矿用煤安隔爆一体化智能电动法兰式蝶阀应用案例

矿用煤安隔爆一体化智能电动法兰式蝶阀应用案例

本产品的性能符合GB3836.1 -2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》、 GB3836.2-2010 (爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d"》、GB3836.3-2010《爆炸性气体环 境用电气设备 第3部分：增安型“e" ( idt I EC 60079-7:1990)》及GB/T24922-2010《隔爆型阀门电动装 置技术条件》的规定，本产品经国家电气产品质量监督检验测试中心检定，取得了全系列的合格证， 可广泛应用于大多爆炸性气体环境中。
在地面瓦斯抽采站场地新建 1 座瓦斯抽采泵站，站内设置 1 套高负压瓦 斯抽采系统， 配套2 台水环真空泵，1 台工作、1 台备用。瓦斯抽采设备安装 地点海拔标高：+1365.500m。ZB系列隔爆型多回转阀门电动装置主要适用于启闭件做直线运动的阀门配套使用，用于对阀门的开启、关闭、调节(配上阀门隔爆控制箱)，是阀门实现远控、集 控和自控 的驱动装置。其具有功能全、性能可靠、控制系统、体积小、重量轻、使用维护方便等 特点。第2章 标准和规范
《工业阀门  压力试验》 (GB/T 13927-2022) 《工业阀门  标志》 (GB/T 12220-2015)
《金属阀门 结构长度》 (GB/T 12221-2005）  《钢制阀门  一般要求》 (GB/T 12224-2015）
《通用阀门  碳素钢锻件技术条件》 (GB/T 12228-2006) 《通用阀门  球墨铸铁件技术条件》 (GB/T 12227-2005) 《通用阀门  碳素钢铸件技术条件》 (GB/T 12229-2005) 《隔爆型阀门电动装置技术条件》 (GB/T 24922-2010)
《阀门的检验和试验》 (GB/T 26480-2011)
《工业阀门  供货要求》 (JB/T 7928-2014) ——现行国家、行业的其它有关标准
投标厂商所使用的的标准、规范均应是投标前一个月的有效版本。

 第 3 章 矿用煤安隔爆一体化智能电动法兰式蝶阀应用案例管路阀门技术要求
1.瓦斯管路电动阀门配置 ZB 型矿用隔爆型阀门电动装置，采用分体式结 构，必须 具有就地、远程两种控制方式，就地控制在阀体上带有开关旋钮，就 地可开关操作，远 程控制通过无源开关触点4～20mA 调节信号输入，实现远程 开关或调节，必须配套具有 煤安标志的矿用隔爆型阀门电动装置。所有阀门电 动装置的性能参数及性能指标应符合 GB/T 24922-2010 的规定。
2.矿用隔爆型阀门电动装置输出的*大扭矩不应对阀门造成破坏，输出的 *小扭矩 能保证阀门的正常开启，阀门输出扭矩在现场可调。矿用隔爆型阀门 电动装置必须提供 过力矩保护、行程保护、电机过热保护、机械限位等功能。 配套电机必须取得防爆合格 证和 MA 煤安证，防护等级不低于 IP55。
3.阀门须具有现场操作功能，通过切换开关切换至本地控制，用户在现场 通过装置 上的按键可以进行就地操作，包括开阀、关阀、参数设置等。
4.阀门电动装置应可通过总线方式以及非总线方式实现远方操作。
5.所选设备应保证效率高、运行经济、工作稳定、安全可靠、使用寿命长。

矿用煤安隔爆一体化智能电动法兰式蝶阀应用案例工作原理及型式

ZB系列电动装置采用隔爆外壳，把可能因产生火花、电弧的电路部分与壳体外爆炸性气体混合物隔开， 从而达到隔爆的目的。隔爆接合面参数符合GB3836.2-2010的规定，引入装置符合GB3836.1-2010的规 定。

