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PQ940F电动上装式偏心半球阀操作应用案例
2025-11-21 14:59:00 来源:SH
PQ940F电动上装式偏心半球阀操作应用案例
借助驱动机构带动阀轴转动90°运动。此时,固定在阀轴上的偏心阀瓣(半球)同步旋转90°。顺时针旋转,偏心阀瓣进入阀座,在偏心作用下形成楔型机构。阀瓣逐渐压紧阀座,实现密封,关闭阀门。逆时针旋转时,偏心阀瓣则脱离阀座,旋转90°时,阀门为全开状态。电动偏心半球阀适用于石油,化工,治金,电力,轻纺,造纸,水利等各部门中低压管路系统,同时还适用于污水处理,蒸汽,空气,煤气,沙浆,矿浆等弱污浊流体介质的输送和截流,节流等。
上装式电动偏心半球阀作为现代工业中重要的控制元件,其独特的设计和功能使其在众多应用领域中脱颖而出。特别是在流体控制系统中,上装式电动偏心半球阀因其出色的性能和可靠性受到广泛青睐。本文将深入探讨这一阀门的特性,并特别突出合力自动化在该领域的创新和应用。
PQ940F偏心半球阀是一种常用的控制流体流动的装置,由于其独特的结构设计和优异的性能表现,被广泛应用于多个领域。
一、石油和天然气行业
PQ940F偏心半球阀在石油和天然气行业中得到了广泛的应用。它可用于管道系统中的开关控制和流量调节,特别是在高压和高温度的条件下表现出良好的性能和稳定性。
二、化工产业
PQ940F偏心半球阀也广泛适用于各种化学品的生产流程中。它能够承受腐蚀性介质的侵蚀,因此在化学反应釜、输送管道等场景中得到应用。
三.电力系统
在电力系统中,PQ940F偏心半球阀用于蒸汽和水的传输和控制,尤其是在高温环境下运行的主机和辅助设备之间。
四、食品和制药业
由于其对纯净度的要求很高,PQ940F偏心半球阀也在食品与药品生产中发挥重要作用。它可以确保介质不会受到污染或变质。
五、其他应用领域
此外,PQ940F偏心半球阀还应用于冶金、建筑等其他行业中的气体排放系统以及排水系统等场合。
综上所述,PQ940F偏心半球阀凭借其卓越的性能特点已广泛应用于各行各业之中并发挥着不可或缺的作用。
一、PQ940F电动上装式偏心半球阀操作应用案例的基本概述
上装式电动偏心半球阀是指将电动执行机构安装在阀体顶部的偏心半球阀。这种设计使得电动执行机构和阀体分离开来,从而避免了阀门操作过程中可能产生的磨损问题。其核心结构包括阀体、阀座、半球体和电动执行机构。通过电动执行机构控制半球体的旋转,从而实现对流体流量的精确控制。
二、上装式电动偏心半球阀的优势
密封性能优越:上装式电动偏心半球阀采用偏心设计,使得阀座和半球体之间的接触压力得到均匀分布,增强了密封性。尤其在高压和高温条件下,阀门的密封性能更为可靠。
操作简便:由于电动执行机构的引入,阀门的操作可以通过远程控制进行,地提升了操作的便捷性和安全性。尤其适用于需要频繁操作的场合。
耐用性强:偏心半球阀结构设计使得阀门在开启和关闭过程中产生的磨损较小,从而延长了使用寿命。此外,上装式设计避免了电动执行机构因阀门内部的介质流动而受损的风险。
流量控制精确:电动执行机构可实现精确的流量调节,确保了流体流量控制的精度,满足了工业生产对流体控制的高要求。三、上装式电动偏心半球阀中的创新
自动化作为业内领先的自动化设备供应商,在上装式电动偏心半球阀的设计和应用中体现了其显著的技术优势。
先进的电动执行机构:合力自动化开发了多款高性能电动执行机构,具有更高的响应速度更强的控制精度。这些执行机构能够与上装式电动偏心半球阀的核心部件无缝匹配,保证了阀门的稳定性和可靠性。
PQ940F/Y/H电动偏心半球阀特点
1、符合了工业生产中的浆状、混流液体、灰尘等介质在管道输送中沉淀、易结垢、阻塞,使阀门关不严等问题。
