D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析

D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析

对夹式蝶阀，作为工业管路中不可或缺的阀门类型，其小巧的身姿在狭窄空间或紧密管道间也能大展身手。安装时，只需将蝶阀置于管道两端法兰之间，通过双头螺栓将管道法兰与蝶阀紧密相连，便可轻松实现对管路流体介质的控制。值得一提的是，当蝶阀完全开启时，其蝶板的厚度仅为介质通过阀体时的微小阻力，从而使得通过该阀门的压力降维持在较低水平，展现出优越的流量调控能力。
D371F46衬四氟蝶阀广泛用于防腐管道系统上。主要用以实现阀门的开启、关闭与调节。全衬聚四氟乙烯（F4）、聚三氟氯乙烯（F3）和聚全氟乙丙烯（F46）氟塑料衬里阀，具有耐腐蚀、无泄漏、寿命长等优点。 适用于浓硫酸、盐酸、硝酸、氢氟酸、王水、各种有机酸、强酸、氧化性介质或高温烯硫酸、高温浓醋酸、酸碱交替及多种有机溶剂和其它强腐蚀性介质。手动衬氟蝶阀是用随阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启、关闭与调节。手动衬氟蝶阀在管路中除了起节断和截流用外，近年来已经把密封性能作为评价的主要指标，受到市场青睐。另外，手动衬氟蝶阀还有体积小、重量轻、结构简单等优点，与同参数闸阀比较，平均减轻重量达30～50%，蝶板旋转90°即可实现启、闭过程，又由于转轴两侧蝶板受介质作用力近似相等，转矩相反，因此启闭力矩较小。衬氟对夹蝶阀是一种广泛应用于化工、石油、冶金、电力等领域的阀门，它采用PFA、FEP、PTFE等材料作为内衬，可以承受高温、高压、强腐蚀等恶劣条件。为了更好地规范衬氟对夹蝶阀的设计、制造、安装和使用，国际上制定了一系列标准和规范。

二、D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析的标准规范

1.设计标准

衬氟对夹蝶阀的设计需要符合GB/T 12251-2005标准和GB/T 16759-1997标准等相关规范。在设计时需要考虑到流体性质、工作压力、温度、流速以及管道直径等因素，以确保阀门的质量和性能。

2.制造标准

衬氟对夹蝶阀的制造需要符合GB/T 12252-2005标准和GB/T 15188.2-2014标准等相关规范。制造过程中需要把握好工艺参数，加强质量控制，确保产品质量稳定可靠，达到设计要求。

3.安装标准

衬氟对夹蝶阀的安装需要符合GB/T 12253-2005标准和GB/T 16761-1997标准等相关规范。在安装过程中需要严格遵守阀门连接方式、周围环境、密封材料、操作方式等要求，确保阀门能够正常运行，达到预期效果。

4.使用标准

衬氟对夹蝶阀的使用需要符合GB/T 12254-2005标准和GB/T 16760-1997标准等相关规范。使用过程中需要注意阀门的操作、维护和保养等环节，及时排除故障，确保阀门能够安全、稳定地运行。

5.维护标准

衬氟对夹蝶阀的维护需要符合GB/T 12255-2005标准等相关规范。定期对阀门进行检修、清洗、润滑、更换密封件等工作，以延长阀门的使用寿命。

氟塑料衬里蝶阀系列

1、其基本类型有两种,即D71F4和D71F46(中线)全衬里型对夹式蝶阀,采用对分两片阀体组合,阀座与阀体内衬一体化,阀门工作时,只有全塑阀座与衬塑蝶板与介质接触,产品可承受“除熔融碱金属和元素氟”外的任何介质腐蚀，其中D71F46阀杆与蝶板（锻）为一体，表面均匀包覆一层FEP。手动衬氟蝶阀阀体通道内表面光滑，流体阻力小，CV值高，流通能力强，扭矩适中，采用四级密封结构并在密封面外配以耐温抗老化的SI橡胶的弹性衬垫阀座，完全达到介质的零泄漏。

2、由上述型号扩展而成的D41F4和D41F46型法兰连接蝶阀阀体全衬里，蝶板为不锈钢的半衬里型蝶阀。

D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析特点

1、中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力,流量可自由调节；

2、四级加载弹性密封，保证了阀门内、外的零泄漏；

a、轴头、蝶板园周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈；

b、轴头端面采用弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合；

c、轴的径向采用O型圈与金属垫的组合；

d、阀座镶在有弹性条的阀体的槽内；

3、采用可调弹性弹子定位。定位准确，结构简单。

D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析行业的主要标准如下：

一、国内标准

设计与制造标准：GB/T 12238《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》规定了衬氟蝶阀的结构形式、技术要求、试验方法等基本设计与制造要求，确保阀门的性能和质量。

结构长度标准：GB/T 12221《金属阀门 结构长度》对衬氟蝶阀的阀体结构长度进行了规范，保证了不同厂家生产的阀门在安装时的互换性和兼容性。

连接法兰标准：GB/T 9113.1《整体钢制管法兰》、JB/T 82.1《凸面板式平焊钢制管法兰》等标准规定了衬氟蝶阀的法兰连接尺寸、密封面形式、螺栓孔布置等，确保阀门与管道之间的可靠连接。

