FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例

气动带手动放料阀是一种结合气动驱动与手动操作功能的阀门，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业的储料罐、反应釜等容器的底部物料排放场景。以下从工作原理、结构特点、应用场景、操作方式、维护要点五个维度展开分析：手动带气动放料阀，将手动带气动放料阀门切换手柄推移到(分)指示牌，即可进行气动操作。当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开戾上(或下)输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即关闭阀门。当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即开启阀门。

气动放料阀是一种结合气动执行机构与阀门本体的自动化控制设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业的储罐和反应釜底部，用于控制物料排放。以下是其结构、原理、应用及关键特性的详细说明：FL641H气动放料阀主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例标准规范

1.设计制造标准按GB/T12235-2007 
2.结构长度标准按企业标准
3.法兰连接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等
4.试验与检验按GB/T13927-2008

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例上展式与下展式区别

气动放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料，阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部，消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式；上展式用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜放料；而下展式、柱塞式用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料，并进行特殊处理，使表面硬度达到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，保证了阀门的密封可靠性。广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例气动放料阀结构

1. 阀门本体

气动放料阀原理

• 法兰连接：标准法兰接口，便于与储罐或反应釜底部直接安装。

• 快开结构：部分设计采用卡箍或快装接头，便于快速拆卸清洗。

• 阀体：通常采用不锈钢、碳钢或衬塑材质，耐腐蚀性强，适应不同介质。

• 阀瓣/阀座：密封面设计为平面或锥形，确保关闭时无泄漏，常见材质有PTFE、橡胶或硬质合金。

• 阀杆：连接阀瓣与执行机构，传递动力，需具备高强度和耐腐蚀性。

• 罐底连接结构：

• 气动执行机构

  • 气缸：双作用或单作用气缸，通过压缩空气推动活塞运动，带动阀杆开关。

  • 弹簧复位：单作用气缸配备弹簧，断电或断气时自动复位（常闭或常开）。

• 控制附件

  • 气动三联件：集成过滤器、减压阀、油雾器，确保气源清洁、压力稳定并润滑执行机构。

  • 电磁阀：控制气路通断，实现远程开关信号转换。

  • 定位器：调节气缸行程，精确控制阀门开度（如4-20mA信号输入）。

  • 手动装置：手轮或手柄，用于紧急情况或调试时手动操作。

1. 气动控制流程

• 开启过程：压缩空气通过电磁阀进入气缸一侧，推动活塞带动阀瓣上升，物料从阀座间隙流出。

• 关闭过程：气缸另一侧进气或弹簧复位，阀瓣下压密封阀座，停止排放。

• 调节开度：定位器根据输入信号调整气缸行程，实现开度比例控制（如流量调节）。

• 手动控制

• 切换至手动模式后，通过手轮直接旋转阀杆，实现开关或开度调节，确保气源故障时的安全性。

   

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例气动放料阀应用领域

1. 化工行业

• 储罐底部排放：如酸碱溶液、有机溶剂的定量排放。

• 反应釜放料：控制聚合反应后的物料排出速度，避免堵塞或反应中断。

• 制药行业

• 洁净要求高：阀门材质需符合GMP标准，避免污染药液。

• 精确控制：通过定位器实现小流量、高精度排放，如细胞培养液分装。

• 食品行业

• 卫生级设计：阀体内壁抛光至Ra≤0.8μm，防止细菌滋生。

• 快速排放：大口径阀门用于果汁、乳制品等粘稠物料的快速排空。

• 环保领域

• 污水处理：控制污泥排放，防止沉淀物堵塞管道。

• 废气处理：排放塔底部液体或固体催化剂。

   

