Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例

Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例

锻钢闸阀适用于 Class150~2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、锻钢闸阀大多为缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。

具有流体阻力小，适用的压力、温度范围大等特点，是种zui常用的截断阀，用于截断或接通管路中的介质。目前，国内闸阀普遍采用的是七十年代的三化设计结构。与美国、日本等先进的闸阀相比，结构笨大，阀体材料品种不全，密封性能不可靠。密封性能不可靠。尤其是PN1.0MPa的低压闸阀，国内只有铸铁材料，铸铁闸阀常常发生阀体冻裂、闸板脱落等严重问题，铸铁闸阀的碳钢阀桿易锈蚀，填料垫片质量差，内外泄漏严重。对于腐蚀性介质工况，国内缺少适用于低压系统的PN1.0MPa不锈钢闸阀，用较高压力级的不锈钢闸阀代用，不仅增大了工程或项目的投资，也造成了不锈钢材料不必要的浪费。

Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例 主要特点

1.符合*标准的要求，密封可靠，性能优良。

2. 阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

3.采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松。

4.可采用多种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

5.开发了PN1.0MPa的低压碳钢闸阀，可替代铁制闸阀，有效地解决了铸铁闸阀壳体易冻裂、闸板易脱落、阀桿易锈蚀，密封性能不可靠等问题。

6.开发了PN1.0MPa的低压不锈钢系列闸阀，能适用于各种腐蚀性介质工况，降低成本，节约材料。

Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例 应用范围

法兰连接钢制闸阀适用于公称压力PN1.0～16.0MPa，工作温度-29～425℃（碳钢）及-40～200℃（不锈钢）的名种管路上，用于截断或接通管路中的介质。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质，驱动方式有手动、伞齿轮传动及电动。

1.锻钢闸阀流体阻力小，密封面受介质的忡刷和侵蚀小。

2.锻钢闸阀适用于 Class150 ~ 2500 、工作温度 -29~425℃(碳钢)或-29~500℃(不锈钢)的小口径管路上，用于截断或接通管路中的介质。

3.对焊锻钢闸阀形体简单， 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

4.闸板是垂直置于阀体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。5.锻钢闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，所以流体阻力小。

6.承插焊锻钢闸阀介质流向不受限制，不扰流、不降低压力。密封性能非常好 全开时密封面受冲蚀较小。

7.锻钢闸阀运动方向与流体方向相垂直，能作全开和全关 。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

【Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例执行标准】

 

 

设计规范：JB/T 7746、API602

结构长度：JB/T 7746、工厂规范

承插口/螺纹：JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1

试验与检验：JB/T 9092、API598

压力-温度：GB/T 9131、ANSI B16.34

产品标识：GB/T 12220、MSS SP25

供货规范：JB/T 7928

【Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例性能规范】

试验项目	强度试验	密封试验	气密封试验	适用温度（℃）	适用介质
1.6	2.4	1.73	0.6	≤425	水、蒸汽、油品
2.5	3.8	2.75
4.0	6.0	4.4
6.4	9.6	7.04
10.0	15.0	11.0
16.0	24.0	17.6
800Lb	21.0	15.4	≤200	腐蚀性介质

 

【主要零部件材料】

零件名称	零部件材料
阀体、阀盖	25
闸板、阀瓣	2Cr13
阀杆	2Cr13
密封圈	1Cr13+HF
填料	柔性石墨
垫片	18-8/柔性石墨
螺栓	35/35CrMo

 

Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例主要外形和连接尺寸

公称通径	主要外形尺寸和连接尺寸
L	d	S	L1	T	L2	H	D0
Z41H-16C Z41H-25 Z41H-40 Z11H-16C Z11H-25 Z11H-40 Z61H-16C Z61H-25 Z61H-40
15	90	13	22.5	10	1/2	15	151	118
20	100	18	28.5	11	3/4	17	182	130
25	120	23	34.5	12	1	19	197	150
32	120	28	43	14	1?	21	201	166
40	135	36	49	15	1?	21	227	180
50	155	45	61	16	2	25	253	180
Z41H-64 Z11H-64 Z61H-64
15	90	13	22.5	10	1/2	15	151	118
20	100	18	28.5	11	3/4	17	182	130
25	120	23	34.5	12	1	19	197	150
32	130	28	43	14	1?	21	212	180
40	150	36	49	15	1?	21	231	180
50	155	45	61	16	2	25	253	180
Z41H-100 Z11H-100 Z61H-100
15	90	13	22.5	10	1/2	15	151	118
20	100	18	28.5	11	3/4	17	182	130
25	120	23	34.5	12	1	19	197	150
32	130	28	43	14	1?	21	212	180
40	150	36	49	15	1?	21	231	180
50	155	45	61	16	2	25	253	180
Z41H-160 Z11H-160 Z61H-160
15	90	13	22.5	10	1/2	15	151	118
20	160	18	28.5	11	3/4	17	182	130
25	120	23	34.5	12	1	19	197	150
32	130	28	43	14	1?	21	212	180
40	150	36	49	15	1?	21	231	180
50	155	45	61	16	2	25	253	180

