Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例

全焊接球阀阀体是由钢管焊接而成。球垫采用强化聚四氟乙烯。阀杆采用防爆设计。温度范围：-29~150℃。全焊接球阀广泛应用天然气、石油、供热、化工及热电管网等长输管线领域。

尺      寸：全通径&标准径DN15 （1/2”） ~ DN 1,400 （56”）

压力等级：ANSI Class 150 ~2,500, PN 16 ~ 420

工作温度：-29℃（-20℉） ~ +200℃（392℉）

适应介质：石油/汽油，液化天然气/液化石油气体,石油化工，钢铁厂，供热管道等

操作方式：手柄、齿轮（垂直/水平）、电动、气动

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例标准特征：

               实体结构用对焊&法兰端

               镜面抛光整个不锈钢球体都要检验

               预载座垫弹簧确保低温泄漏紧密和减少阀门操作扭转力

               按标准反对爆裂阀杆

               阀杆轴承和金属带有PTEF涂层的自动润滑能力，无需另加润滑剂

               浮动或固定球阀

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例材 质：

        阀体：碳钢ST37, A106-B, STPG 370, A105, ASTM A516-60, A216-WCB或相等的。不锈钢304或316（根据要求选择）

        球体：不锈钢304或316级别

        阀座：金属阀座带有聚合物密封圈，PTFE, RTFE, Viton, Nylon, Peek等。

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例用途：
       城市煤气：煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
       集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。
       热交换机：管道及各回路启闭。
       钢 铁 厂：各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
       各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例选择特征：（根据要求）

            自救阀座

            垂直装置和加长阀杆

            特殊端口和通径

            抗静电装置

            阀杆能紧急处理油脂

            阀座润滑剂和紧急密封剂设备

           金属对金属阀座密封

           双切断和排放

           双活塞作用阀座

           带有石墨垫圈的安全防火设计

           阀座密封用塑料聚合物

           体腔内用安全阀

         球体和阀杆无电镀镍

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例、

1、城市燃气：燃气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
2、集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。
3、热交换机：管道及回路启闭。
4、钢铁厂：各种流体管道、废气释放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
5、q61一体化焊接球阀用于各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。

q61f全焊接球阀的主要特点：

1、焊接一体球阀由全焊接的阀体和增强四氟密封垫组成，可以在频繁操作，有杂质及化学物质的情况下长寿命运行。
2．焊接一体球阀研磨精细的不锈钢球体可以保证多年开闭自如，运行可靠。
3．采用浮球和固定结构，斜面弹性保证密封圈紧压在球体之上，压力不稳定的情况下，阀门可保证严密。
4．焊接一体球阀阀杆的防泄漏结构使用两o型圈，使阀杆转动自如且密封严密。
5．不需要维护，调整及润滑，易于安装，在低运行费用下长期可靠运行。
6．焊接一体球阀阀杆可以加长、易于保温。
7．操作手柄可以拆下，换向安装。
8．全焊接球阀阀体不含沉重且不可靠的铸件。
9．安装调节机构，非常安全的阀门。

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例产品执行标准：q61f全焊接球阀的执行标准

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例主要性能规范：q61f全焊接球阀主要性能规范Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例主要零部件材料：q61f全焊接球阀主要零部件材料

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例产品结构尺寸：q61f全焊接球阀

Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例全焊接球阀结构图纸:

在管线上的球阀在长期的使用过程中，密封件难免不会损坏，因此会产生泄漏。管线球阀一旦发生泄漏，通常采取管线停止运行输送，将球阀从管线上拆卸下来进行解体，才能将损坏的密封件更换。这样一来，不仅增加阀门维修时间和费用，而且对于大型阀门，这种拆卸解体和重新装配是一件十分繁琐和费力的工作。