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例气动放料阀关键优势

1. 自动化程度高：通过气源或电信号远程控制，减少人工操作风险。

2. 防爆安全：气动执行机构无电火花，适用于易燃易爆环境。

3. 耐腐蚀性强：材质可选衬氟、哈氏合金等，适应强酸强碱介质。

4. 维护便捷：模块化设计，气动三联件可快速更换滤芯或调压。

气动放料阀选型注意事项

1. 介质特性：根据腐蚀性、粘度、温度选择阀体和密封材质。

2. 压力等级：确保阀门耐压高于系统*大工作压力。

3. 控制方式：需调节开度时，优先选择带定位器的智能型阀门。

4. 安装环境：潮湿或粉尘场所需加装防护罩，延长气动元件寿命。

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例示例应用场景：
某化工企业反应釜底部安装气动放料阀，通过PLC控制电磁阀通断，实现反应结束后自动排放物料，同时配备手动装置防止气源故障导致生产中断。气动三联件确保气源稳定，定位器调节开度以控制排放速度，避免物料溅出或管道冲击。

一、FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例工作原理

气动模式

气源进入气缸上部：活塞下压，阀门关闭。

气源进入气缸下部：活塞上推，阀门开启。

通过压缩空气驱动气缸活塞运动，实现阀门启闭。

当气源进入电磁阀后，电磁阀根据电源信号控制气缸上下部气压：

电磁阀断电时，阀门自动关闭（常闭型设计），确保安全。

手动模式

逆时针旋转手轮：阀门开启。

顺时针旋转手轮：阀门关闭。

在无气源或气源故障时，通过旋转手轮直接操作阀门：

切换手柄需推移至“合”指示牌位置，确保手动操作与气动模式互不干扰。

二、结构特点

双重驱动设计

集成气动执行机构（气缸、电磁阀）与手动执行机构（手轮、切换手柄），支持远程控制与本地操作无缝切换。

配备行程开关与二位三通电磁阀，实现自动化控制与状态反馈。

耐腐蚀与耐磨性能

阀体内腔采用耐冲刷、耐腐蚀的密封圈（如PTFE、橡胶或金属硬密封），表面硬度达HRC48~52，适应腐蚀性介质（如酸碱溶液、浆料）。

阀瓣密封面堆焊硬质合金，采用线密封结构，防止结疤与泄漏。

结构形式多样化

上展式：阀瓣向上运动开启，适用于有搅拌器（除框式锚式）的反应釜。

下展式/柱塞式：阀瓣向下运动开启，适用于框式锚式搅拌器的反应釜，减少物料残留。

三、FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例应用场景

化工与石油行业

排放反应釜中的腐蚀性液体、浆料或粉末，如硫酸、氢氧化钠溶液、催化剂颗粒。

适应高温（*高300℃）、高压（PN16-PN40）工况，满足防爆要求（Ex d IIB T4认证）。

制药与食品行业

排放洁净介质（如药液、食品浆料），阀体材质可选316L不锈钢，符合卫生级标准。

支持在线清洗（CIP），防止交叉污染。

其他领域

冶金行业排放高温熔渣，造纸行业排放纸浆，能源行业排放煤浆等。
 

 

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量
2	放料阀	气动带手动上展式放料阀FL641H-16R 介质：物料，液体 耐温：250℃ 阀芯往罐内走，阀打开 正常气动控制开关，紧急情况手动开关 气源压力：0.3MPA-0.6MPA 配套气动三零件，电磁阀 电磁阀电压:24VAC 罐底部法兰到离心机高度H=700MM 阀总高度控制在：590MM 配套底部盲板法兰 与釜连接的法兰 PN16  DN40 螺丝孔中心距110MM 4个螺丝孔，螺丝孔18MM 阀出口法兰 PN16  DN40 螺丝孔中心距110MM 4个螺丝孔，螺丝孔18MM	套	2

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例主要零件材质

零件名称	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
阀体/阀盖	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
阀杆	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
阀瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
垫片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例外形结构图

 

