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不锈钢保温夹套三通换向球阀应用案例
2025-11-14 12:50:18 来源:SH
一、不锈钢保温夹套三通换向球阀应用案例产品概述
三通保温球阀是一种集流体切换、温度控制与保温功能于一体的阀门,适用于需要维持介质温度或防止结晶的工业场景。其核心设计通过保温夹套结构包裹阀体,通入蒸汽、导热油等热媒,有效减少热量散失,确保介质在输送过程中保持理想温度,避免因温度下降导致的粘度增加、结晶堵塞等问题。有T型和L型。T型能使三条正交的管道相互联通和切断第三条通道,起分流、合流作用。L型只能连接相互正交的两条管道,不能同时保持第三条管道的相互连通,只起分配作用。
产品特点
1、三通球阀在结构上采用一体化结构,4面阀座的密封型式,法兰联接少,可靠性高,设计实现了轻量化
2、三通球芯分T型和L型,使用寿命长,流通能力大,阻力小
3、球阀按作用式分单作用和双作用两种型式,单作用式的特点是一旦动力源发生故障时,球阀将处于控制系统要求的状态。二、不锈钢保温夹套三通换向球阀应用案例核心功能与优势
三通流路设计
支持L型(直角切换)或T型(分流/合流)两种流道形式,可灵活实现介质流向的切换或分配,满足复杂工艺需求。
球体采用90°旋转启闭,操作便捷,流阻小,压力损失低。
高效保温性能
双层阀体结构,外层为保温夹套,内层为流体通道,夹套内可循环热媒(如蒸汽、热水或导热油),形成持续热源。
保温效率高,可有效维持介质温度在设定范围内,适用于高温或低温敏感介质(如沥青、树脂、食品浆料等)。
密封可靠
采用PTFE、PPL等耐高温、耐腐蚀的软密封材料,或金属硬密封结构,确保零泄漏,适应高压工况。
球体与阀座经精密研磨,表面光洁度高,减少磨损,延长使用寿命。
耐腐蚀与耐磨损
阀体材质可选不锈钢(304/316L)、碳钢镀镍或合金钢,适应不同介质腐蚀性。
球体表面可进行硬化处理(如喷涂碳化钨),提升耐磨性,适用于含颗粒介质。
三、不锈钢保温夹套三通换向球阀应用案例典型应用场景
化工行业:输送高粘度树脂、聚合物熔体时,防止因温度降低导致凝固堵塞管道。
食品与制药:处理巧克力、糖浆等热敏性物料,保持流体流动性,避免品质劣化。
石油与天然气:控制原油、成品油的输送温度,防止蜡析出或结焦。
暖通空调:在区域供热系统中,调节热水流向并维持系统温度稳定。
冶金与电力:高温蒸汽、导热油管路中,实现介质分流与温度控制。
四、不锈钢保温夹套三通换向球阀应用案例设计特点
结构紧凑:集成三通切换与保温功能,减少管道附件,降低安装空间需求。
操作灵活:支持手动、气动或电动执行机构,可远程控制或自动化集成。
维护便捷:模块化设计,阀座可在线更换,无需拆解整个阀门。
安全防护:夹套压力与温度可监控,避免热媒泄漏或过热风险。
五、不锈钢保温夹套三通换向球阀应用案例选型建议
介质特性:根据介质温度、粘度、腐蚀性选择阀体材质与密封形式。
压力等级:确认阀门公称压力(如PN16/PN25/PN40)是否匹配系统需求。
温度范围:明确保温夹套需维持的介质温度,选择合适热媒类型。
流道形式:根据工艺需求选择L型或T型三通结构。执行机构:根据自动化程度选择手动、气动或电动驱动方式。
不锈钢保温夹套三通换向球阀应用案例主要性能范围
公称压力
PN(MPa)试验压力 壳体 高压液密封 低压液密封 1.6 2.4 1.76 0.6 2.5 3.75 2.75 4.0 6.0 4.4 CLASS150 3.0 2.2 适用工况 适用介质 水、油品、气等非腐蚀介质和酸碱腐蚀介质 适用温度 -28~350℃ 应用规范 连接法兰 JB79-59 GB9113、
HG20592-97、 ANSI B16.5检验试验 JB/T 9092-99 、API598 主要零件材料
零件名称 材质 GB ASTM 阀体、阀盖 WCB A216-WCB 密封圈 PTFE、对位聚苯 PTFE、对位聚苯 球体 1Cr18Ni9Ti SS 304 阀座、阀杆 2Cr13 A246-416 双头螺栓 35CrMoA A193-B7 外形结构图
不锈钢保温夹套三通换向球阀应用案例选型示意图
(Q44F三通球阀)L型国标连接尺寸和外形 PN1.6MPa
型号 公称通径
