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ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例

2025-10-16 15:39:21 来源：SH

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例

ZZYP自力式蒸汽减压阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。自力式蒸汽减压阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

自力式蒸气调节阀是一种自动调节阀门，它依据蒸汽压力和流量之间的关系，通过感应信号自动调节阀门开度，以保持蒸汽系统压力和流量的稳定。自力式蒸气调节阀通常由感应机构、执行机构和调节机构三部分组成。

在自力式蒸气调节阀中，感应机构负责感知蒸汽系统压力和流量的变化。当压力或流量发生变化时，感应机构会产生一个信号，并将其传递给执行机构。执行机构接收到信号后，会根据信号的大小和方向，自动调整调节阀的开度，以实现对蒸汽系统压力和流量的调节。

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例自力式蒸气调节阀安装图：

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例自力式蒸气调节阀特点

调节精度高：自力式蒸气调节阀采用先进的感应技术和自动控制技术，可以精确感知蒸汽系统压力和流量的变化，并对其进行精确调节。

稳定性好：由于自力式蒸气调节阀的感应机构和执行机构采用一体化设计，减少了外部干扰对阀门稳定性的影响，使得阀门具有更好的稳定性。

适用范围广：自力式蒸气调节阀适用于各种蒸汽系统，如低压、中压和高压蒸汽系统。此外，它还适用于不同的蒸汽介质，如蒸汽、水蒸气等。

无需外部电源：自力式蒸气调节阀依靠自身内部结构实现自动调节，无需外部电源，具有更强的适应性。

长寿命：由于自力式蒸气调节阀采用耐磨、耐腐蚀材料制造，具有较长的使用寿命和较低的维护成本。

自力式蒸气调节阀应用场景

化工行业：在化工生产中，蒸汽被广泛应用于各种化学反应和工艺过程中。自力式蒸气调节阀能够帮助化工企业实现蒸汽系统的稳定运行，提高生产效率和产品质量。

制药行业：制药生产中对温度和压力的控制要求非常严格，自力式蒸气调节阀能够对蒸汽系统进行精确调节，确保药品生产过程的稳定和可靠。

能源行业：在能源领域，自力式蒸气调节阀被广泛应用于蒸汽发电、供暖和制冷等系统中，提高能源利用效率，降低能源消耗。

其他行业：除上述行业外，自力式蒸气调节阀还被广泛应用于造纸、纺织、印染、食品等众多行业，帮助企业实现蒸汽系统的优化调节，提高生产效益。

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例产品结构

自力式蒸汽调节阀(Control Valve）又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的*终控制元件。一般由执行机构和阀门组成，可以分为气动调节阀、电动调节阀、自力式调节阀。

调节阀工作原理

(1)阀芯形状结构

主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

(2)耐磨损性

当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀的内部材料要坚硬。

(3)耐腐蚀性

由于介质具有腐蚀性，尽量选择结构简单阀门。

(4)介质的温度、压力

当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门，当温度≥250时应加散热器。

(5)防止闪蒸和空化

闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中，闪蒸和空化会形成振动和噪声，缩短阀门的使用寿命，因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

ZZYP自力式蒸汽减压阀系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双座（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例产品特点

（1）自力式蒸汽减压阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
（2）压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
（3）压力设定值在运行期间可连续设定。
（4）对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。
（5）橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
（6）采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例

序号

品名

型号及规格

单位

数量

减压阀

自力式蒸汽减压阀ZZYP-16C PN16 DN150

连接标准：HG/T20592 2009/PN16

稳定静压

介质：蒸汽, 介质蒸汽 180度

进口压力 0.7MPA,出口压力0.3MPA

项目代码; TL20242440

台

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例技术参数

公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量系数Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系数Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允许压差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
阀盖形式		标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃
压盖型式		螺栓压紧式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式		单座、套筒型阀芯
流量特性		线性

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例执行器参数

有效面积(cm )	32※	80	250	630
压力设定范围(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
压力设定范围(MPa)	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07	0.005～0.035
保证压力阀正常工作的 *小压差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允许上下膜室之间*大压差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜盖：钢板镀锌；膜片：EPDM或FKM夹纤维
控制管线、接头	铜管或钢管10×1；卡套式接头：R1/4"