2、开关轻便,开启时球与壳体脱离,无接触,启动扭矩小,转动方便。关闭时,半球与阀座的挤切作用能除去密封面上的污物,使阀门顺利启闭,密封性能好。
3、密封面的偏心结构,使球面能自动补偿磨损,能使阀门的密封,使用长。
4、该阀门T型是属于硬密封球阀,密封副材料,密封面要经过处理。
5、阀门表面油漆,有常温和高温两种。
PQ940F电动上装式偏心半球阀操作应用案例
序号 品 名 型 号 及 规 格 单位 数量 1 半球阀 电动偏心半球阀PQ047F-16C
PN400 DN16
温度:150℃
介质:水
进法兰到出法兰长度:525MM
(含两端水线)
进出口法兰面:RF PN16 DN400
对角螺丝孔中心距 525MM
16个螺栓孔,螺丝孔大小:30MM
智能一体化电动执行机构参数
扬州西博瑞电动执行器
蜗轮减速机构
型号DQW800 380V台 1 2 球阀 内螺纹球阀Q11F-16P PN16 DN50
两片式
介质:水
温度:-20--150℃
内螺纹连接台 30
PQ940F/Y/H电动偏心半球阀主要性能参数及执行标准公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 阀门强度试验压力MPa 1.5 2.4 3.8 6.0 阀门密封试验压力MPa 1.1 1.8 2.8 4.5 主要材质 铸钢、不锈钢 适用介质 煤粉、煤灰、含尘、气体 法兰标准 JB/T82.1-94 阀门结构长度标准 GB12221-89 PQ940F/Y/H电动偏心半球阀主要外形和连接尺寸
公称压力
MPa公称通径
DN尺 寸(mm) L D D1 D2 D6 b f Z-φd mm 法兰 1.0 40 125 145 110 85 - 16 3 4-18 50 140 160 125 100 - 16 3 4-18 65 190 180 145 120 - 18 3 4-18 80 178 195 160 135 - 20 3 4-18 100 200 215 180 155 - 20 3 8-18 125 254 245 210 185 - 22 3 8-18 150 267 280 240 210 - 24 3 8-23 200 292 335 295 265 - 24 3 8-23 250 330 390 350 320 - 26 3 12-23 300 390 440 400 368 - 26 4 12-23 350 430 500 460 428 - 28 4 16-23 400 530 565 515 482 - 28 4 16-25 450 580 615 565 532 - 30 4 20-25 500 630 670 620 585 - 30 4 20-25 600 800 480 725 685 - 34 5 20-30 700 900 895 840 800 - 38 5 24-30 800 1000 1010 950 905 - 42 5 24-34 电动球阀作为一种常见的自动化控制阀门,在工业生产和各类工程系统中有着广泛应用。正确的安装调试对于电动球阀的正常运行、确保系统稳定以及延长设备使用寿命至关重要。下面将详细介绍电动球阀的正确安装调试方法。
PQ940F电动上装式偏心半球阀操作应用案例安装前准备
在安装电动球阀之前,需要进行一系列细致的准备工作。首先,要仔细检查电动球阀的型号、规格是否与设计要求相符。确保阀门的公称通径、压力等级、连接方式等参数能够满足实际使用场景的需求。例如,在一个高温高压的管道系统中,必须选择能够承受相应温度和压力的电动球阀。
同时,对电动球阀外观进行全面检查。查看阀门表面有无裂缝、砂眼、变形等缺陷,球体、阀座等关键部件是否有损伤或磨损。若发现问题,应及时更换或修复,避免安装后出现泄漏等故障。
