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D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例

2025-08-09 14:13:08 来源：SH

D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例

手动衬氟蝶阀是用随阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。手动衬氟蝶阀在管路中除了起节断和截流用外，近年来已经把密封性能作为评价的主要指标，受到市场青睐。另外，手动衬氟蝶阀还有体积小、重量轻、结构简单等优点，与同参数闸阀比较，平均减轻重量达30～50%，蝶板旋转90°即可实现启、闭过程，又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等，转矩相反，因此启闭力矩较小。

全衬氟蝶阀是一种以圆盘式启闭件为核心，通过往复回转90度实现流体通道开启、关闭与调节的阀门。其阀体通常采用铸钢或不锈钢作为基体，内部流通通道全衬聚四氟乙烯（PTFE）或其他氟塑料（如FEP、PFA），形成耐腐蚀保护层。以下从核心特性、技术优势、应用场景、选型要点及维护保养五个维度展开分析：

用带有球形密封表面的衬聚四氟乙烯包衬蝶板，配以阀座基部的硅橡胶衬垫调节阀门的密封性能；该阀门操作轻便，严密的密封性能，超长的使用寿命；可作快速切断或调节流量之用。适用于要求可靠密封和良好调节特性的场合。阀体采用分体式，阀轴两端的密封由蝶板与阀座之间的旋转基面加氟橡胶来控制；从而达到产品结构紧凑、外形美观，工艺合理、性能可靠。保证阀轴不与腔内流体介质接触，更换阀轴时非常方便，阀门不需要拆离管道即可完成。

一、D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例核心特性

耐腐蚀性强
氟塑料衬里可抵御强酸（如硫酸、盐酸）、强碱（如氢氧化钠）、强氧化剂（如王水）及有机溶剂的侵蚀，适用于化工、石油、制药等腐蚀性介质输送场景。

密封性能优异
蝶板与阀座采用软密封结构，衬氟材料弹性好，关闭时蝶板外圆挤压阀座产生弹性变形，形成密封比压，确保零泄漏。部分型号采用三维密封副设计，启闭过程中密封面无挤压、擦伤，寿命显著提升。

