储粮罐氮封阀装置设计方案

一、储粮罐氮封阀装置设计方案储粮罐的分类

根据用途和材料不同，储粮罐可以分为散粮罐和包装粮罐两种类型；根据材料的不同，可以分为金属储粮罐、混凝土储粮罐、玻璃钢储粮罐、塑料储粮罐等几种。根据设计容积，散粮罐和包装粮罐都应该符合GB/T50322-2005《粮食仓储标准》要求，确保粮库容积和货位容积的计算、监测和控制精度，以保证粮库粮食的品质安全。氮封阀是一种用于保护设备和工程的安全阀门，主要用于控制氮气的流量和压力。在许多行业，如石油化工、医药生产和半导体制造等，氮气都是非常重要的工艺气体，因此氮封阀的安全性和稳定性显得尤为重要。在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。是一种重要的工业设备，氮封装置，由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

二、、储粮罐氮封阀装置设计方案阀体部份：

结构大类：先导式

结构类型：指挥器操作型

阀芯型式：单座快开式、压力平衡式

流量特性：快开

公称压力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa

阀门口径：DN15~200

适用温度：-20~80℃

泄漏标准：V、VI级

连接方式：法兰、螺纹、焊接

三、储粮罐氮封阀装置设计方案特点：

该阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约了能源。

大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度。

信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000:1。

增设可调节流装置，调试简单方便。

阀内件设计压力补偿装置，*消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。

整机采用无填料设计，动作迅速。

压力设定点分段范围细且相互交错，选用方便。

压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用。

配取压力管及接头，安装更加简捷、可靠。

二、储粮罐氮封阀装置设计方案储粮罐的设计

设计储粮罐应严格按照国家标准和相关规范要求，根据实际情况合理确定罐的规格和容量，并严格控制其预应力等级和变形限值等重要参数。在地质环境适宜的情况下，应该考虑采用地下储粮罐；储粮罐的设计应该考虑粮食品种、搬运工具、货位容积等多种因素，合理设计罐体结构、翻车、运输、自卸设备等，确保质量安全和生产效益。同时，在设计储粮罐时，还需要考虑操作和维护的便捷性，确保方便日常维护和管理工作。

氮封系统在罐区应用原理：

    供氮阀（即ZZVP-16B氮封管压力调节阀）将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯，打开，使阀前气体经减压阀，节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室，打开主阀阀芯，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

氮封系统装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。它由ZZDG-16B供氮阀及ZZDX-16K氮封系统自力式泄氮阀、阻火呼吸阀三部分组成。泄氮阀由压力控制器及单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，ZZDX-16K氮封系统自力式泄氮阀迅速开启，将罐内多余压力泄放，以保护储罐安全。当储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。当供氮阀与泄氮阀失效时，阻火呼吸阀自动启动工作。

  泄氮阀所控制的压力点范围大：1-50KPa。

    控制压力小于或等于100Kpa的调节阀称为自力式微压力调节阀(P3通大气)， 差压调节阀是微压调节阀的另一种控制方式。由执行机构、调节机构、导压管等组成。差压调节阀工作原理：见原理图1原理图1，作用方式为压开式，即差压增大阀开启（ZZCP-16K）型。流体P1节流后成P2，经导压管与差压调节阀执行机构上模室联通，P2作用在波纹模片有效面积上产生一个向下的作用力，加上弹簧的初始压力（向下）作用力； 讯号源压力P3（恒定值）引入执行机构下模室，作用在波纹模片有效面积上产生一个向上的作用力。与上模室P2和弹簧的合力（向下）的作用力平衡。P3与P2之间有一个差压值，这个差压值就是设定值。若差压变化，增大或减小，则平衡被破坏，阀门开大或关小，保住差压值恒定。若差压达不到设定值：如，小于设定值，调整方法如下：打开防尘盖1；反时针旋转调节螺钉2，减小弹簧的预压力，使设定值达到理想要求。反之，则调节螺钉的旋转方向相反。

    泄氮阀该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

三、储粮罐氮封阀装置设计方案储粮罐的施工

储粮罐的施工应该遵循国家有关规定，并根据实际情况采用合理的施工工艺，确保施工质量和施工进度。在施工过程中，需要对各个环节进行质量控制，包括施工前、施工中和施工后的多个阶段，防止发生质量问题和安全事故。

三、储粮罐氮封阀装置设计方案主要技术参数与性能指标：                                     

表1 Kv值和性能指标

表2 微、差压调节范围                                                 

储粮罐氮封阀装置设计方案表3外形尺寸及重量         单位：mm

四、储粮罐氮封阀装置设计方案安装、维护与调试

• 储粮罐氮封阀装置设计方案安装（见图二）

  • 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。

  • 在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

  • 安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。

  • 阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。

  • 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。

  • 为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图二）。

     

• 储粮罐氮封阀装置设计方案维护：

  • 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。

  • 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

  • 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

  • 阀杆：表面损坏，必须换新。

  • 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

  • 易损零件：密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般*多2～3年。

  • 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。

六、储粮罐氮封阀装置设计方案安装调试注意事项：

    检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
    在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
    安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。
阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。
    介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。
    为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。

四、储粮罐氮封阀装置设计方案储粮罐的维护

储粮罐的维护是确保粮库安全运营的基础，应该建立健全的维护保养制度，并进行定期检查和维护保养。具体包括储粮罐的清洁、防腐、排水等维护工作，以及粮食质量检测和温湿度控制等工作，确保储存的粮食品质安全。

二、储粮罐氮封阀装置设计方案氮封阀的安装步骤

1.确定安装位置：氮封阀应该安装在气体管道的*高点或较低点，以便于排放气体和排水。

2.准备工作：在安装之前，需要对气体管道进行清洗和排水，并检查气体管道是否有漏洞和损坏。

3.安装氮封阀：根据氮封阀的型号和安装要求，将氮封阀安装到气体管道上，并根据需要连接其他设备。

4.连接管道：在安装氮封阀之后，需要连接进气管和出气管，并确保连接紧密，不会出现气体泄漏的情况。

5.测试：安装完成后，需要进行测试，以确保氮封阀能够正常工作，并满足设计要求。

三、储粮罐氮封阀装置设计方案氮封阀安装注意事项

1.安装前需要进行仔细的检查和清洗，确保气体管道的干净和完好无损。

2.安装时需要根据氮封阀的型号和安装要求进行操作，不得随意更改。

3.在连接管道时，需要使用合适的接口和密封材料，确保连接紧密，不会出现气体泄漏的情况。

4.在测试中，需要逐一检查各项指标，确保氮封阀能够正常工作，并满足设计要求。

5.在平时使用中，需要定期检查和维护氮封阀，确保其安全性和稳定性。

总之，氮封阀的安装是一个非常重要的工作，需要仔细操作，严格按照要求进行。只有这样，才能够确保工程的安全性和稳定性。

五、储粮罐氮封阀装置设计方案储粮罐的管理

储粮罐的管理包括日常管理和技术管理两个方面，日常管理主要包括安全管理、库存管理、质量控制、环保管理等，而技术管理包括设备维护、故障排除、技术更新等。对于储粮罐的日常和技术管理工作，应该建立健全的管理制度和操作规范，保证储存和运营工作的正常进行。综上所述，储粮罐技术标准涵盖了储粮罐分类、设计、施工、维护、管理等多个方面，在保障粮食品质安全方面具有重要作用。相关部门和企事业单位应该认真贯彻执行相应的技术标准，加强储粮罐的管理和维护工作，确保储存的粮食品质高、价值得到保障。