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Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析

2025-01-16 16:00:10 来源：SH

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀启闭件(球体)由阀杆驱动，绕球阀轴旋转。也可用于流体的调节和控制，其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座剪切力强，特别适用于含纤维、微固体颗粒等介质。多通球阀不仅可以灵活控制介质的合流、分流和流向切换，还可以关闭任何通道连接另外两个通道。这种阀门通常应该水平安装在管道中。球阀按驱动方式分为气动球阀、电动球阀和手动球阀。

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析产品特点

1、流体阻力小、球阀是一切阀类中流体阻力小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也适当小。
2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长时间操作平稳灵敏。
3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性资料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封才能跟着介质压力的增高而增大。
4、阀杆密封牢靠，因为阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易损坏，且密封才能跟着介质的压力增高而增大。
5、因为聚四氟乙烯等资料具有杰出的自润滑性，与球阀的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。
6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶避免阀杆喷出，如火灾构成阀杆密封损坏，凸阶与阀体间还可构成金属触摸，保证阀杆密封。
7、防静电功用：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程发生的静电导出。

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀产品优势

1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊，密封圈为合金钢堆焊，开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70)
2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的，直到阀芯与密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯紧密连接，当外力超过弹簧的预紧力时，开关非常轻。
4、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门，以及人们的日常生活。

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析性能规范

设计与制造	结构长度	法兰尺寸	压力-温度	试验-检验
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析压力试验

验项目	壳体试验	密封试验	上密封试验	气密封试验
介质	水	气
单位	MPa	MPa	MPa	MPa
公称压力PN(MPa)	1.6	2.4	1 8	1 8	0.5-0.7
2.5	3.8	2.8	2.8
4.0	6.0	4.4	4.4
6.4	9.6	7.0	7.0
10.0	15.0	11.0	11.0
16.0	24.0	18.0	18.0

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析主要零件材料

名称	材料
阀体 /阀盖	CF8	CF3	CF8M	CF3M	WCB	LCB	WC6	WC9	C5
球体	CF8	CF3	CF8M	CF3M	WCB HCr	CF8	CF8	CF8	CF8
阀杆	F304	F304L	F316	F316L	2C13	F304	F304	F304	F304
阀座	PTFE/PPL
填料 /垫片	PTFE/PPL	石墨
螺栓	不锈钢	35CrMoA
螺母	不锈钢	45、35CrMoA
手柄	铸钢

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析外形结构图

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析主要外形和连接尺寸

公称通径 DN	主要外形和连接尺寸	WT (kg)
L	D	D1	D2	B	Z- φd	H	W
Q41F-16C Q41F-16P Q641F-16C Q641F-16P Q9B41F-16C Q9B41F-16P
15	130	95	65	45	14	4- φ14	78	140	3
20	140	105	75	55	14	4- φ14	84	160	4
25	150	115	85	65	14	4- φ14	95	180	5
32	165	135	100	78	16	4- φ18	150	250	9
40	180	145	110	85	16	4- φ18	150	300	11
50	200	160	125	100	16	4- φ18	170	350	15
65	220	180	145	120	18	4- φ18	195	350	19
80	250	195	160	135	20	8- φ18	215	400	27
100	280	215	180	155	20	8- φ18	250	500	38
125	320	245	210	185	22	8- φ18	265	600	58
150	360	280	240	210	24	8- φ23	270	800	81
200	400	335	295	265	26	12- φ23	330	800	95
250	530	405	355	320	30	12- φ25	450	1300	140

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析续表

公称通径 DN	主要外形和连接尺寸	WT (kg)
L	D	D1	D2	b	Z- φd	H	W
Q41F-25 Q41F-25P Q641F-25 Q641F-25P Q9B41F-25 Q9B41F-25P
15	130	95	65	45	16	4- φ14	103	100	3
20	140	105	75	55	16	4- φ14	112	160	4
25	150	115	85	65	16	4- φ14	123	160	6
32	165	135	100	78	18	4- φ18	150	250	10
40	180	145	110	85	18	4- φ18	156	250	14
50	200	160	125	100	20	4- φ18	172	350	20
65	220	180	145	120	22	8- φ18	197	350	25
80	250	195	160	135	22	8- φ18	222	450	30
100	280	230	190	160	24	8- φ23	253	450	40
125	320	270	220	188	28	8- φ25	275	600	65
150	360	300	250	218	30	8- φ25	286	800	85
200	400	360	310	278	34	12- φ25	340	1200	100
250	530	425	370	332	36	12- φ30	470	1400	165
Q41F-40 Q41F-40P Q341F-40 Q341F-40P Q641F-40 Q641F-40P Q9B41F-40 Q9B41F-40P
15	140	95	65	45	16	4- φ14	103	100	3
20	152	105	75	55	16	4- φ14	112	160	4
25	165	115	85	65	16	4- φ14	123	160	6
32	178	135	100	78	18	4- φ18	150	250	10
40	190	145	110	85	18	4- φ18	156	250	14
50	216	160	125	100	20	4- φ18	172	350	20
65	241	180	145	120	22	8- φ18	197	350	25
80	283	195	160	135	22	8- φ18	222	450	30
100	305	230	190	160	24	8- φ23	253	450	40
125	381	270	220	188	28	8- φ25	275	600	65
150	403	300	250	218	30	8- φ25	286	800	85
200	502	375	320	282	38	12- φ30	340	1200	100
250	568	445	385	345	42	12- φ34	470	1400	165
Q41F-64 Q41F-64P Q341F-64 Q341F-64P Q641F-64 Q641F-64P Q9B41F-64 Q9B41F-64P
15	165	105	75	55	18	4- φ14	105	130	3.1
20	190	125	90	68	20	4- φ18	125	130	4.9
25	216	135	100	78	22	4- φ18	135	160	7.2
32	229	150	110	82	24	4- φ18	150	160	8.7
40	241	165	125	95	24	4- φ23	165	230	12.1
50	292	175	135	105	26	4- φ23	175	230	16.7
65	330	200	160	130	28	8- φ23	200	400	28.2
80	356	210	170	140	30	8- φ23	210	400	36
100	432	250	200	168	32	8- φ25	250	700	66
125	508	295	240	202	36	8- φ30	295	1100	98
150	559	340	280	240	38	8- φ34	340	1500	142

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析注意事项

(1) 拆卸分解操作前，必须先查明球阀上下游管道的压力。
(2) 非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
(3) 法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
(4) 清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。
(5) 分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时，必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。
(6) 球阀分解再装配时，必须小心防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。
(7) 清洗后，需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。
(8) 装配前应清洗新零件。
(9) 使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时，可以使用特殊的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂，在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。
(10) 装配过程中，不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物，粘附或停留在零件表面或进入内腔。

Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析

一、法兰球阀的安装

球阀安装前的准备
1、前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。

球阀安装时的步骤
1、把球阀装上管线，球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
球阀安装后的检查
1、操作驱动器启闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。
二、Q41F硅溶胶机械部法兰球阀选型分析球阀的使用

1、必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。
2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
6、球阀分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。
8、新零件在装配前也需清洗干净。
9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
10、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

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