 

【Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例结构图片】

 

一、Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例准备工作

在安装法兰闸阀之前，需要先做好准备工作。首先，要将法兰闸阀及其配件按照要求进行分类、检查，确保所有配件完好无损。其次，要对安装现场进行清理，确保周围环境干净整洁。

二、Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例安装步骤

1.安装法兰

将法兰与管道连接，注意法兰的安装方向应与管道方向一致。在安装法兰时，应使用扭力扳手逐个拧紧法兰螺栓，以确保法兰与管道之间的紧密连接。

2.安装阀门

将法兰闸阀插入法兰中，然后使用螺栓将阀门固定在法兰上。在安装阀门时，应确保阀门的活动部件与管道方向一致，以避免阀门开启时发生卡顿等故障。

3.连接管道

使用法兰密封垫片将法兰与管道连接，然后将管道与阀门连接。在连接管道时，应使用扭力扳手逐个拧紧螺栓，以确保管道与阀门之间的紧密连接。

4.安装操作杆

将操作杆插入阀门手轮中，然后使用螺栓将操作杆固定在手轮上。在安装操作杆时，应确保操作杆与手轮之间的连接牢固可靠。

三、Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例注意事项

1.在安装法兰闸阀时，应注意阀门的使用条件和规范，避免出现卡顿、漏水等现象。

2.在安装法兰时，应根据实际情况选择适当的密封垫片，以确保阀门与管道之间的紧密连接。

3.在安装阀门时，应注意阀门的开启方向，避免因方向不对而导致阀门无法正常开启或关闭。

4.在安装操作杆时，应注意操作杆与手轮之间的连接牢固可靠，避免出现操作不灵活等问题。

总之，法兰闸阀的安装虽然看似简单，但是细节处却需要我们一步步地掌握，只有这样才能确保阀门的正常使用。如果您在安装过程中遇到问题，建议立即寻求技术人员的帮助。

6.1 Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例保管指南

a. 确保阀门存放在干燥、通风的室内环境，并保持整齐的放置状态，避免阀杆承受重压。
b. 在保管期间，阀门应处于关闭状态，且两端法兰要密封封闭，以确保其密封性能不受损害。
c. 阀杆螺纹及机加工表面需涂抹易清除的防锈剂进行保护，防止长时间存放导致生锈。
d. 长期不使用的阀门应定期进行检查，清除内部污垢，并重新涂抹防锈剂以保持其性能。

7.2 Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例安装注意事项

a. 13Cr柔性石墨阀门可安装于任何位置，但需确保检修和操作便捷。
b. 安装前，务必核对阀门标志和铭牌，确保其与工况要求一致。
c. 安装过程中，应彻底清洗阀门的内腔和密封面，并仔细检查密封面、螺栓连接、填料压紧以及阀杆旋转的灵活性。
d. 不得将手轮及传动机构用于起吊，以防损坏。
3e. 在安装过程中，应均匀且对称地拧紧所有连接螺栓，以确保阀门的稳固性。
f. 安装完毕后，为确保管道系统的畅通无阻，阀门应完全打开，进行全面的管道吹扫和系统压力试验。

8．3Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例 使用说明

a. 确保本阀的使用工况严格遵循铭牌和使用说明书的规定。
b. 使用时，本阀应仅限于全开或全闭状态，以避免因调节流量而损害密封面。
c. 开启阀门时，应将阀杆的顶点作为全开的标志，即达到开不动的位置即为全开。但需注意，由于温度变化可能导致锁孔现象，因此通常在开至顶点后，再倒回1/2~1圈，以确保阀门始终处于全开状态。
d. 阀门的梯形螺纹及阀杆螺母部位需要经常涂油润滑，以保证其顺畅运行。
e. 操作时，应手动旋转手轮来启闭闸板，严禁使用其他辅助杠杆或动力设备。