压力试验标准：GB/T 13927《工业阀门 压力试验》、JB/T 9092《阀门的检验与试验》规定了衬氟蝶阀的压力试验方法、试验压力、试验介质等，通过严格的压力试验，检验阀门的密封性和强度，确保阀门在使用过程中的安全可靠。

二、国际标准

美国石油学会标准：API 609《双法兰、对夹和凸耳式蝶阀》是国际上广泛认可的蝶阀标准之一，涵盖了衬氟蝶阀的设计、制造、材料、尺寸、试验等方面的规定，在石油、化工等行业具有较高的性和通用性。

美国机械工程师协会标准：ASME B 16.10《阀门的面对面和端对端尺寸》规定了衬氟蝶阀的结构长度尺寸，ASME B 16.5《管法兰和法兰管件》规定了阀门的法兰连接尺寸和要求，对于衬氟蝶阀在国际市场上的应用和与其他设备的配套具有重要的指导意义。

国际标准化组织标准：ISO 5752《法兰连接金属阀门 结构长度》、ISO 10631《工业阀门 蝶阀》等标准对衬氟蝶阀的结构长度、分类、标记、尺寸、连接方式、试验等方面进行了规定，为国际间的贸易和技术交流提供了统一的标准规范。

三、行业标准

化工行业标准：HG/T 3704《氟塑料衬里阀门通用技术条件》规定了衬氟蝶阀在化工领域的特殊要求和技术指标，如耐腐蚀性、耐温性、衬里层厚度等，以满足化工生产中对阀门的高要求。

机械行业标准：JB/T 8527《衬塑料蝶阀》对衬氟蝶阀的技术要求、试验方法、检验规则等进行了详细规定，适用于机械行业中各种衬氟蝶阀的生产和检验。

D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析产品特点

1、中线蝶阀为整个蝶板与阀座在360°圆周内同心(中线),具有双向密封功能,压力,流量可自由调节；
2、四级加载弹性密封，绝对保证了阀门内、外的零泄漏；
a、轴头、蝶板园周连接处的特殊过渡曲线与阀座的合理过盈；
b、轴头端面采用弹性O型圈和轴肩处刚性垫圈、弹性橡胶垫组合；
c、轴的径向采用O型圈与金属垫的组合；
d、阀座镶在有弹性条的阀体的槽内；
3、采用可调弹性弹子定位。定位准确，结构简单。

三、D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析常见问题解答

1.衬氟对夹蝶阀的使用寿命一般有多长？

衬氟对夹蝶阀的使用寿命与使用条件、材料质量等因素有关，一般可达到10年以上。

2.衬氟对夹蝶阀的密封性好吗？

衬氟对夹蝶阀采用PFA、FEP、PTFE等材料作为内衬，具有优异的密封性能。

3.衬氟对夹蝶阀适用于哪些介质？

衬氟对夹蝶阀适用于强酸、强碱、高温、高压等恶劣介质。

【D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析结论】

衬氟对夹蝶阀是一种使用广泛的阀门，其标准和规范的制定对于保障阀门质量和性能具有重要意义。了解衬氟对夹蝶阀的标准规范和常见问题解答，有助于提高阀门的使用效率和安全性。

D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析应用标准

设计标准	GB12238
结构长度	GB12221
法兰标准	JB/T79-94
	GB9113.1-26
检验试验	GB/T13927
驱动方式	蜗轮、手动、电动、气动

性能规范

零件名称	材料
上下阀体	铸铁、铸钢、不锈钢、衬F46、F4
阀座	铸钢
带杆蝶板	铸钢、不锈钢、衬F46、F4
填料	F4
衬垫	硅橡胶
蜗轮手柄	球墨铸铁

D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析结构尺寸图

D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析主要外形连接尺寸1.0MPa

公称通径		标准值							参考值
DN (mm)	NPS (inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D0	H	W(kg)
		PN1.0(MPa)
40	11/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18	160	140	3
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18	200	200	4
65	21/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18	250	250	6
80	3	46	195	160	135	3	22	4-φ18	250	250	8
100	4	52	215	180	155	3	22	8-φ18	300	185	12
125	5	56	245	210	185	3	24	8-φ18	300	203	18
150	6	56	280	240	210	3	24	8-φ23	200	225	28
200	8	60	335	295	265	3	26	8-φ23	200	275	56
250	10	68	390	350	320	3	28	12-φ23	240	315	72
300	12	78	440	400	368	4	28	12-φ23	240	348	88
350	14	78	500	460	428	4	30	16-φ23	280	415	170
400	16	102	565	515	482	4	32	16-φ25	280	460	145
450	18	114	615	565	532	4	32	20-φ25	320	500	165
500	20	127	670	620	585	4	34	20-φ30	320	530	195
600	24	154	780	725	685	5	36	20-φ30	360	610	268
700	28	165	895	840	800	5	40	24-φ30	360	675	320
800	32	190	1010	950	905	5	44	24-φ30	360	805	395
900	36	203	1110	1050	1005	5	46	28-φ34	380	995	450
1000	40	216	1220	1160	1115	5	50	28-φ34	400	1170	680
1200	48	254	1450	1380	1325	5	56	32-φ41	400	1295	825