操作轻便
蝶板旋转力矩小，启闭迅速省力，支持手动、气动、电动等多种驱动方式，适应自动化控制需求。

流量调节精准
蝶板旋转角度与流量呈线性关系，可在一定角度范围内精确调节介质流量，满足工艺控制要求。

二、D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例技术优势

材料

PTFE：耐温范围广（-200℃至+260℃），化学稳定性，但机械强度较低。

FEP：抗冲击韧性优于PTFE，耐候性和辐射性佳，适用温度范围-80℃至+200℃。

PFA：耐高温性能更优（短时间可达260℃），长期使用温度控制在180℃以内，适合高温腐蚀性介质。

结构创新

分体式阀体：阀轴两端密封由蝶板与阀座旋转基面加氟橡胶控制，结构紧凑，更换阀轴无需拆离管道。

偏心设计：单偏心、双偏心或三偏心结构减少启闭摩擦，延长使用寿命。例如，三偏心蝶阀阀座密封面层堆焊耐温耐蚀合金，多层软叠式密封圈固定在阀板上，实现零摩擦启闭。

三、D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例应用场景

化工行业
控制强酸、强碱、有机溶剂等腐蚀性介质的流量与通断，如硫酸、氢氟酸、氯气输送管道。

石油行业
处理硫化氢、盐酸等腐蚀性气体和液体，防止介质泄漏与设备腐蚀。

制药行业
满足化学试剂和药品输送的耐腐蚀要求，符合GMP标准。

环保工程
污水处理、废气处理中控制腐蚀性介质排放，保护环境与设备安全。

冶金行业
处理腐蚀性废渣、废液和废气，延长设备使用寿命。

四、D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例选型要点

介质条件

避免介质含硬质颗粒、结晶或杂质，以防磨损衬氟层。若介质含杂质，可选哈氏合金阀芯、阀座。

温度控制

FEP衬里介质温度≤150℃（短期可达150℃，长期≤120℃）；PFA衬里可短时承受180℃，长期使用温度≤150℃。

压力与压差

控制操作压力和压差在安全范围内，波纹管密封阀门需特别注意，压力过大可能导致波纹管破裂。

避免负压

管道内负压可能吸出衬氟层，导致脱壳或启闭故障。

流量匹配

根据工艺需求计算Cv值，正确选用阀门通径，避免长期小开度运行导致振动或阀杆断裂。

五、D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例维护保养

定期检查

外观与内部结构：检查无损坏、无渗漏，密封面平整，蝶板无变形，阀杆可靠。

电动执行机构：检查电机、控制器、传感器运行状态，确保无异常噪音或过热。

清洁维护

定期清洁阀体内外部，去除沉积物和污垢，使用适当清洁剂和刷子，避免腐蚀性清洁剂。

保护PTFE法兰面，防止磕碰划伤或扭曲变形。

润滑保养

对阀杆与阀座部位进行润滑，使用适量润滑剂，避免污染介质。

密封性能测试

通过泄漏检测或压力测试评估密封性，及时修复或更换密封件。

存放要求

长期停用时存放于干燥通风室内，严禁堆叠放置，密封副呈微启分离状态，避免密封面长期受压变形。

D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例氟塑料衬里蝶阀系列

1、其基本类型有两种,即D71F4和D71F46(中线)全衬里型对夹式蝶阀,采用对分两片阀体组合,阀座与阀体内衬一体化,阀门工作时,只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触,产品可承受“除熔融碱金属和元素氟”外的任何介质腐蚀，其中D71F46阀杆与蝶板（锻）为一体，表面均匀包覆一层FEP。手动衬氟蝶阀阀体通道内表面光滑，流体阻力小，CV值高，流通能力强，扭矩适中，采用四级密封结构并在密封面外配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫阀座，达到介质的零泄漏。

2、由上述型号扩展而成的D41F4和D41F46型法兰连接蝶阀阀体全衬里，蝶板为不锈钢的半衬里型蝶阀。

D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例特点

1、中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力,流量可自由调节；

2、四级加载弹性密封，保证了阀门内、外的零泄漏；

a、轴头、蝶板园周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈；

b、轴头端面采用弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合；

c、轴的径向采用O型圈与金属垫的组合；

d、阀座镶在有弹性条的阀体的槽内；

3、采用可调弹性弹子定位。定位准确，结构简单。

D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例技术规范

设计标准	GB12238
结构长度	GB12221
法兰标准	JB/T79-94
法兰标准	GB9113.1-26
检验试验	GB/T13927
驱动方式	蜗轮、手动、电动、气动

D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例主要零件材料

零件名称	材料
上下阀体	铸铁、铸钢、不锈钢、衬F46、F4
阀座	铸钢
带杆蝶板	铸钢、不锈钢、衬F46、F4
填料	F4
衬垫	硅橡胶
蜗轮手柄	球墨铸铁

二、D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例-主要零部件材料

零件名称	材料
上下阀体	铸铁、铸钢、不锈钢、衬F46、F3
阀座	铸钢
带杆蝶板	铸钢、不锈钢、衬F46、F3
填料	F4
衬垫	硅橡胶
蜗轮手柄	球墨铸铁

三、D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例--主要外形和连接尺寸

公称通经		L	D	D1	D2	f	b	Z-φd
DN(mm)	NPS(inch)	L	PN1.0MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	49	195	160	135	3	22	4-φ18
100	4	56	215	180	155	3	22	8-φ16
125	5	64	245	210	185	3	24	8-φ18
150	6	70	280	240	210	3	24	8-φ23
200	8	71	335	295	265	3	26	8-φ23
250	10	76	390	350	320	3	28	12-φ23
300	12	83	440	400	368	4	28	12-φ23
350	14	92	500	460	428	4	30	16-φ23
400	16	102	565	515	482	4	32	16-φ25
450	18	114	615	565	532	4	32	20-φ25
500	20	127	670	620	585	4	34	20-φ25
600	24	154	780	725	685	5	36	20-φ30
700	28	165	895	840	800	5	40	24-φ30
800	32	190	1010	950	905	5	44	24-φ34
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-φ34
1000	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-φ34
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-φ41
PN1.6MPa
40	3/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18
65	5/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18
80	3	49	195	160	135	3	22	8-φ18
100	4	56	215	180	155	3	24	8-φ18
125	5	64	245	210	185	3	26	8-φ18
150	6	70	280	240	210	3	28	8-φ23
200	8	71	335	295	265	3	30	12-φ23
250	10	76	405	355	320	3	32	12-φ25
300	12	83	460	410	375	4	34	12-φ25
350	14	92	520	470	435	4	38	16-φ25
400	16	102	580	525	485	4	40	16-φ30
450	18	114	640	585	545	4	44	20-φ30
500	20	127	705	650	608	4	46	20-φ34
600	24	154	840	770	718	5	54	20-φ41
700	28	165	910	840	788	5	54	24-φ41
800	32	190	1020	950	898	5	54	24-φ41
900	36	203	1120	1050	998	5	54	28-φ41
1000	40	216	1255	1170	1110	5	60

