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ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例

2025-08-12 15:28:13 来源：SH

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例

ZZYP自力式蒸汽减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式蒸汽减压阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例产品结构

ZZYP自力式蒸汽减压阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到控制效果。

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例产品结构：

ZZYP自力式压力调节阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64、100；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例产品特点：

1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

5、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例产品特点

（1）自力式蒸汽减压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例

序号

品名

型号及规格

单位

数量

单　价

（元）

金额

（元）

阀体材质

及其它

减压阀

自力式减压阀ZZYP-16P PN16 DN50

介质：蒸汽,

进口压力0.35-0.55MPA,

出口压力0.28-0.3 MPA

PN16 DN50

螺丝孔中心距125MM

4个螺丝孔，螺丝孔18MM

台

碳钢

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例技术参数

公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系数Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允许压差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
阀盖形式		标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃
压盖型式		螺栓压紧式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式		单座、套筒型阀芯
流量特性		线性

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例执行器参数

有效面积(cm )	32※	80	250	630
压力设定范围(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
压力设定范围(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保证压力阀正常工作的 *小压差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允许上下膜室之间*大压差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜盖：钢板镀锌；膜片：EPDM或FKM夹纤维
控制管线、接头	铜管或钢管10×1；卡套式接头：R1/4"

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例性能指标

设定值偏差		±8%
允许泄露量 (在规定实验条件下)	硬密封	4×0.01%阀额定容量
	软密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10气泡/min	20气泡/min	40气泡/min

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例工作温度

公称通径		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷却罐≤200℃	冷却罐和加长件≤200℃
		冷却罐和散热片≤350℃ ※	冷却罐和加长件≤300℃ ※
	软密封	≤150℃

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例零件材料

材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	阀体	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀芯、阀座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀杆	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
	膜盖	A3、A4钢涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	弹簧	60Si2Mn
	导向套	HPb59-1

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例外形结构图

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例产品型号：

类别	型号	类别	型号
单座压闭型	ZZYP-16～64B	单座压开型	ZZYP-16～64K
双座压闭型	ZZYN-16～64B	双座压开型	ZZYN-16～64K
套筒压闭型	ZZYM-16～64B	套筒压开型	ZZYM-16～64K

注：1、压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。

2、压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

主要技术参数：

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）	1.6 4.0 6.4
固有流量特性	快开
保证调压阀正常工作的*小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围（KPa）	15～5040～8060～10080～140120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准）
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

主要性能指标注：

控制精度％		±8
允许泄漏量	硬密封（L/H）	单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
	软密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例外形结构图：

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例外形尺寸及重量：

公称通径(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B			233		332		373	522		673	980		1200
H	压力调节范围 MPa	15～140	475		520		540	710		780	840	880	915
		120～300	455		500		520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490		510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480			670		740	780	850	860
		600～1500	445		570		600	820		890	950	950	1000
		1000～2500	445		570		600	820		890	950	950	1000
A	压力调节范围 MPa	15～140	φ282		φ308
		120～300	φ232
		280～1000	φ196					φ196			φ282
		600～2500	φ85	φ96
大约重量（Kg）			26		37		42	72	90	114	130	144	180
导压管接口螺纹			M16×15

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例主要外形尺寸

公称通径(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法兰端间距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
压力调节范围(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大约重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
导压管接口螺纹			M16X1.5

自力式蒸汽减压阀可以倒装安装，但需注意防止阀体内的杂质进入流体系统中。

一、自力式蒸汽减压阀的定义

自力式蒸汽减压阀是一种通过减小流体压力来控制流体流量的装置，用于保护管道或设备不受高压液体或蒸汽的影响。

二、自力式蒸汽减压阀的安装方式

自力式蒸汽减压阀可以正装或倒装。在正装时，阀体应直立，流体从下往上通过阀体。在倒装时，阀体应倒置，流体从上往下通过阀体。但需要注意，倒装时应防止阀体内的杂质进入流体系统中。

三、自力式蒸汽减压阀的注意事项

1. 安装位置：自力式蒸汽减压阀应当安装在物体的*高点上方，以便于排放空气和排水。

2. 使用环境：自力式蒸汽减压阀应当安装在干燥、通风的环境中，避免阀芯受潮或变形。

3. 校准：自力式蒸汽减压阀的校准和压力测试应当由人员进行。

4. 维护：定期对自力式蒸汽减压阀进行检查和维护，确保阀门的正常运行。

总之，自力式蒸汽减压阀是一种重要的流体控制设备，在安装和使用时需注意以上因素。倒装安装时需引起重视，防止杂质进入流体系统。希望本文能对读者在使用自力式蒸汽减压阀时有所帮助。

ZZYP自力式高温蒸汽减压阀操作应用案例如有需要请参照以下减压阀调压步骤：

1、闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至*上位置（相对Z低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；

2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧；

4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀；

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。

选型注意事项：

减压阀选型时应注意口径、使用介质、阀前压力、阀后压力、阀后设定压力、*大流量/每小时，确定阀门尺寸、连接方式、法兰标准、*大行程、开启行程、流量调节比、压力波动（精度）压力、温度对应比、*大耐温、阀体材质、压力等，内泄漏率、内部阀体结构、工作原理、安装说明等相关技术资料。当使用的场合非常重要或环境比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数。

减压阀是流体管道系统中不可或缺的控制元件，能有效控制管道中介质的压力，确保其处于安全、可控的范围内。下面我们来详细探讨减压阀的正确安装方法以及自力式减压阀的安装方向。

一、减压阀的正确安装方法

1. 在安装前，务必检查减压阀的规格型号是否与管道系统相匹配，同时确认其性能是否符合系统要求。

2. 选择合适的安装位置。通常，减压阀应安装在便于操作和调试的地方，同时要避免暴露在潮湿、高温或有腐蚀性气体的环境中。

3. 按照介质流动的方向，正确连接减压阀的进出口。一般来说，箭头方向应与介质流动方向一致。

4. 在安装过程中，应确保减压阀前后的管道洁净，避免杂质进入减压阀影响其正常工作。

5. 调整减压阀的设定压力，以满足系统运行需求。在调整过程中，应遵循产品说明书和安全操作规程，防止因操作不当而引发安全事故。

6. 安装完成后，应对减压阀进行全面的检查和测试，确保其性能稳定可靠。在测试过程中，如发现任何问题，应立即停机检查并排除故障。

二、自力式减压阀安装方向

自力式减压阀是一种特殊类型的减压阀，其安装方向对于其性能和使用安全至关重要。在安装自力式减压阀时，应注意以下几点：

1. 确定自力式减压阀的进出口方向。自力式减压阀通常有明确的进出口标识，安装时应确保介质从进口流入，从出口流出。若安装方向错误，会导致自力式减压阀无法正常工作，甚至造成损坏。

2. 根据系统要求调整自力式减压阀的设定压力。设定压力过高或过低，都会影响自力式减压阀的工作效果和系统的稳定运行。