Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例

电动对焊球阀作为工业流体控制领域的关键设备，其性能特点、应用场景及选型考量需结合技术参数与实际需求综合分析。Q61H承插焊球阀属于手动类球阀，带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。球阀主要用于截断或接通管道和设备介质，也可用于流体的调节与控制，球阀流体阻力小，结构简单，体积小，重量轻，紧密可靠，操作维修方便，不会引起阀门密封面的侵蚀，适用范围广。以下从核心性能、典型应用场景及选型关键因素三方面展开说明：

一、Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例核心性能优势

1. 高密封性与可靠性

• 阀座与球体采用金属对金属硬密封或弹性体软密封结构，泄漏率可低至零泄漏级别（符合API 6D/ISO 5208标准），适用于高压、高温及强腐蚀性介质（如油气输送、化工原料控制）。

• 密封面经硬化处理（如堆焊司太立合金），抗冲刷、耐磨损，使用寿命可达10万次以上。

1. 快速响应与精准控制

• 电动执行机构集成智能控制系统，支持开关量控制（0-10V/4-20mA信号）及比例调节，响应时间≤0.5秒，满足自动化产线的高频次启停需求。

• 部分型号配备行程限位器与扭矩传感器，可实现过载保护及位置反馈，避免因机械卡滞导致执行机构损坏。

1. 结构紧凑与安装便捷

• 对焊端连接设计符合ANSI B16.25/ASME B31.3标准，焊接后无外露螺纹，减少介质泄漏风险，适用于埋地管道或空间受限场景。

• 模块化设计支持在线维护，无需拆卸管路即可更换密封件或执行机构，降低停机成本。

   

二、Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例典型应用场景

1. 石油天然气行业

• 用于输油/气管道的紧急切断、流量分配及清管球收发装置，耐受介质温度范围-46℃至+200℃，压力等级Class 150至Class 2500。

• 典型案例：西气东输工程中，电动对焊球阀用于站场分输控制，配合SCADA系统实现远程监控。

1. 化工与制药领域

• 处理强酸碱（如浓硫酸、液碱）、有机溶剂（如甲苯、二甲苯）及有毒介质，阀体材质选用316L不锈钢或哈氏合金C-276，内衬PTFE/PFA涂层。

• 符合FDA 21 CFR 177.2600及GMP标准，确保介质。

1. 电力与能源系统

• 在超临界火电机组中控制给水、蒸汽及凝结水回路，耐受高温高压（600℃/30MPa），采用防火结构设计（符合API 607/ISO 10497）。

• 核电站中用于安全壳喷淋系统，满足抗震等级I级要求。

   

三、Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例选型关键因素

1. 工艺参数匹配

• 压力-温度等级：根据介质特性选择阀体材质（如A105碳钢、F304/F316不锈钢、Monel 400）及密封结构，确保操作条件下无塑性变形。

• 通径与流阻：全通径设计（DN15-DN600）可降低系统压降，适用于大流量工况；缩径设计则降低制造成本，需权衡经济性与效率。

1. 驱动与控制需求

• 执行机构类型：普通型适用于开关控制，防爆型（Ex d IIB T4）用于危险区域，智能型集成PLC可编程逻辑，支持复杂联锁逻辑。

• 电源与信号：三相380V/50Hz或单相220V供电，支持Modbus RTU/Profibus-DP协议，便于接入DCS系统。

1. 特殊工况适应性

• 低温环境：采用低温钢（LCB/LCC）及长颈阀盖设计，防止填料冻结，适用于LNG接收站（-196℃）。

• 固体颗粒：V型球阀或偏心半球阀结构可剪切纤维介质，避免卡堵，适用于造纸、污水处理行业。

四、Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例行业趋势与标准

• 智能化升级：集成物联网技术，实现预测性维护（如监测执行机构温度、振动），减少非计划停机。

• 绿色环保：采用低功耗设计（如永磁同步电机），符合欧盟ErP指令；密封材料符合RoHS/REACH法规。

• 标准规范：需通过API 608/API 6D认证，部分型号满足NACE MR0175抗硫化氢应力腐蚀要求。

• Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例

Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例产品特征

Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例主要零件材料

Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例外形结构图

Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例主要连接尺寸

电动球阀的安装步骤及注意事项如下：

一、Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例安装步骤

1. 准备阶段

• 根据系统需求和管道布置，确定电动球阀的安装位置。

• 确保电动球阀与管道前后的管道同轴，电动球阀上的两个法兰封面应平行。

• 准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、螺栓、垫圈、密封垫等。

• 拆除电动球阀两端的连接形式（如法兰、焊接等）时的保护件。

• 清洁与检查

• 清洁安装位置上的管道口，确保没有杂物和污垢。

• 检查电动球阀的完整性，包括阀体、球体、密封件等部件是否完好。

• 检查电动球阀的开关状态是否正常，确保。

• 安装与连接

• 将电动球阀的法兰与管道的法兰对齐，用螺栓和垫圈将电动球阀固定在管道上。注意要均匀拧紧螺栓，以确保安装牢固。

• 连接电动执行器与球阀，确保连接正确。

• 根据电动球阀的型号和电动执行器的要求，正确连接电源和控制线。

• 调试与测试

• 完成安装后，对电动球阀进行调试和测试。

• 通过操作电动执行器，测试电动球阀的开关状态，确保正常工作。

• 检查电动球阀与管道法兰结合面的密封性能，确保没有泄漏。

二、Q961H电动高温高压承插焊球阀应用案例注意事项

1. 安装位置

• 电动球阀应安装在易于操作和观察的位置，以便于后期的维护和检修。

• 带有执行机构的电动球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。

• 密封性

• 安装过程中要确保电动球阀与管道法兰之间的密封垫完好，并按照管路设计要求进行安装。

• 安装完成后要检查电动球阀的密封性能，确保没有泄漏。

• 清洁与润滑

• 在安装前要确保电动球阀的内部清洁，没有杂物和污垢。

• 对于需要润滑的部件，要按照规定进行润滑。

• 电气连接

• 在连接电源和控制线时，要确保接线牢固、准确无误。

• 要进行接地保护措施，确保安全可靠。

• 操作与维护

• 在操作电动球阀时，要按照操作规程进行，避免误操作导致设备损坏或人员受伤。

• 要定期对电动球阀进行检查和维护，确保其长期稳定运行。

• 安全注意事项

• 在安装和调试过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

• 如遇不确定的问题或异常情况，应及时停机并寻求人士的帮助。

综上所述，电动球阀的安装步骤包括准备阶段、清洁与检查、安装与连接以及调试与测试等步骤。在安装过程中需要注意安装位置、密封性、清洁与润滑、电气连接以及操作与维护等方面的要求。同时，还要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。