ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范

ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范

是一种压力平衡式调节阀，采用单座、套筒式结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动压力调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯，将气源压力变换为阀芯的直线位移，自动的控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力连续调节。气动压力调节阀具有结构紧凑、重量轻、动作快、压降损失小、阀容量大、流量特性精度高、维护方便等优点。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精度高、噪音低等特点。气动压力控制阀适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。气动调节阀，这一在石油、化工、电力、冶金等工业企业中广泛应用的工业过程控制仪表，以其的魅力和重要性，在化工生产中扮演着的角色。它是实现工业自动化系统的一环，以压缩空气为动力，通过气缸执行器，结合电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件，精准驱动阀门进行开关量或比例式调节。这种调节阀不仅能接收工业自动化控制系统的指令来调节管道介质的流量、压力、温度等关键工艺参数，更因其控制简单、反应迅速以及本质安全的特点而备受青睐，无需额外采取防爆措施即可确保稳定运行。

气动调节阀由执行机构和调节阀组成，而气动执行机构又可分为单作用式和双作用式。单作用执行器内部设有复位弹簧，这一设计使得在气源失去或发生故障时，执行器能自动将阀门恢复到初始设定的开启或关闭状态。相比之下，双作用执行器内部则无复位弹簧。气动薄膜等百分比调节阀是一种常见的工业自动化控制设备，主要用于调节管道中介质的流量、压力、温度等参数。该调节阀采用气动执行机构，通过薄膜室的压力变化来驱动阀门的开启和关闭，具有结构简单、动作可靠、调节性能好等优点。

二、ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范工作原理
气动薄膜等百分比调节阀的工作原理主要基于流体力学的原理，通过改变阀门的开度来调节管道中介质的流量。当管道中介质的压力或流量发生变化时，薄膜室的压力也随之变化，从而驱动阀门的开启或关闭，使管道中介质的参数保持稳定。

气动仪表调节阀主要由执行机构、阀体和阀门定位器三部分组成。
1. 执行机构
执行机构是气动仪表调节阀的动力部分，通过接收气压信号，驱动阀杆运动，从而带动阀芯在阀体内进行位移，实现流量的调节。执行机构通常由气缸、活塞、曲臂等部件组成，其输出力、位移和速度等参数可根据需要进行调整。
2. 阀体
阀体是气动仪表调节阀的主体部分，包括阀座、阀芯、阀盖等部件。阀座和阀芯的配合精度决定了调节阀的泄漏量，因此阀座和阀芯的加工精度要求较高。此外，阀体内部通常设有流道，以减小流体阻力。
3. 阀门定位器
阀门定位器是气动仪表调节阀的控制部分，用于接收控制系统或工业设备的信号，并将其转换为气压信号，驱动执行机构进行动作。阀门定位器通常由传感器、控制器和执行机构等组成，具有自动校准、自动诊断等功能。

ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范的工作原理
气动仪表调节阀的工作原理是通过控制气体的压力和流量，使执行机构产生相应的动作，从而改变调节阀的开度，实现对管道中介质参数的调节。具体来说，当控制系统或工业设备发送一个信号给阀门定位器时，阀门定位器根据该信号调整输出的气压信号，驱动执行机构运动。执行机构通过曲臂或活塞等传动部件带动阀芯在阀体内进行位移，改变调节阀的开度，从而改变管道中介质的流量、压力或温度等参数。同时，通过反馈机制将阀门位置信号反馈给控制系统或工业设备，形成闭环控制。

三、ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范的特点及应用
1. 特点
（1）采用气动执行机构，具有结构简单、安全可靠、维护方便等特点；
（2）调节性能优异，可实现精确控制；
（3）具有多种控制方式，如比例控制、积分控制和微分控制等；
（4）可适用于各种流体介质和复杂工况；
（5）具有较高的可靠性和稳定性，能够长期保持优良的性能。