注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于DN150-250。

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例性能指标

设定值偏差		±8%
允许泄露量 (在规定实验条件下)	硬密封	4×0.01%阀额定容量
	软密封	DN15～50	DN65～125	DN150～250
		10气泡/min	20气泡/min	40气泡/min

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例工作温度

公称通径		15～125mm	150～250mm
密封型式	硬密封	≤150℃	≤140℃
		冷却罐≤200℃	冷却罐和加长件≤200℃
		冷却罐和散热片≤350℃ ※	冷却罐和加长件≤300℃ ※
	软密封	≤150℃

注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用PN40的阀体。

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例零件材料

材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件	阀体	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀芯、阀座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀杆	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
	膜盖	A3、A4钢涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	弹簧	60Si2Mn
	导向套	HPb59-1

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例外形结构图

ZZYP自力式高温过热蒸汽压力平衡减压阀应用案例主要外形尺寸

公称通径(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法兰接管尺寸(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法兰端间距(L)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
压力调节范围(KPa)	15-140	H	475		520		540	710		780	840	880	915	940	1000
		A	280		308
	200-500	H	455		500		520	690		760	800	870	880	900	950
		A	230
	120-300	H	450		490		510	680		750	790	860	870	890	940
		A	176					194			280
	480-1000	H	445		480			670		740	780	850	860	880	930
		A	176					194			280
	600-1500	H	445		570		600	820		890	950		1000	1100	1200
		A	85		96
	1000-2500	H	445		570		600	820		980	950		1000	1100	1200
		A	85		96
大约重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180	200	250
导压管接口螺纹			M16X1.5

总之，自力式蒸气调节阀在工业生产中扮演着至关重要的角色，它能够实现蒸汽系统的稳定运行，提高生产效率和产品质量。凭借其高精度、稳定性好、适用范围广等诸多优点，自力式蒸气调节阀在化工、制药、能源等众多行业中得到了广泛应用，为企业创造更高的经济效益和社会效益。
蒸汽减压阀是工业生产过程中不可或缺的设备之一，它可以通过降低蒸汽压力，保护设备和管道不受过高压力的损坏，同时也可以节省能源和降低生产成本。然而，蒸汽减压阀的正确安装和调试至关重要，只有正确的安装才能发挥它的作用。今天，我们就来一起解密蒸汽减压阀的安装步骤，工业生产的稳定运行！

第步：选择合适的安装位置

蒸汽减压阀的安装位置应该选择在管道上游，并且设备和管道的连接位置应该具有良好的可靠性和易于维护性。在选择安装位置时还应考虑到蒸汽减压阀的排放口需要与安全阀相连，以系统的安全性。

第二步：准备好安装材料和工具

在进行蒸汽减压阀的安装之前，我们需要准备好必要的安装材料和工具，如法兰、密封垫片、螺栓、螺母、扳手、扳手套筒等。

第三步：安装蒸汽减压阀

我们需要将蒸汽减压阀安装在管道上游的法兰上，并用螺栓和螺母将其固定。接下来，我们需要将蒸汽减压阀的排放口与安全阀相连，并确保连接紧固可靠，以系统的安全性。我们需要使用扳手和扳手套筒对蒸汽减压阀进行紧固，确保其固定在管道上游的法兰上。

第四步：调试蒸汽减压阀

在完成蒸汽减压阀的安装之后，我们需要对其进行调试，以确保其正常工作。我们需要检查蒸汽减压阀的密封性能，确保其能够有效地降低蒸汽压力。接下来，我们需要通过调整蒸汽减压阀的调节螺母，来调整其降压范围，以满足生产过程中的需求。我们需要对蒸汽减压阀进行试运行，确保其正常工作。

总结：

蒸汽减压阀的正确安装和调试对于工业生产的稳定运行至关重要。在安装过程中，我们需要选择合适的安装位置，并准备好必要的安装材料和工具。在安装完成之后，我们需要对其进行调试，确保其正常工作。只有通过正确的安装和调试，才能发挥蒸汽减压阀的作用，工业生产的稳定运行！

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