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FLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例
2025-07-23 17:11:35 来源:SHFLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例
FLJ41H上展式放料阀主要用于反应器,储罐和其他容器的底部排料,借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部,因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结果设计为平底,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时,采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。
FLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例标准规范
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设计制造标准按GB/T12235-2007
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008
FLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例上展式与下展式区分
放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部,消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式;上展式用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。
FLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例看图分析上展式与下展式
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
1
放料阀
手动测温上展式放料阀
带现场液晶数显防爆测温器
带远传显示4米线,
电源电压:24V,
温度范围:0℃ ---300℃
与釜连接的法兰
PN6 DN150
螺丝孔中心距225MM
8个螺丝孔,螺丝孔18MM
阀出口法兰
PN6 DN50
螺丝孔中心距110MM
4个螺丝孔,螺丝孔14MM
套
1
FLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例主要零件材质零件名称 ZG1Cr18Ni9Ti系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列 ZG00Cr17Ni14MO 2 系列 WCB系列 阀体/阀盖 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 阀杆 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 阀瓣 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti ZG00Cr17Ni14MO 2 WCB 垫片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE 石墨+304 螺柱 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 35CrMoA 螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45 FLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例外形结构图
FLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例主要外形尺寸(上展式)
DN 上法兰 上法兰 下法兰 密封座 D1 D2 D3 D4 D5 D6 25 115 80 115 85 32 135 100 135 100 40 145 110 145 110 80 60 50 165 125 160 125 85 70 65 180 145 180 145 130 85 80 195 160 195 160 135 95 100 215 180 215 180 160 130 125 245 210 245 210 160 140 150 280 240 280 240 185 165 200 335 295 335 295 / / FLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例主要外形尺寸(下展式)
DN 上法兰 上法兰 下法兰 密封座 D1 D2 D3 D4 D5 D6 25 115 85 135 100 70 40 32 135 100 145 110 75 55 40 145 110 160 125 85 65 50 165 125 180 145 100 70 65 180 145 195 160 135 90 80 195 160 215 180 155 130 100 215 180 245 210 180 135 125 245 210 280 245 195 145 150 280 240 335 295 210 185 200 335 295 405 355 反应釜放料阀是反应釜中的关键组件,用于控制和调节物料的放出。当需要更换反应釜放料阀时,需注意一些关键事项以确保更换过程的顺利进行。本文将介绍反应釜放料阀更换的注意事项。
FLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例
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安全操作:在更换反应釜放料阀之前,首先要确保采取适当的安全措施。断开电源并确保反应釜内没有高温、高压或有害物质。佩戴个人防护设备,如手套、护目镜和防护服,以防止意外伤害。
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阀门类型和规格匹配:在选择更换用的放料阀之前,需要了解原始放料阀的类型和规格。确保选购的放料阀与反应釜的型号和要求相匹配,包括阀门口径、材质和耐压能力等。这样可以确保更换后的放料阀能够正确适应反应釜的操作需求。
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清洁和准备工作:在开始更换放料阀之前,必须清洁反应釜的内部。清除反应釜内的残留物和沉积物,并确保没有任何异物。此外,准备好所需的工具和替换部件,以便更换过程的顺利进行。
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拆卸和安装:拆卸原放料阀时,按照制造商的说明书或建议进行操作。注意阀门连接螺栓和紧固件的位置,以便将来安装新放料阀时能够正确安装。在安装新的放料阀时,确保所有连接部件紧固牢固,并根据要求进行密封。
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测试和调试:更换放料阀后,必须进行测试和调试以确保其正常工作。检查放料阀的操作是否灵活,阀门是否能够完全打开和关闭,并检查是否存在泄漏问题。如果发现任何异常情况,应及时进行调整或修理。
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记录和维护:完成放料阀更换后,应进行详细记录,包括更换日期、更换的阀门型号和维护人员等信息。此外,制定定期维护计划,包括清洁、润滑和检查放料阀的运行状况,以确保其长期稳定的工作性能。
结论:更换反应釜放料阀是维护和保养反应釜的重要步骤。通过注意安全操作、选择适当的阀门类型和规格、进行清洁和准备工作、正确拆卸和安装、测试和调试以及记录和维护,可以确保更换过程的顺利进行,并保证新放料阀的正常运行。合理的维护保养计划可以延长放料阀的使用寿命,确保反应釜的安全和高效运行。
FLJ41H反应釜上展式测温放料阀应用案例安装步骤如下:
首先,准备工作必不可少。需要仔细检查放料阀的型号、规格是否与安装设计要求相符,确保阀门无损坏、无杂质等。同时,准备好安装所需的工具,如扳手、密封胶等。
接下来进行阀门的定位。根据安装图纸或工艺要求,确定放料阀在管道系统中的安装位置,确保其能够满足物料的排放需求且便于操作和维护。在定位时,要注意与其它管道设备的间距和连接方式,避免相互干扰。
然后进行阀门与管道的连接。一般采用法兰连接或螺纹连接方式。如果是法兰连接,要先对管道和阀门的法兰面进行清理,去除油污、杂质等,确保密封面平整干净。然后在法兰间加入密封垫片,用扳手均匀拧紧螺栓,注意拧紧顺序要对称,以保证密封效果。若为螺纹连接,则要确保螺纹加工合格,涂抹适量的密封胶后,用扳手旋紧螺纹,同样要注意拧紧力度和顺序。
连接完成后,对放料阀进行调试。开启阀门,检查阀门的开启和关闭是否灵活,密封性能是否良好,有无渗漏现象。如有问题,及时进行调整或维修。
后,对安装好的放料阀进行标识和记录,包括阀门的编号、安装日期、调试情况等,以便日后的维护和管理。
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