另外,准备好安装所需的工具和材料,如扳手、螺丝刀、密封垫片、润滑剂等。确保工具完好无损且规格合适,材料质量符合要求。
PQ940F电动上装式偏心半球阀操作应用案例安装过程要点
1. 安装位置选择
电动球阀的安装位置应根据管道系统的布局和工艺流程来确定。一般来说,要选择便于操作、维护和检修的地方。阀门应安装在水平管道上,阀杆向上,这样有利于电动执行机构的正常工作和排水。若因空间限制必须安装在垂直管道上,要确保介质流动方向与阀门指示方向一致,并且电动执行机构不能受到管道或其他设备的压迫。
2. 管道连接
电动球阀的连接方式有多种,常见的有法兰连接、螺纹连接和焊接连接等。在进行连接时,务必保证管道与阀门的连接部位清洁、平整。对于法兰连接,要将法兰密封面清理干净,去除油污、铁锈等杂质,然后安装密封垫片。垫片应放置平整,不得有扭曲或损坏。使用螺栓将阀门与管道法兰紧密连接,注意螺栓的拧紧顺序,应按照对角线方向均匀拧紧,避免出现受力不均导致泄漏。
螺纹连接时,要在螺纹处涂抹适量的润滑剂,以方便安装并防止螺纹咬死。将阀门旋入管道时,要确保旋紧力度适中,避免过紧或过松。焊接连接则需要的焊接人员进行操作,焊接前要对焊接部位进行预热处理,焊接过程中要保证焊接质量,避免出现气孔、夹渣等缺陷。
3. 电动执行机构安装
电动执行机构是电动球阀实现自动化控制的关键部件,其安装必须牢固、准确。将电动执行机构与阀门的阀杆进行连接,连接部位要紧密可靠,不得有松动现象。有些电动执行机构需要进行角度调整,要按照产品说明书的要求进行操作,确保执行机构能够准确地驱动阀门的开启和关闭。
在安装电动执行机构的同时,要做好电气布线工作。连接电动执行机构的电源线、信号线等,确保线路连接正确、牢固,避免出现短路或断路情况。布线应整齐、规范,避免与其他设备的线路发生交叉干扰。
PQ940F电动上装式偏心半球阀操作应用案例调试过程步骤
1. 通电检查
在完成电动球阀的安装后,首先进行通电检查。接通电源,观察电动执行机构的指示灯是否正常亮起,判断其是否能够正常通电。如果指示灯不亮或闪烁异常,要检查电源是否正常、熔断器是否熔断以及线路连接是否正确。
2. 手动调试
手动调试是确保电动球阀能够正常动作的重要环节。通过电动执行机构上的手动操作按钮,分别进行阀门的开启和关闭操作。在操作过程中,要注意观察阀门的动作情况,听是否有异常声音。阀门开启和关闭应顺畅,无卡滞现象。如果发现阀门动作不灵活或有异常声音,要及时检查阀门内部是否有异物堵塞、阀杆与执行机构的连接是否松动等问题,并进行相应的处理。
3. 自动调试
手动调试正常后,进行自动调试。将电动球阀接入自动化控制系统,按照系统的控制要求设置阀门的开启和关闭参数。通过控制系统发送指令,观察电动球阀是否能够按照设定的参数准确地开启和关闭。在自动调试过程中,要检查阀门的开启和关闭时间是否符合要求,阀门的开度反馈信号是否准确无误。如果出现阀门动作与控制指令不符或开度反馈不准确的情况,要对控制系统进行检查和调整,确保电动球阀能够与控制系统良好配合。
4. 泄漏检测
调试完成后,必须进行泄漏检测。关闭电动球阀,在阀门的进出口两侧施加一定的压力,观察阀门密封部位是否有泄漏现象。可以使用气密检测仪等设备进行检测,也可以通过观察阀门周围是否有介质渗出的方法进行初步判断。如果发现有泄漏,要检查密封垫片是否安装正确、阀座与球体的密封面是否损坏等,针对问题进行修复或更换。
总之,电动球阀的正确安装调试需要严格按照上述步骤和要点进行操作。每一个环节都关系到阀门的性能和系统的正常运行。只有做好安装调试工作,才能确保电动球阀在实际使用中发挥出应有的作用,为工业生产和各类工程系统提供可靠的保障。
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