型式分为矿用隔爆型和普通隔爆型，标志分别为“ExdlMb"和“Exd II BT4 Gb"。

引入装置型式为压紧螺母及压盘式。

二、矿用煤安隔爆一体化智能电动法兰式蝶阀应用案例注意事项

1、本电动执行机构的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为 安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作；

2、安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间；

3、安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1 ~2mm；

4、当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符；

5、安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和型电动执行机构的面，并应在隔爆面上涂防 锈油；

6、当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行；

7、安装前应检查铭牌的标志与安装环境是否相符合；

8、接线盒上的接地螺丝须用接地导线可靠接地；

9、电动装置与阀门连接螺钉强度应采用8.8级；

10、电动装置在吊装时应选择合理吊装位置，避免掉落、磕碰等现象；

11、打开接线盒，用扳手拧开引入装置的压紧螺母，将线与接线盒中接线端子牢固相连接，确 认无误后盖上接线盒上盖，并拧紧紧固螺丝端子接线应牢靠，应按图10所示的方法，用弯头夹住电线。接线 盒有4个引入装置，1个引入电机动力，三个引入控制，使用的动力线必须有地线，并与接线盘 上的接地端子相接。引入直径规格见表5。接好线后应装好压紧密封圈，密封圈的邵氏硬度应为45~55 度，损伤及老化的应及时更换。

矿用煤安隔爆一体化智能电动法兰式蝶阀应用案例 主要特点

1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板磨损小。

2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀，使用寿命长等特点。

3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。

4、大口径蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。

5、电动三偏心蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。

6、驱动装置可以多工位（旋转90;或180;）安装，便于用户使用。

电动三偏心蝶阀 主要技术参数

矿用煤安隔爆一体化智能电动法兰式蝶阀应用案例阀体

阀内件

执行机构

注：如需详细执行器参数，请进入电动执行器页面进行查阅。

电动三偏心蝶阀 主要零件材料

电动三偏心蝶阀 主要性能指标

电动三偏心蝶阀 三偏心密封原理

由于在双偏心密封蝶阀的基础上，将阀座线再与阀体线形成一个β角位置，其偏置后的结果由图2的A-A剖视图可见，当三偏心硬密封蝶阀处于完全开启状态时，其蝶板密封面会完全脱离阀座密封面，并且在蝶板密封面与阀体密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙Y，而由图可见，由于β角位置的形成会使长、短半径转动的蝶板大、小半圆上，蝶板密封面转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个θ1和θ2角。使蝶板启闭时蝶板密封面相对于阀座密封面渐出脱离和渐入压紧，从而清理了蝶板启闭时蝶阀密封副两密封之间的机械磨损和擦伤。该蝶阀从0°~90°开启时，蝶板的密封面会在开启瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°~0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面。

电动三偏心蝶阀 主要外形尺寸

一、矿用煤安隔爆一体化智能电动法兰式蝶阀应用案例安装要点

◇ 安装前的准备

在安装蝶阀时，需要注意以下几个关键环节，以确保阀门的正常使用和长期性能。首先，要确保安装位置符合设计要求，避免因位置不当导致使用困难。其次，要检查阀门及其附件是否完好无损，如有损坏应及时更换。此外，在安装过程中，还需遵循操作规程，确保每个步骤都正确无误。*后，安装完成后，应进行必要的测试，验证阀门是否能够正常工作。