三、结构特点
气动薄膜等百分比调节阀的结构主要包括阀体、阀芯、阀座、执行机构等部分。其中，阀体采用优质碳素钢或不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性；阀芯和阀座采用耐磨材料制成，能够保证长期稳定的使用寿命。执行机构是调节阀的核心部分，主要由薄膜室、气缸、弹簧等组成，通过调节气源的压力来控制阀门的开启和关闭。
四、应用领域
气动薄膜等百分比调节阀广泛应用于石油、化工、电力、环保等领域的自动化控制系统中，用于调节管道中介质的流量、压力、温度等参数。例如，在石油工业中，该调节阀可用于控制油气的输送和分离；在化工行业中，可用于控制化学反应过程的温度和压力；在电力工业中，可用于控制锅炉的给水系统和燃烧系统等。
五、性能指标
气动薄膜等百分比调节阀的性能指标包括以下几个方面：
1. 流量调节范围：调节阀的流量调节范围应根据具体应用需求进行选择，以满足管道中介质的流量调节要求。
2. 调节精度：调节阀的调节精度直接影响着管道中介质参数的控制精度，应根据实际需要进行选择。
3. 泄漏量：调节阀的泄漏量应符合相关标准要求，以保证管道中介质的密封性能。
4. 工作压力：调节阀的工作压力应根据管道中介质的压力要求进行选择，同时应考虑执行机构的承受能力。
5. 工作温度：调节阀的工作温度应根据管道中介质的温度要求进行选择，以保证调节阀的正常运行和使用寿命。
六、选型指南
在选择气动薄膜等百分比调节阀时，应根据具体的应用需求和工况条件进行综合考虑，以下是一些选型时需要考虑的因素：
1. 介质特性：包括介质的种类、温度、压力、粘度、腐蚀性等，应选择能够耐受介质特性的材料和密封材料。
2. 阀门尺寸：根据管道尺寸和流量要求选择适合的阀门尺寸，以确保调节阀能够满足流量调节的要求。
3. 控制信号：选择能够接收适合的控制信号的调节阀，以满足自动化控制系统的要求。

ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范类型与选择

气开型调节阀在气压上升时开启，下降时关闭；气关型则相反。这两种类型的实现，通常依赖于执行机构的正反作用和阀态结构的差异。

气开型（常闭型）中，当膜头上的空气压力上升时，阀门会朝向开启方向动作，直至达到输入气压的上限，此时阀门完全开启。相反，当空气压力下降时，阀门则朝向关闭方向动作，若无输入空气，阀门将完全关闭。因此，气开型调节阀通常被称为故障关闭型阀门。

气关型（常开型）的动作方向则与气开型相反。随着空气压力的增加，阀门会朝向关闭方向动作；而当空气压力减小或无空气输入时，阀门会朝向开启方向或完全开启。所以，气关型调节阀常被称作故障开启型阀门。

选择气开或气关时，需从工艺生产的安全角度出发进行考虑。例如，在加热炉的燃烧控制中，若调节阀安装在燃料气管道上，并依据炉膛或出口温度来控制燃料供应，那么选用气开阀可能更为安全，因为气源中断时，关闭的阀门比全开的阀门更安全。然而，在冷却水冷却的换热设备中，若调节阀安装在冷却水管上，并通过换热后的物料温度来控制冷却水量，那么在气源中断时，气关式（即FO）调节阀可能更为合适。

阀门定位器是调节阀的重要附件。它接收调节器的信号，并以此信号来控制气动调节阀。阀杆的位移通过机械装置反馈到阀门定位器，而阀位状态则通过电信号传递给上位系统。阀门定位器在气动调节阀中扮演着至关重要的角色。它不仅能增强阀门的输出能力，还能有效减少信号传递的延迟，加速阀杆的运动。此外，阀门定位器还能提升阀门的线性度，克服摩擦力，并消除不平衡力的干扰，从而确保调节阀能够精准定位。

气动调节阀工作原理以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,通常包括连接，安装和调试气动执行器和控制阀。气动执行器分为单作用型和双作用型。单作用执行机构具有复位弹簧，而双作用执行机构则没有。其中，如果单作用执行器丢失其原始位置或突然失效，则阀门可以自动返回原始打开/关闭状态。

ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范结构

气动调节阀主要由三部分组成：气动执行器，阀体和附件。执行器由清洁的压缩空气驱动，并接收4-20 mA的电信号或20-100 KPa的空气信号，以移动阀体并改变阀芯和阀座之间的流通面积以引导流量。达到调整的效果。为了提高阀的线性度并克服阀杆上的摩擦力以及介质工作条件（温度，压力）变化的影响，阀定位器用于匹配调节阀并根据调节信号定位阀。这样您就可以准确定位它们。

执行器由膜片/活塞，弹簧，手轮，气动杆，联轴器和其他关键部件组成。阀体的主要组件是阀笼，阀瓣，阀座，阀杆和阀笼压力环。其他附件，例如电磁阀，减压阀，过滤器，电流/压力转换器，定位器，流量放大器

一些重要的阀是电磁阀，保持阀，快速泄压阀，以确保设备安全运行。与其他附件一起设计时，它可确保在断电，信号丢失或空气丢失的情况下，调节阀可以执行快速打开（关闭）或保护功能。 （三断自锁保护功能），满足过程系统安全运行的要求。

控制阀三部分保护：气源保护，电源保护，信号源保护。

ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范构造图解

气动调节阀定位器有哪些

根据阀门的工作模式，它可以分为线性冲程和角行程。根据信号的类型，它可以分为气动和电动两种。根据阀门执行机构的原理，可分为单作用型和双作用型。另外，根据定位器本身的工作原理，可以分为各种类型，例如规格 型号 气动控制阀以压缩气体为动力，气缸为执行器，阀门定位器，转换器带有电磁阀，保持阀，气罐，气体过滤器和其他配件的驱动阀，开/关或比例调节，接收工业自动化控制系统的控制信号，调节管道介质。完成：流速，压力，温度，液位和其他过程参数。