D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析主要外形连接尺寸1.6MPa

公称通径		标准值							参考值
DN (mm)	NPS (inch)	L	D	D1	D2	f	b	Z-φd	D0	H	W(kg)
		PN1.6(MPa)
40	11/2	33	145	110	85	3	18	4-φ18	200	145	4
50	2	43	160	125	100	3	20	4-φ18	200	150	5
65	21/2	46	180	145	120	3	20	4-φ18	250	160	7
80	3	46	195	160	135	3	22	8-φ18	250	170	10
100	4	52	215	180	155	3	24	8-φ18	300	185	14
125	5	56	245	210	185	3	26	8-φ18	300	210	22
150	6	56	280	240	210	3	28	8-φ23	200	230	32
200	8	60	335	295	265	3	30	12-φ23	240	285	66
250	10	68	405	355	320	3	32	12-φ25	240	325	80
300	12	78	460	410	375	4	34	12-φ25	280	360	94
350	14	78	520	470	435	4	38	16-φ25	280	430	125
400	16	102	580	525	485	4	40	16-φ30	320	475	150
450	18	114	640	585	545	4	44	20-φ30	320	525	172
500	20	127	705	650	608	4	46	20-φ34	320	565	225
600	24	154	840	770	718	5	54	24-φ41	360	620	290
700	28	165	910	840	788	5	54	24-φ41	360	686	268
800	32	190	1020	950	898	5	54	24-φ41	380	815	425
900	36	203	1120	1050	998	5	54	28-φ41	400	1010	495
1000	40	216	1255	1170	1110	5	60	28-φ48	400	1185	710

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

01D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析安装准备事项

在开始安装对夹式蝶阀之前，有几个关键步骤需要确保妥善完成。首先，仔细检查蝶阀及其相关部件，确保它们完好无损且符合安装要求。其次，熟悉并理解管道系统的布局和设计，以便确定蝶阀的安装位置和方向。*后，准备好所需的安装工具和材料，如双头螺栓、法兰等，以确保安装过程顺利进行。

检查设备和工具

在开始安装之前，务必用空气喷洗清除配管上的异物，同时用清水彻底清洗配管内面。

阀门检查和准备

细心核对阀门的使用情况，确保其性能规范与实际需求相符，特别要注意温度和压力的限制。检查阀门通道及密封面是否残留杂物，如有，需及时清除，以保证阀门的正常工作。开箱后的阀门应立即进行安装，避免随意松动阀门上的紧固螺钉或螺母，以确保安装的准确性。对夹式蝶阀的安装必须使用专为蝶阀设计的法兰片，以确保安装的质量和密封性。对于电动蝶阀，虽然可以安装在任意角度的管道上，但为了维护的便捷性，建议避免倒置安装。

在安装蝶阀法兰盘时，必须确保法兰面与密封橡胶精准对中，螺钉应均匀拧紧，以保证密封面的完整贴合。如果不均匀拧紧螺钉，可能会导致橡胶凸起卡住蝶板或顶住蝶板，从而造成阀杆处的泄漏问题。

02D371F46蜗轮传动中线对夹式衬四氟蝶阀选型分析安装步骤详解

接下来，让我们了解对夹式蝶阀的安装步骤。正确的安装流程对于确保蝶阀的密封性能、防止泄露以及保障工况作业中的安全性至关重要。因此，用户应仔细阅读并遵循安装指南进行操作。

放置阀门与初步固定

将阀门平稳地置于预安装的两片法兰之间，并确保螺栓孔能够精准对齐。

将四对螺栓螺母逐一轻柔地置入法兰孔中，随后略微拧紧螺母，以此方式校正法兰面的平整度。

焊接法兰

通过点焊将法兰稳固地连接至管道上。

将阀门从管道上移开，并将法兰与管道完全焊接，确保其稳固连接。

再次安装和调整

在焊口完全冷却之后，进行阀门的安装。确保阀门在法兰内部拥有充足的运动空间，以防止阀门受到损坏，同时也要确保阀板能够达到一定的开启角度。

调整阀门至适当位置后，逐一拧紧四对螺栓，但需注意不要过度拧紧。

*终检查和调试

开启阀门，确保阀板能够顺畅地开启与关闭，随后略微打开阀板。

进行交叉均衡，逐一拧紧所有螺母，确保均衡分布。再次检验阀门的开闭是否自如，同时需留意阀板是否与管道发生接触。

对夹式蝶阀的安装过程需要格外小心。在安装前，应确保阀门平放且避免随意磕碰。安装时，需按照预设长度进行拉制，确保准确无误。在现场管道设计中，未经特殊许可，不得随意拆卸对夹式蝶阀。此外，对夹式蝶阀可安装在任何位置，但安装完成后，需沿线路铺设并为其设置支架。一旦支架制作完成，严禁在使用过程中将其拆除。