DN(mm)尺寸(mm) L L2 D D1 D2 b f Z-d H W Q44F-16C
(P)
(R)15 150 72 95 65 45 14 2 4-14 95 130 20 160 80 105 75 55 14 2 4-14 110 130 25 180 90 115 85 65 14 2 4-18 120 140 32 200 100 135 100 78 16 2 4-18 144 180 40 220 110 145 110 85 16 3 4-18 152 220 50 240 120 160 125 100 16 3 4-23 182 220 65 260 130 180 145 120 16 3 4-18 193 240 80 280 140 195 160 135 20 3 8-18 217 270 100 320 160 215 180 155 20 3 8-18 245 350 125 380 190 245 210 185 22 3 8-18 282 500 150 440 220 280 240 210 24 3 8-23 319 600 200 550 260 335 295 265 26 3 12-23 380 1000 250 670 310 405 355 320 30 3 12-25 460 1400 300 720 370 460 410 375 30 3 12-25 520 1800 (Q45F三通球阀)T型国标连接尺寸和外形 PN1.6MPa
型号 公称通径
DN(mm)尺寸(mm) L L2 D D1 D2 b f Z-d H W Q45F-16C
(P)
(R)15 150 72 95 65 45 14 2 4-14 95 130 20 160 80 105 75 55 14 2 4-14 110 130 25 180 90 115 85 65 14 2 4-18 120 140 32 200 100 135 100 78 16 2 4-18 144 180 40 220 110 145 110 85 16 3 4-18 152 220 50 240 120 160 125 100 16 3 4-23 182 240 65 260 130 180 145 120 16 3 4-18 193 270 80 280 140 195 160 135 20 3 8-18 217 350 100 320 160 215 180 155 20 3 8-18 245 500 125 380 190 245 210 185 22 3 8-18 282 600 150 440 220 280 240 210 24 3 8-23 319 1000 200 550 260 335 295 265 26 3 12-23 380 1300 250 670 310 405 355 320 30 3 12-25 460 1700 300 720 370 460 410 375 30 3 12-25 520 2100 六、不锈钢保温夹套三通换向球阀应用案例总结
三通保温球阀通过创新的三通流路设计与高效保温结构,为工业流体控制提供了可靠解决方案。其适应性强、维护成本低的特点,使其成为化工、食品、能源等领域温度敏感工艺的理想选择。无论是需要精确控温的高粘度介质,还是复杂流路的分流控制,该阀门均能以稳定性能保障系统高效运行。
一、准备工作
首先,要准备好所需的工具和材料,如三通球阀阀体、阀门杆、阀座、阀门球、密封圈、扳手等。
二、组装阀门杆和阀门球
将阀门球放入阀门杆的孔中,然后将阀门杆钉固定在球上,注意保持球、杆之间的间隙,使其能够自由运动。
三、安装阀座
将阀座安装在阀体的孔口上,注意阀座的位置和方向,要确保阀座密封性能良好。
四、安装阀门球和密封圈
将阀门球和密封圈一起推入阀体中,确保阀门球与阀座良好贴合,并且密封圈能够完全覆盖阀门球。
五、安装阀盖
将阀盖安装在阀体上,并用扳手拧紧螺栓。
六、试压和检查
在安装完成后,要进行试压和检查,确保阀门密封性能良好,不漏水,阀门操作灵活可靠。
七、清洗和涂漆
清洗和涂漆是*后一步,要将阀门表面清洗干净,并涂上相应的防腐漆,保护阀门不受腐蚀和氧化影响。
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