放散球阀的特点是结构紧凑、密封可靠、结构简单、维修方便。适用于水、溶剂、酸、天然气等常见工作介质，放散球阀也适用于恶劣工况的介质。

带放散燃气接球阀安装：

1、必须以正确的方式吊起阀门，以便阀体承受负荷。

2、如果阀门配备了吊耳，请使用吊耳来吊起阀门。

3、抬起阀门时，将阀门末端的保护盖固定到位。只有在安装了带法兰的全焊接球阀后，才能卸下保护盖。

优势特点

1、可以直埋于地下，无需建造高大阀门井，减少工程造价，同时可以避免操作阀门时造成人员的伤害。

2、优于蝶阀，蝶阀蝶板在中间介质流动时介质中的杂物会冲刷蝶板，造成蝶板损伤，使阀门关闭不严；

3、球阀打开时，阀球把阀座包围，尽管介质有杂质也冲刷不到阀座及球体密封面，由于这种结构使阀门密闭性与管道具有相同寿命。

4、关闭的球阀静止对球体及密封阀座产生损害，打开的过程球体又把介质静止时沉积下来的杂物刮掉，阀座下有弹簧补偿对压力和温度的变化有补偿作用，不会产生任何泄露。

一、Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例焊接球阀的安装

1. 准备阶段

• 确认阀门型号和规格：根据实际需要选择合适的球阀，确保其符合系统设计要求。

• 准备工具和设备：包括焊接机、气动执行器（如需）、管道连接件、焊接夹具等。

• 检查球阀及相关配件：确保球阀及所有配件无损坏和松动现象。

• 清洁与准备

• 清洁管道和阀门：使用钢丝刷等清洁工具清除管道连接口和阀门表面的污垢和氧化物，确保连接表面干净。

• 调整焊接设备参数：根据所选焊接方式（如TIG焊、电弧焊等），调整焊接设备的参数，确保焊接质量。

• 安装过程

• 确定安装位置：根据设计要求，确定球阀的安装位置，并进行标记。确保安装位置便于后续操作和维护。

• 固定支架：选择合适的支架，并将其固定在安装位置上，确保支架符合相关标准和规范要求。

• 连接管道与阀门：使用焊接夹具固定球阀和管道连接口的位置，确保球阀与管道的对齐。然后进行焊接，确保连接牢固且不漏水、不漏气。

• 安装气动执行器（如需）：选择合适的气动执行器，并按照要求将其安装在球阀上。注意气动执行器与球阀的连接方式和固定方式。

• 调试与检查

• 完成安装后调试：通过手动操作和电气控制（如需），检查球阀的开关是否灵活，气密性是否良好。

• 系统联调：在完成单个球阀的安装后，进行系统联调工作，确保多个球阀能够协调运行，实现流体控制的要求。

二、Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例的维护

1. 定期清洁

• 清洁阀门表面：包括球体、阀体和连接部分，可以使用清洁剂和软布进行清洁，避免使用含有腐蚀性物质的清洁剂。

• 清洁阀座腔：阀座腔是全焊接球阀*容易被污染的区域，为确保阀座运动自由，每年应清洗一次，并通过排污嘴定期检查阀门的密封性。

• 润滑操作

• 润滑操作杆和传动装置：定期对操作杆和传动装置进行润滑，确保其灵活顺畅的运行。可以使用适当的润滑剂，如润滑油或润滑脂。

• 防止球体与阀座胶合：对于辅气干线的阀门，每年*少应开关一次并注入适量的润滑脂，防止球体和阀座胶合。

• 检查与更换

• 检查密封圈：定期检查阀门的密封圈，确保其完好无损。如有损坏或老化的密封圈，及时更换，以保证阀门的密封性能。

• 检查阀门工作状态：包括开关灵活性、密封性能等。如发现异常，应及时进行维修或更换。

• 防止冻结

• 在寒冷季节或低温环境中，要采取防冻措施，避免阀门结冰或冻裂。可以采用加热设备或保温材料对阀门进行保护。

• 操作要求

• 启闭时间控制：全焊接球阀开关过快会导致阀门扭曲负荷过大，开关过慢会导致阀座表面较长时间受到介质冲刷而磨损。因此，操作时间应保持在一个合适范围内。

• 避免半开半关：全焊接球阀处于投运状态时，阀球应处于全开或全关位置，避免阀座损伤。

三、Q61F全焊接燃气球阀操作应用案例安全注意事项

1. 个人防护：在安装和维护过程中，要做好个人防护工作，避免接触高温部位，注意防护措施。

2. 防火防爆：特别是在焊接过程中，要注意防火防爆措施，确保安全。

3. 操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改安装方式和步骤。

通过正确的安装和定期的维护，可以确保焊接球阀的长期稳定运行，延长其使用寿命，提高系统的整体性能和安全性。