FL41H储料罐下展式放料阀应用案例

FL41H储料罐下展式放料阀应用案例

其阀瓣从下往上开启然后关闭，故叫上展式放料阀。此阀开关轻便，有外开式和内开式两种。FL41H上展式放料阀开启方式有，手动，电动，气动等操作方式，随工况选择。FL41H上展式放料阀材质分别有不锈钢，碳钢等，适用与水，蒸汽，油品等非腐蚀性介质及硝酸，醋酸等腐蚀性介质。
FL41H下展式放料阀产品简介：其阀瓣为往下关闭，故叫下展式放料阀。放料阀下展式产品，材质分别有碳钢和不锈钢，公称压力0.6-2.5MPA，适用温度-20℃-425℃。适用介质: 酸类、腐蚀性介质及水，油等非腐蚀性介质。阀门口径 DN25-DN300。FL41H下展式放料阀连接方式:法兰。传动方式: 手动、气动。

放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行处理，使表面硬度达到HRC48～52，耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

FL41H储料罐下展式放料阀应用案例

手动下展式放料阀的工作依赖于其独特构造。该阀门由手轮、阀杆、阀瓣和阀座等主要部件组成。当操作人员顺时针转动手轮时，阀杆带动阀瓣向下移动，阀瓣逐渐离开阀座，使得阀座与阀瓣之间形成空间，物料在重力或压力作用下，从容器内通过该空间向下流出，实现放料操作。而当逆时针转动手轮时，阀杆带动阀瓣向上移动，阀瓣紧密地压在阀座上，阻断物料的流动路径，从而关闭阀门。这种下展式的结构，使得阀瓣在关闭时能较好地阻挡物料回流，并且在放料过程中，对于一些流动性较好的物料，能较为顺畅地进行排放，满足工业生产中对物料放料控制的需求。

反应釜的得力助手——上下展式放料阀，以其卓越的性能和广泛的应用领域，成为工业流程中不可或缺的一部分。以下是其四大显著特点：
1 耐腐蚀与耐磨：上下展式放料阀展现出了出色的耐腐蚀性和耐磨性，能够在恶劣的工业环境中长时间稳定运行。
2 密封性能优异：该阀门具有良好的密封性能，确保介质在传输过程中的安全性和效率。
3 轻便美观的设计：其放料口底结构设计为平底型，阀体流路流畅，不卡料，流量大，压降损失小，阀座泄漏量符合ASMEB16.104标准，是反应罐应用系统装置中的节能型阀门。
4 适用性广泛：该阀门适用于多种介质，包括浆料、水、空气等，可以与各种自控系统配套使用，广泛应用于化工、石油、医药等行业。
这些特点使得上下展式放料阀成为工业流程中不可或缺的重要组件。

FL41H储料罐下展式放料阀应用案例

二、上展式放料阀,下展式放料阀 主要技术参数

三、上展式放料阀,下展式放料阀 主要连接尺寸

上展式放料阀连接尺寸

下展式放料阀连接尺寸

四、上展式放料阀,下展式放料阀 订货须知

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：
1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数:1.公称通径，2.流体性质（包括公称压力、温度、粘度或酸碱性），3.阀体、阀芯材料。

一、FL41H储料罐下展式放料阀应用案例选择安装位置

在安装下展式放料阀之前，需要选择合适的安装位置。一般来说，下展式放料阀应安装在容器的出料口处，采用垂直于管道的安装方式。同时还需要考虑与其它设备的配合安装，避免产生矛盾或干扰。

二、FL41H储料罐下展式放料阀应用案例安装前的准备工作

在进行安装之前，需要做好以下准备工作：

1.检查设备的规格型号和技术参数是否符合要求；

2.检查设备是否有损坏或明显缺陷；

3.准备安装所需的工具和配件；

4.清理安装位置，确保其表面平整，无杂物、腐蚀和锈蚀等现象。

三、FL41H储料罐下展式放料阀应用案例安装步骤

下展式放料阀的安装步骤如下：

1.在出料口处安装法兰或钢制焊接接口，将下展式放料阀与法兰或钢制焊接接口连接，并用螺栓将其紧固；

2.然后将阀门置于出料口下部，确保其与容器相贴密，采用法兰连接的方式进行安装并用螺栓将其紧固；

3.将过渡管连接到下展式放料阀的上部法兰中，并用螺栓将其紧固；

4.将过渡管的另一端连接到下游设备中。

四、FL41H储料罐下展式放料阀应用案例检查与测试

安装完毕后，需要进行检查与测试，确保设备的正常运行。

1.检查安装情况，确保焊接口、螺栓等部位是否紧固、密封良好；

2.检查下展式放料阀的传动装置、密封圈等部位是否完好；

3.检查下展式放料阀是否灵活可靠，是否有漏料、卡滞等现象；

4.进行压力测试，为*大允许工作压力的1.5倍左右，持续10分钟，观察泄漏情况。

以上是下展式放料阀的安装方法，安装时需要注意细节，尤其是检查和测试环节不能省略。这样才能确保设备的安全、可靠运行，保障生产过程的高效性和稳定性。