9．4 Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例日常检查

为了确保阀门的安全与性能，日常检查是必不可少的。使用者应定期对阀门进行全面检查，包括但不限于阀门的外观、密封性能、梯形螺纹及阀杆螺母的润滑情况等。通过日常检查，可以及时发现并处理潜在问题，确保阀门的稳定运行。

1. 阀门在使用过程中，应定期检查以下项目，以确保及时发现并处理问题：
   a. 紧固件是否均匀且牢固地紧固。
   b. 填料是否出现严重磨损，垫片是否损坏（需停车检修）。
   c. 驱动装置是否轻便且灵活。
   d. 阀杆螺纹和阀杆螺母是否有严重磨损或变形。
   e. 密封面是否受损或严重磨损（需停车检修）。
   f. 阀座与阀体连接处是否有渗漏现象（需停车检修）。
   g. 壳体是否有严重腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄或出现渗漏，如有此类情况，应及时报废并停车检修。

2. 阀门在完成检修装配后，应依据相关标准进行压力测试，并详细记录每次检修情况，以供日后参考。
   接下来，我们将探讨可能出现的故障及其消除方法。

故障现象：填料渗漏
可能原因：填料老化、磨损或安装不当
解决方法：更换新填料并确保正确安装

1. 填料压盖未紧固到位

2. 填料安装圈数不足

3. 填料因磨损或老化而失效
   针对这些可能的原因，我们可以采取相应的措施来解决问题。首先，应确保填料压盖被紧固到适当的位置；其次，要检查并增加填料的安装圈数；*后，对于因磨损或老化而失效的填料，需要及时进行更换。
   针对阀体与阀盖连接处可能出现的渗漏问题，我们需要采取一系列措施来排查并解决。首先，应确保连接螺栓被均匀紧固，以避免因紧固不匀而导致的渗漏。同时，还需检查法兰密封面是否完好，若发现损坏应及时进行修整或更换。此外，垫片的破裂或失效也可能导致渗漏，因此需要定期检查并更换新的垫片，以确保密封效果。
   1、密封面上存在污染物附着。
   2、密封面遭受损伤或破坏。
   3、由于长期使用，密封面出现磨损。
   1、清除附着在密封面上的污染物。
   2、对密封面进行重新加工和修整，如需，可进行研磨。若密封面的焊层不足，应重新堆焊或考虑更换阀座。
   3、对密封面进行重新堆焊处理或直接更换阀座。

5. Z41H高压锻钢法兰式闸阀操作应用案例

法兰闸阀作为一种重要的流体控制设备，广泛应用于各种工业管道系统中。正确的安装方法是确保其性能和使用寿命的关键。下面，我们将分步骤介绍法兰闸阀的安装过程。

一、安装前准备

1. 检查法兰闸阀的型号、规格是否与管道系统相匹配，确保选购的产品符合使用要求。

2. 清理管道内部的杂质和污垢，确保管道内部干净，以免影响闸阀的正常工作。

3. 准备必要的安装工具和辅助材料，如螺栓、垫片、密封胶等。

二、安装步骤

1. 将法兰闸阀放置在管道系统的预定位置，确保闸阀的法兰与管道法兰对齐。

2. 使用螺栓将法兰闸阀与管道法兰紧密连接，注意螺栓的紧固力度要均匀，避免造成法兰变形或泄漏。

3. 在法兰连接处安装垫片，以提高密封性能，防止流体泄漏。

4. 根据需要，在法兰闸阀的密封面上涂抹适量的密封胶，进一步增强密封效果。

5. 安装完成后，对法兰闸阀进行全面的检查，确保所有连接处牢固可靠，无泄漏现象。

三、安装后维护

1. 定期对法兰闸阀进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

2. 如发现闸阀有泄漏或损坏现象，应及时进行处理，以免影响管道系统的正常运行。

3. 根据使用情况，定期对法兰闸阀进行清洗和润滑，以延长其使用寿命。

通过遵循以上安装指南，可以确保法兰闸阀的正确安装和长期稳定运行。在安装过程中，务必注意细节和安全问题，避免因操作不当而造成损失。