通过遵循这些安装注意事项，可以有效地保障蝶阀的安全、可靠运行，为企业的生产流程提供有力支持。

1. 在安装前，务必仔细核对蝶阀的使用情况，确保其与性能规范相吻合。

2. 仔细检查阀门通道及密封面，清除任何杂物，以保证阀门的顺畅和密封性能。

3. 阀门开箱后应立即进行安装，避免随意松动任何紧固螺丝，以确保安装的稳固性。

4. 针对硬密封和软密封的蝶阀，应配备相应的标准法兰，以确保连接的紧密性。

5. 安装、调试人员必须仔细阅读使用说明书、气动和电动说明书，严格按照说明书、接线图进行操作和调试。

6. 在安装蝶阀时，应确保其处于关闭状态，并在焊接过程中用盖板遮挡阀门通道，以防焊渣和杂物损伤密封面。

◇ 安装步骤

接下来，我们将详细介绍蝶阀的安装步骤。

1. 蝶阀的安装角度灵活，通常采用立式或卧式安装，但需注意不可倒装。

2. 蝶阀通常单向使用，安装时请确保阀体上的箭头指向密封关闭时介质压力的方向。

3. 若将法兰蝶阀安装在管道末端，需在末端配装法兰片，以防止密封圈受压过紧。

4. 产品虽在出厂前经过严格检查和试压，但运输过程中的振动可能导致螺钉变位，此时需重新调整。若蝶板关闭不严，可逆时针旋转限位螺钉少许，转动蝶板至密封位置后锁定螺母；若蝶板关闭过紧或无法打开，应顺时针旋转限位螺钉少许，重新调整蝶板至合适位置后锁定螺母。

5. 对于电动蝶阀，出厂时已调好控制机构的启闭行程。为防止电源接通时方向错误，用户在首次接通电源前，应先手动启开至半开位置，再接点动开关，并检查指示盘方向与阀门启开方向是否一致。

二、矿用煤安隔爆一体化智能电动法兰式蝶阀应用案例常见故障及解决方案

◇ 密封泄漏问题

接下来，我们将探讨可能出现的故障及其清除方法。

1. 密封泄漏问题解决方案

（1）若蝶板和密封圈之间夹有杂质，需清除这些杂质并彻底清洗阀门内腔。

（2）确保蝶板与密封圈的关闭位置吻合得当，可通过调整涡轮或电动执行器等执行机构的调节螺钉来解决。

（3）检查出口侧配装的法兰螺栓是否受力均匀且已压紧，如有问题则进行调整。

（4）按照箭头所指的密封方向进行试压，确保方向正确。

1. 阀门两端面出现泄漏

（1）检查阀门两端面是否存在损伤或划痕，如有则需进行修复或更换。

（2）确保阀门两端面与管道法兰之间紧密贴合，可通过调整螺栓预紧力来解决。

（3）检查管道是否产生变形或偏移，如有则需进行相应处理以确保阀门正常工作。

1. 两侧密封垫片失效。此时，应立即更换失效的密封垫片。

2. 管法兰压紧力不均或未压紧。为解决这一问题，需均匀用力压紧法兰螺栓，确保紧密贴合。

3. 密封圈上、下密封圈垫片失效。需卸下阀门的压板圈，并更换失效的垫片。

◇ 矿用煤安隔爆一体化智能电动法兰式蝶阀应用案例填料处外漏问题

接下来，我们面临的是填料处的外漏问题。

1. 填料因超期使用而老化。为解决这一问题，应及时更换老化或损坏的填料，并逐圈安放，确保接头呈30-45度角。

2. 操作时用力不当。在操作过程中，应施加正常的力，并均匀操作，避免使用套管或其他方法加长力臂。

3. 填料压套螺栓未拧紧。此时，需要均匀拧紧压住填料的螺栓，以确保紧密性。

4. 手柄或手轮的损坏。这可能是由于使用不当、紧固件松脱或与阀杆连接损伤所致。对于这些问题，应采取相应的修复措施，如禁止使用不当工具、随时修配松动的紧固件以及修复损伤的连接部分。

1. 涡轮与涡杆传动卡咬问题

（1）脏物嵌入导致润滑不良。应清除脏物，保持清洁，并定期加油以改善润滑状况。

（2）操作不当。若在操作过程中发现卡咬，且阻力异常增大，应立即停止操作，并进行彻底检查以确保安全。

6、电动安装故障

（1）润滑问题与异物卡住。若因润滑不良或阀门内异物导致转矩过大，进而损坏设备，需及时加油以确保油管畅通，适度调紧压力，并定期清除阀内异物，保持清洁。

（2）电机故障。为避免电机故障，应确保其连续工作时间不超过15分钟，并保持电源正常，同时注意防潮措施。