Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例

Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例

本公司生产硬密封球阀的球体表面采用*的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，*高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，*高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。金属密封球阀有浮动球和固定球两种结构金属阀座环与球面接触，通过作用在阀座环上均匀的弹簧负荷使阀座环与球面形成密封。同时，由于弹簧负荷的作用使辅助密封膨胀，实现阀体与阀座之间的密封.弹簧的载荷足以提供阀座与球体间可靠密封,特别是在低压条件下。    根据用户需要,可以在阀座密封面与球体之间设计有密封脂注入系统.

▲Q41Y高温硬密封球阀(国标/美标)耐火设计：

    阀门的耐火设计符合API 6FA或API 607标准,耐火试验规范相当于ISO 10497,这类阀门目前被广泛应用于造纸、原油、天燃气、石化以及各类含有颗粒、易磨损、易冲蚀、易引起火灾的相关工业。

主要用于石油，天然气，矿浆，泥浆，灰渣的长距离管线输送和城市煤气管道系统。由于长输管线用阀的独有特征，因而在设计时充分考虑了其承受管道应力的能力，以及安全性，耐候性，长期使用的可靠性等；密封，结构设计属凯利科公司独有。适用于Class 150～2500Lb，工作温度80℃～550℃的长输管线和一般工业管线，其安全、耐恶劣环境性等的设计均已进行特殊考虑，适用于水、油品、蒸汽、气体、天然气等介质。

Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例产品特点

1. 本产品所有部件均为锻件 
   2.采用下装式阀杆,设备倒密封结构
   3.采用镶嵌式阀座,阀座背后设备O型圈,确保介质不外漏
   4.密封面采用STL合金，可耐磨耐高温。 
   5防静电、防火设计。 

    

Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例设计标准（美标）

设计和制造标准按照: ASME B16.34,API6D等；
结构长度按照: ASME B16.10；
连接端尺寸按照：ASME B16.5,ASME B16.25；
检验和测试按照: API598；
防火设计按照：API607；

Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例计标标准（国标）

设计和制造标准按照: GB12237—1989通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀
结构长度按照: GB12221；
连接端尺寸按照：JB/T79,GB9113,HG20592；
检验和测试按照: JB/T 9092、GB/T13927-1992 通用阀门 压力试验

Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例

 










主要零件材料

Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例主要性能规范

Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例（法兰）结构尺寸图

Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例执行标准：美标阀门、国标阀门执行标准

Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例硬密封球阀对于不同工况条件的应用：

一、Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例法兰阀门的安装

联轴器安装前的打算

1、前后管线应同轴，两法兰密封面应垂直。管线应能承受阀门的净重，否则管线上应当配有适当的支撑。

2、把阀前后管道吹扫干净，去除掉管线内的脏污、焊渣和一切其它杂质。

3、核对阀门的标识，查明阀门完好无损。将阀全开全闭数次否认其工作正常。

4、拆去阀门两端连结法兰上的保护件。

5、检查阀孔消除或许有的秽物，于是擦洗阀孔。喷嘴与球之间虽然仅有微小颗粒的异物也或许会外伤垫圈密封面。

阀门安装时的方法

1、把阀门装上管道，阀门的任何一端都可装在上游端。用摇杆驱动的阀门可安装在管线上的任意位置。但带有蜗杆箱或气动阀门应直立安装，即安装在水平管线上，且驱动装置处于管线底部。

2、阀法兰与管道法兰间按管道设计要求装上密封垫。

3、法兰上的销钉需对称、逐次、均匀旋紧。

阀门安装后的检测

1、操作驱动器启闭阀门数次，应灵活无滞涩，否认其工作正常。

2、按管道设计要求对管线与阀门间的法兰结合面进行密封功耗检测。

二、Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例的使用

1、必须先查明阀门上、下游管线确已卸除压力后，才会进行拆装分解操作。

2、非金属零件擦洗后应立刻从擦洗剂中取出，不得长时间熬煮。

3、装配时法兰上的销钉应当对称、逐步、均匀地拧开。

4、清洗剂应与阀门中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(比如煤气)等均相容。工作介质为煤气时球阀，可用燃油(GB484-89)擦洗金属零件。非金属零件用纯净水或乙醇擦洗。

5、分解出来的每单个阀门零件可以用浸泡形式擦洗。尚留有未分解出来的非金属件的金属件可选用干净的细洁的涂敷有擦洗剂的绸布(为防止纤维断裂附着在零件上)清洗。擦洗时须消除一切附着在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、球阀分解及再组装时应当提防避免外伤零件的密封面，非常是非金属零件，取出O型圈时宜使用专用工具。

7、清洗后需待被洗壁面擦洗剂挥发后(可用未浸擦洗剂的绸布擦)进行组装，但不得长时间搁置，否则会锈蚀、被尘土污染。

8、新零件在组装前也需擦洗干净。

9、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀门金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为煤气时，可用诸如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，导轮的密封面及磨擦面上涂一薄层润滑脂。

10、装配时应不容许有金属残渣、纤维、油脂(规定使用的除外)污垢及其它杂质、异物等污染、粘附或逗留在零件表面上或踏入型腔。
Q41Y美标磅级高压高温硬密封球阀应用案例

球阀的特点是结构简单、操作方便、密封性能好、使用寿命长等。但是，球阀的安装也是非常重要的，不正确的安装会影响其使用效果，甚至会造成安全事故。那么，球阀怎么安装呢？下面，我们来分享一些球阀安装的经验和技巧。

一、球阀的安装位置

球阀的安装位置要根据流体管道的特点和流向来确定。一般情况下，球阀应该安装在水平管道上。如果球阀安装在垂直管道上，应该将球阀的阀杆朝上，以免阀芯被流体压在阀座上，导致球阀不能正常关闭。在球阀前后留有足够的空间，以方便球阀的操作和维护。

二、球阀的安装方法

球阀的安装方法有螺纹连接、法兰连接、对夹连接等。具体的安装方法要根据球阀的型号和管道的特点来确定。下面以球阀法兰连接为例，介绍球阀的安装步骤：

1.清洗球阀和管道，确保它们的表面干净，没有杂质和油污。

2.将球阀和管道的法兰分别对准，用法兰螺栓将它们紧密地连接起来，并逐个拧紧螺栓。

3.在球阀和管道之间的密封面上涂抹密封垫片，确保密封面的平整和密封性能。

4.将球阀的阀杆杆头与操作装置连接起来，以方便操作球阀。

5.检查球阀的安装是否符合要求，特别是检查法兰连接处是否紧密、密封性能是否良好。

三、球阀的使用注意事项

1.在球阀使用前，要检查球阀的阀体、阀杆、密封面等部位是否有损坏或松动，以球阀的正常使用。

2.在使用球阀时，应该先将球阀的阀杆旋转到全开或全关位置，再进行操作，以避免阀杆过度损坏。

3.在球阀使用过程中，如果发现球阀出现漏气、漏液等情况，要及时进行维修或更换，以球阀的正常使用。

4.球阀在使用过程中，应该避免频繁开关，以免对球阀的密封性能产生影响。

总之，球阀的安装是一个非常重要的环节，正确的安装能够球阀的正常使用，提高球阀的使用寿命。在安装球阀时，我们应该注意球阀的安装位置、安装方法和使用注意事项，以确保球阀的安全、可靠和高效。