YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数

属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
气体减压阀主要用于气体管路，如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体。先导式减压阀是一种通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。先导式减压阀的减压比必须在一定程度上高于系统值： 即使再大或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范围。那么，先导式减压阀应该如何调节减压阀，下面介绍下先导式减压阀调节压法：

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数

1、先关闭先导式减压阀前的闸阀，再开启先导式减压阀装备上的闸阀，实现下游低压状态；

2、将先导式减压阀的调节螺钉按逆时针方向旋转至上位置（切忌按照顺时针旋转），然后关闭先导式减压阀的后方的阀；

3、缓慢开启先导式减压阀前的闸阀，直到前阀全部打开；

4、把先导式减压阀的阀门按顺时针旋转，将出口压力调至所需要的压力；

5、如调整时出现出口压力比设定的压力要高的现象，需停止接下来的操作步骤，然后重新开始调整。

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数

先导式减压阀原理是通过改变节流面积，让管道系统中的流速及流体的动能发生改变，产生不同程度的压力损失之后，从而达到管道内部减压的目的，通过细致控制和调节，让阀门内部压力的波动与弹簧力达到平衡，*终使管道中的阀后压力在一定的误差范围内恒定。先导式减压阀运用液压工作原理来实现控制，其作为一个局部压力变化调整和节流的元件，通过调节进口压力，将其降低至某一设定的出口压力范围内，然后凭借介质本身的能量，让出口压力自动保持稳定的阀门。

先导活塞气体减压阀（简称先导活塞）是引进技术和设备，采用精密加工、热处理和研磨等工艺制造而成的高精度产品。它具有体积更小、重量轻、性能稳定可靠等优点。该系列减压阀广泛应用于石油工业中各种气体的调压和泄压；化工生产中的空气输送、液体输送管道系统；电站及核电站的油料及天然气输送管道的安全保护装置；液化气瓶组站用高压缓冲稳压罐的安全保护装置等等。

天然气的初始状态为气态状，把温度降到-163度后就变成液体状态，以便天然气基地的储存，天然气存储在地下的岩层中，能源公司从岩层中提取到天然气后，对它进行杂志分离和提纯，然后通过管道往外输送。减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态。

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减压阀使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣。介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方。

当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.

付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降。

此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡。

反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数主要技术参数和性能指标：

*：壳体试验不包括膜片、顶盖

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数主要零件材料：

*：用于氧气介质时的材料

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数流量系数(Cv)：

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数外形尺寸(PN1.6-4.0)：单位：mm

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数外形尺寸(PN6.4-16.0)：

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数减压阀的正确安装方法：

检查零件：确保减压阀的所有零件都完好无损，没有松动。对于可能对人体有害的介质，必须进行强度、密封、泄漏和精度测试。
清洗管道：在安装前，彻底清洗管道，防止焊渣、氧化皮等杂质进入阀内，影响阀门正常运作。
直管段和过滤器：阀门入口处需要有足够的直管段，并配备过滤器。阀体与管道的法兰连接时，要注意同轴度。
安装场地：选择一个便于操作、有利于拆装和维修的场地。
水平安装：阀门应水平安装在管道上，不得倾斜。
介质流向：介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致，切勿装反。
使用环境：阀门应根据不同密封件在环境温度-29℃～+180℃的场所使用。
调整出口压力：安装使用时，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需压力（以阀后表压为准），调整好后锁紧螺母。
旁路阀：为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续生产，应设置旁路阀。
减压阀前过滤器：减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。
减压阀的维护方式：
清洗阀门：对一般介质，用水洗净即可。但对有害健康的介质，需了解其性质，选用相应的清洗方法。
拆卸阀门：将外露表面生锈的零件先除锈，除锈前要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理；如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
阀杆：表面损坏必须换新。
压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果决定是否更换，但膜片使用期一般*多2～3年。

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数故障消除方式：
不减压、减压失灵及直通故障：
阀芯密封面有污物——将污物清除干净。
阀芯密封面损坏——密封副研磨修复或更换。
弹簧疲劳或折断——更换新弹簧。
阀芯取压孔被堵——清除通道中的污物。
密封件老化或损坏——更换密封件。
活塞与阀腔卡住——拆下活塞清洗。
当您无法排除故障原因的情况下，请在内联系售后服务，我们的技术工程师将为您进行全面的解答！

YK43X先导活塞压缩气体减压阀技术参数如有需要请参照以下减压阀调压步骤：

1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至*上位置（相对*低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧；

4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。