,地提升了系统的运行效率与能源利用率。
其核心部件——精密的压力感应与执行机构,如同智慧的心脏,敏锐地捕捉并响应系统压力的细微波动。通过内置的氮封装置,该阀能够在压力异常时迅速介入,以氮气为介质形成一道可靠的安全屏障,有效防止超压或负压现象的发生,确保生产过程的平稳与安全。ZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范产品特点:
氮封装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;
氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
ZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范调整:
供氮压力调整:在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;
泄氮压力调整:在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
储罐是存放着各种危险化学品、石油、液化气等液体的设备,如不加以保护,极易发生爆炸事故。而氮封系统正是一种可靠的保护措施,在储罐使用过程中起着至关重要的作用。
二、ZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范氮封系统的作用
氮封系统是指在储罐装满液体后,通过向储罐内注入氮气构成氮气氛封,进而使罐内产生惰性气氛,从而隔绝罐内液体与空气的接触,起到防氧化、保温、防爆的作用。
氮气的密度比空气密度大约1.5倍,而罐内注入氮气后,由于罐内压力增大,便能够有效地抑制液体挥发和蒸发,使得罐内储存的化学品或石油液体不会因为蒸发而损失过多的成分。同时,氮气能隔断空气与液体之间的接触,防止液体接触到氧气而发生化学反应导致爆炸。
三、ZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范氮封系统的重要性
在化学品、石油液体等行业,储罐是的储存设备,而液体的品质和储存安全是这些行业的核心问题。储罐氮封系统的很大程度上决定了储罐是否能够完整、安全的保留储存液体,并且减少外界环境的干扰,保障液体的品质,降低化学反应发生的概率。
如未加氮进行封闭,罐内容易受到雨水、空气等外界影响,导致液体质量被严重影响,甚至爆炸事故的发生。同时,如果氮封系统本身存在问题,导致氮气无法给储罐提供足够的惰性气氛,也会增加储罐发生爆炸的风险。
因此,储罐氮封系统的作用和重要性不容忽视。仅凭其他的保护措施,如安装散热器和保温层等,是很难保证储存液体的安全性的。
水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。ZZYVP带指挥器操作型自力式压力调节阀(简称自力式压力调节阀)无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置,改变流经阀门的介质流量,使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH2O(水柱)的场合,ZZVP-16K用在泄氮装置上,可与供氮装置配套使用。
自力式氮封阀(即氮封装置)主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,自力式氮封阀是一种无须外来能源,以弹簧为动力核心利用被调介质自身的压力来控制阀芯位置变化,达到自动调节和稳定压力的目的,以保护罐内物料不被氮化及储罐的安全。该阀由ZZYVP快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
ZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范工作原理
储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。
ZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范性能特点
1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源,降低成本。
2、氮封装置供氮,泄氮压力设定方便,可在连续经营的条件下进行。
3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。
4、采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。
5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好、控制精度高。
6、氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值达高;
7、调节调压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。
1、气体减压
如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa时阀前面应加减压阀),阀后0.5-100KPa。
2、氮封装置
供氮和泄氮装置上
产品特点
1、压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时且可在运行状态下连续设定。
2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故适合在控制度高的场合使用。
3、对同一台阀而言,调节范围比ZZY型自力式广。
4、反应特别灵敏,极小的压力(如50mm水柱的压力)或极小的压力变化都可以感知出来。
5、减压比特别大,例如阀前0.8MPa,阀后50mmH2O,压差比达1600
ZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范主要技术参数
公称通径(mm) 20 25 40 50 80 100 150 阀座直径(mm) 6 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 额定流量系数Kv 3.2 5 8 10 20 32 50 80 100 160 250 400 压力调节范围 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa 公称压力PN 1.0、1.6 MPa 被调介质温度 80、200 ℃ 流量特性 快开型 调节精度 ≤5% 允许压降(MPa) 1.6 1.6 1.1 0.6 0.4 薄膜有效面积(C㎡) 200 280 400 允许泄漏量 符合ANSIB16.104—1976 IV级 阀盖形式 标准型 (整体式) 压盖型式 螺栓压紧式 密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 阀芯形式 单座型阀芯 流量特性 直线性 ZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范主要外形尺寸
公称通径(DN) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 L 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 H 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158 H1 330 330 350 350 360 430 440 450 520 650 A 310 400 【ZZYVP自力式压力调节氮封阀技术规范结语】
在工业领域,储罐安全是一个长期有效的话题。对于化学品和石油等液体储存到时间,为避免爆炸事故的发生,必须对储罐氮封系统进行操作并进行检验。本文中提到的储罐氮封系统的作用和重要性,在此提醒所有相关人员要格外重视,确保储存过程的安全性。
ZZYVP氮封自力式压力调节阀的阀体材质经过精心挑选,不仅耐腐蚀、耐磨损,而且能够适应极端工况下的温度变化,展现出卓越的耐用性与适应性。其调节精度之高,响应速度之快,使得该阀在精细化工、精密制造等高端领域同样游刃有余。
此外,该调节阀还配备了直观易读的指示装置与远程监控接口,便于操作人员实时监控阀门状态,实现智能化管理。其安装调试简便,维护成本低廉,为用户带来了的便利与经济效益。总之,ZZYVP氮封自力式压力调节阀以其卓越的性能、可靠的品质以及灵活的应用性,成为了现代工业控制系统中不可或缺的重要元件。
氮封装置由ZZYP快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。
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