阀定位器是调节阀的主要附件。它接收调节器输出信号，并使用该输出信号来控制气动调节阀。激活调节阀后，阀杆的位移通过机械装置反馈给阀。定位器的阀位状态可以通过电信号发送到上位系统。

阀门定位器根据阀门的作用方式可分为线性冲程和角行程；根据信号类型可分为气动和电动；根据阀门执行器原理可进行单作用和双作用另外，我们提供各种形状，规格和型号，可以根据定位器本身的工作原理进行划分。

ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范作用方式

气开型（常闭型）朝着随着膜头的气压增加阀开度增加的方向移动，并且当气压达到输入气压的上限时将处于全开状态。相反，当气压下降时，阀沿关闭方向移动，而当空气不进入时，阀完全关闭。 Gu通常将空气打开控制阀称为故障关闭阀。

气关型（常开型）操作方向与气密型相反。当气压升高时，阀沿关闭方向移动；当气压降低或不降低时，阀沿打开方向移动或完全打开。 通常将空气关闭控制阀称为故障打开阀。

二、ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范要技术参数

三、ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范执行器技术参数

四、ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范主要零件材料

五、ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范 主要性能指标

六、ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范 安装连接尺寸

注：表中尺寸为不带标准型附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化，请咨询公司技术部门索取新数据。

ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范安装原则

（1）将气动控制阀安装在离地面一定高度的位置，并在阀的上方和下方确保一定的空间以进行拆卸和维修。带有气动阀门定位器和手轮的调节阀应易于操作，监控和调节。

（2）调节阀应垂直安装在水平管道的管道上方和下方，但通常应支撑在阀门下方，以确保稳定性和可靠性..在特殊情况下，如果调节阀需要水平安装在垂直管道中，则它还必须支撑调节阀（小直径调节阀除外）。安装时不要在调节阀上施加额外的压力）。

（3）控制阀的工作环境温度必须为（-30？+60）相对湿度95％以下，相对湿度95％以下。

（4）在调节阀之前和之后，需要一个直管段，其长度大于管道直径（10D）的10倍。这是为了确保阀门的直管段不会太短而影响流量特性。

（5）如果控制阀的口径与过程管道的口径不同，则必须使用减压管进行连接。安装小直径控制阀时可以使用螺纹连接。阀体上的流体方向箭头必须与流体方向匹配。

（6）安装旁通管。目的是方便切换或手动操作，并在不停止机器的情况下检修调节阀。

（7）在安装调节阀之前，清除管道中的灰尘和焊渣等异物。

ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范存放安装使用注意事项

1、本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。不准堆置存放

2、长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。

3、本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。

4、气动调节阀安装必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。

ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范日常维护

如果调压器使用石墨石棉作为填料，则应大约每三个月向填料中添加一次润滑油，以确保调压器灵活易用。如果发现填料压力帽很低，则需要重新填充填料。如果发现PTFE干填料硬化，则应及时更换。巡检时应注意气动调节阀(如图气动调节阀ZJHM03)的操作，并检查阀位指示器和调节器，并应经常检查带定位器的调节阀气源，以确保输出一致。 ，需要及时处理问题。调节阀必须保持良好状态，而又不影响卫生和组件完整性。

在安装气动调节阀时，需要遵循一系列原则。首先，阀门的安装位置应距离地面一定高度，并留出足够的空间进行拆装和维修。对于配备气动阀门定位器和手轮的调节阀，应确保操作、观察和调整的便捷性。此外，调节阀应水平安装在管道上，并保持与管道的垂直度。通常，需要在阀下加装支撑以确保其稳固性。

ZXP气动薄膜式压力平衡式调节阀技术规范常见问题及解决方法

常见问题包括调节阀无反应、卡堵、泄漏、振荡及噪音。例如，若调节阀无反应，首先需要确认气源压力是否稳定。若气源正常，则进一步检查定位器或电/气转换器的放大器是否有输出。若无输出，可能是放大器的恒节流孔被堵塞。

若阀杆在往复行程中动作迟钝，这可能由于阀体内存在黏性物质、结焦堵塞，或填料压得过紧、聚四氟乙烯填料老化等原因所致。调节阀卡堵问题常出现在新投入运行的系统或大修投运初期，因管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位聚集。

调节阀的泄漏问题主要分为三种情况：阀内漏、填料泄漏以及阀芯和阀座变形导致的泄漏。解决内漏的方法是调整阀杆长度，确保其合适，以消除内漏现象。而填料泄漏主要是由于界面泄漏，通常由于填料接触压力的逐渐衰减或填料自身老化所引起。

通过检查气源、定位器、执行机构的状态及环境条件，通常可以有效解决这些问题，确保气动调节阀的稳定和可靠运行。