一、D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例蝶阀安装要点

◇ D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例安装前的准备

在安装蝶阀时，需要注意以下几个关键环节，以确保阀门的正常使用和长期性能。首先，要确保安装位置符合设计要求，避免因位置不当导致使用困难。其次，要检查阀门及其附件是否完好无损，如有损坏应及时更换。此外，在安装过程中，还需遵循操作规程，确保每个步骤都正确无误。*后，安装完成后，应进行必要的测试，验证阀门是否能够正常工作。

通过遵循这些安装注意事项，可以有效地保障蝶阀的安全、可靠运行，为企业的生产流程提供有力支持。

在安装前，务必仔细核对蝶阀的使用情况，确保其与性能规范相吻合。
仔细检查阀门通道及密封面，清除任何杂物，以保证阀门的顺畅和密封性能。
阀门开箱后应立即进行安装，避免随意松动任何紧固螺丝，以确保安装的稳固性。
针对硬密封和软密封的蝶阀，应配备相应的标准法兰，以确保连接的紧密性。
安装、调试人员必须仔细阅读使用说明书、气动和电动说明书，严格按照说明书、接线图进行操作和调试。
在安装蝶阀时，应确保其处于关闭状态，并在焊接过程中用盖板遮挡阀门通道，以防焊渣和杂物损伤密封面。

◇ D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例安装步骤

接下来，我们将详细介绍蝶阀的安装步骤。

蝶阀的安装角度灵活，通常采用立式或卧式安装，但需注意不可倒装。
蝶阀通常单向使用，安装时请确保阀体上的箭头指向密封关闭时介质压力的方向。
若将法兰蝶阀安装在管道末端，需在末端配装法兰片，以防止密封圈受压过紧。
产品虽在出厂前经过严格检查和试压，但运输过程中的振动可能导致螺钉变位，此时需重新调整。若蝶板关闭不严，可逆时针旋转限位螺钉少许，转动蝶板至密封位置后锁定螺母；若蝶板关闭过紧或无法打开，应顺时针旋转限位螺钉少许，重新调整蝶板至合适位置后锁定螺母。
对于电动蝶阀，出厂时已调好控制机构的启闭行程。为防止电源接通时方向错误，用户在首次接通电源前，应先手动启开至半开位置，再接点动开关，并检查指示盘方向与阀门启开方向是否一致。

二、D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例常见故障及解决方案

◇ 密封泄漏问题

接下来，我们将探讨可能出现的故障及其清除方法。

密封泄漏问题解决方案

（1）若蝶板和密封圈之间夹有杂质，需清除这些杂质并彻底清洗阀门内腔。

（2）确保蝶板与密封圈的关闭位置吻合得当，可通过调整涡轮或电动执行器等执行机构的调节螺钉来解决。

（3）检查出口侧配装的法兰螺栓是否受力均匀且已压紧，如有问题则进行调整。

（4）按照箭头所指的密封方向进行试压，确保方向正确。

阀门两端面出现泄漏

（1）检查阀门两端面是否存在损伤或划痕，如有则需进行修复或更换。

（2）确保阀门两端面与管道法兰之间紧密贴合，可通过调整螺栓预紧力来解决。

（3）检查管道是否产生变形或偏移，如有则需进行相应处理以确保阀门正常工作。

两侧密封垫片失效。此时，应立即更换失效的密封垫片。
管法兰压紧力不均或未压紧。为解决这一问题，需均匀用力压紧法兰螺栓，确保紧密贴合。
密封圈上、下密封圈垫片失效。需卸下阀门的压板圈，并更换失效的垫片。

◇ D71F46手动全衬氟对夹式蝶阀应用案例填料处外漏问题

接下来，我们面临的是填料处的外漏问题。

填料因超期使用而老化。为解决这一问题，应及时更换老化或损坏的填料，并逐圈安放，确保接头呈30-45度角。
操作时用力不当。在操作过程中，应施加正常的力，并均匀操作，避免使用套管或其他方法加长力臂。
填料压套螺栓未拧紧。此时，需要均匀拧紧压住填料的螺栓，以确保紧密性。
手柄或手轮的损坏。这可能是由于使用不当、紧固件松脱或与阀杆连接损伤所致。对于这些问题，应采取相应的修复措施，如禁止使用不当工具、随时修配松动的紧固件以及修复损伤的连接部分。