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例主要外形尺寸（上展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	115	85	60	40
32	32	135	100	78	135	100	65	45
40	40	145	110	85	145	110	80	60
50	50	160	125	100	160	125	85	70
65	65	180	145	120	180	145	125	85
80	80	195	160	135	195	160	135	95
100	100	215	180	155	215	180	160	130
125	125	245	210	185	245	210	180	140
150	150	280	240	210	280	240	185	165
200	200	335	295	265	335	295	255	230

FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例主要外形尺寸（下展式）

DN	d	D	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	25	115	85	65	135	100	75	55
32	32	135	100	78	145	110	80	57
40	40	145	110	85	160	125	100	65
50	50	160	125	100	180	145	125	70
65	65	180	145	120	195	160	135	90
80	80	195	160	135	215	180	155	130
100	100	215	180	155	245	210	195	135
125	125	245	210	185	280	240	180	145
150	150	280	240	210	335	295	215	185
200	200	335	295	265	405	355	300	220
250	250	405	355	320	460	410	350	240

 

四、FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例操作方式

 

 

气动操作步骤

将切换手柄推移至“分”指示牌位置。

接通电磁阀电源，阀门自动开启；断电时自动关闭。

连续作业时，气缸往返运动实现高频次启闭。

手动操作步骤

关闭气源，将切换手柄推移至“合”指示牌位置。

逆时针旋转手轮开启阀门，顺时针旋转关闭阀门。

红色按钮为手动调试开关，用于紧急情况下的快速操作。

五、FL6S41H手动带气动釜底放料阀操作应用案例维护要点

 

 

日常检查

每月检验阀门密封性能，每年进行全面检修。

检查气源压力（0.4~0.7MPa）与电气信号是否正常，防止短路或断路。

清洁与润滑

定期清洗阀瓣与密封面，去除污垢与泥沙。

对活塞与填料进行润滑，确保手动操作灵活。

长期停用保护

气缸拆下后，所有加工表面涂防锈油，进排气口加防尘堵塞。

阀杆与填料磨损严重时需及时更换，避免泄漏。

　　一、手动带气动放料阀门，气动放料阀门工作原理：

　　1、轻松转动手轮，将切换手柄推移到(分)指示牌，即可进行气动操作。

　　2、当气源进入电磁阀后，电磁阀自动开戾上(或下)输气口，电磁阀接通电源时，阀门自动开启，断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。

　　3、当气源进入气缸上部时，将活塞推向下部，即可关闭阀门。

　　4、当气源进入气缸下部时，将活塞推向上部，即可开启阀门。

　　5、连续作业时，按上述作往返动力。

　　二、手动放料阀工作原理：

　　1、关闭气源，在无气源压力下，轻松转动手轮，逐渐使切换手柄推移至(合)指示牌，即可进行手动操作。

　　2、转动手轮，逆时针阀门开，顺时针阀门关。

　　三、气动执行器的日常维护工作：

　　1、氮源应保持干燥和清洁，定期对过滤器进行放水。

　　2、保持氮源压力正常(0.4~0.7Mpa)，电气部分的电源信号无短路或断路故障，防止水，保证电磁阀和回信开关正常工作。

　　3、在正常工作情况下，每月检验一次，每年检修一次。

　　四、手动带气动放料阀注意：

　　1、气动操作时，必须将切换手柄完全推移至(分)指示处，切莫使手柄 处于分合不明的状态，否则，将会损坏内部机件。

　　2、严禁敲打或撞击手柄。

　　五、手动带气动放料阀安装时应注意以下事项：

　　1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。

　　2、检查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆装，要技术人员的指导下。

　　3、气缸拆下长时间不用时，所有加工表面应涂防锈油，进、排气口应加防尘堵塞。

　　六、在手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:

　　1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。

　　2、检查各部件是否拧紧。

　　3、应保证在工作、维护和更换上的方便。

　　七、手动带气动放料阀在使用过程中应定期检查：

　　1、请检查阀杆和填料磨损 情况，以免泄漏 。

　　2、定期对气动头表面除尘和维护。