ZZYP自力式压力调节阀技术规范

ZZYP自力式压力调节阀技术规范

一句话概括它的核心工作原理：自力式压力调节阀，顾名思义，就是不依赖外部能源（比如电或气），仅凭被调介质（如蒸汽、气体、液体）自身的能量就能自动调节和稳定管路压力的阀门。它通过内部一个精巧的力学平衡机制，感知压力变化并自动调整阀门开度，从而将压力控制在咱们预先设定的数值上。是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到*的控制效果。

一、ZZYP自力式压力调节阀技术规范什么是自力式压力调节阀？它“自力”在哪？ 

想象一下，在一条水管里，我们希望水流的压力始终保持在一个稳定的值，不高也不低。自力式压力调节阀就是干这个活的。

“自力”的含义 ：它*大的特点就是“自给自足”。不像电动调节阀需要接电，气动调节阀需要压缩空气，自力式调节阀直接利用管道中流体本身的压力作为动力源来驱动阀门动作。简单说，就是“自己管自己”。

自力式调节阀，亦被称为直接作用式调节阀，凭借其独特的自动控制功能，在工业领域中发挥着关键作用。它无需外部能源驱动，仅需利用被调介质的能量即可轻松操控调节机构。自力式调节阀的种类繁多，包括自力式压力调节阀、自力式温度调节阀、自力式流量调节阀以及自力式差压调节阀等，它们能够灵活应对大多数流体介质的自动调节需求。
其工作原理主要依赖于阀输出端的反馈信号，如压力、压差或温度等，这些信号通过信号管传递至执行机构，进而驱动阀瓣调整阀门的开度，实现对压力、流量或温度等参数的精准调控。

接下来，我们将深入探讨几种常见的自力式调节阀的工作原理

首先是自力式压力调节阀的阀后压力控制模式。在这种模式下，工作介质的阀前压力p1经过阀芯和阀座节流后变为阀后压力p2。这个p2通过控制管线传递到执行器的下膜室，作用在顶盘上，与弹簧的反作用力相互平衡，从而确定阀芯和阀座的相对位置，实现对阀后压力的精准控制。当阀后压力p2增加时，顶盘上的作用力也会相应增加，推动阀芯向阀座方向移动，以减少流通面积并增大流阻，使p2降至设定值。反之亦然。这种类型的阀门在管道中应水平安装。

其次是自力式压力调节阀的阀前压力控制模式。在此模式下，阀前压力p1经过节流后变为阀后压力p2，同时p1也通过控制管线输入到执行器的上膜室作用于顶盘上。顶盘与弹簧的反作用力相互平衡，进而决定阀芯和阀座的相对位置，实现对阀前压力的精准调控。当阀前压力p1增加时，顶盘上的作用力会使阀芯远离阀座，增大流通面积并减小流阻，使p1降至设定值。当p1降低时，则反之。

3. 自力式温度调节阀（加热型）：

这种阀门利用液体的不可压缩性和热胀冷缩原理进行工作。当被控对象的温度低于设定值时，温包内的液体会收缩，从而减小作用在执行器推杆上的力。这时，阀芯部件会在弹簧力的作用下打开阀门，增加蒸汽和热油等加热介质的流量，使被控对象温度上升。当温度达到设定值时，阀门会关闭。被控对象温度下降后，阀门又会重新打开，如此循环，以维持被控对象温度的恒定。阀门的开度大小与被控对象实际温度和设定温度之间的差值密切相关。

4. 自力式温度调节阀（冷却型）：

其工作原理与加热型相似，只是操作方式相反。当阀芯部件在执行器和弹簧力的作用下打开和关闭时，阀体内会通过冷介质，主要用于冷却装置中的温度控制。

5. 自力式流量调节阀：

这种阀门通过控制管线将被控介质的压力输入到下膜室，同时经过节流阀节流后的压力输入到上膜室。这两个压力之间的差值称为有效压力，它作用于膜片上产生推力，与弹簧反力相平衡，从而确定阀芯与阀座的相对位置，进而控制流经阀的流量。当流量增加时，有效压力也会增加，这会使阀芯向阀座方向移动，改变流通面积，使上膜室压力增加。新的平衡位置会在增加后的压力和弹簧反力的作用下产生，从而达到控制流量的目的。反之亦然。
自力式调节阀，一种无需外接电源和二次仪表的装置，凭借其独特特点在工业领域中发挥着重要作用。它具有流体阻力小、可调比大、密封性能优越、操作简便灵活以及使用寿命长等显著优势。此外，自力式调节阀还能节省能源和额外配件开支，实现经济的运行。
在安装和使用自力式调节阀时，需遵循一系列操作规范。首先，要确保介质流动方向与阀体流向箭头保持一致。其次，安装完成后，应根据串联管路的需求进行流量设定。同时，应定期检查阀门两端的压差是否在允许的工作范围内。此外，还应尽量避免阀门在小流量状态下运行，以保障其性能和寿命。对于设有弹簧罩排污螺钉的阀门，还需定期进行排污处理。

值得注意的是，不同类型的自力式调节阀在结构和性能上可能存在差异。因此，在选择时，必须根据实际工况和需求进行综合考虑，以确保所选阀门能够满足特定的应用要求。

二、ZZYP自力式压力调节阀技术规范它是怎么工作的呢？—— 核心原理揭秘 

自力式压力调节阀的内部结构虽然型号繁多，但核心原理都离不开一个力的平衡 。我们可以把它想象成一个天平或者跷跷板：

自力式调节阀怎么调节压力呢?台臣生产的自力式调节阀在一定范围内压力调整，用户可通过弹簧下放调节转盘顺时针，或逆时针调整转盘，变换弹簧的作用力，实现弹簧压紧目标压力提升，弹簧松目标压力下降的自由调节。比如阀后现在是5公斤，要降低到4.5公斤，就顺时针慢慢转动调节转盘。比如目标值要设定为5.5公斤，就逆时针转动转盘，知道压力升到5.5公斤为止，因每个厂家产品不一样，调节设定压力时应当根据说明书操作。

自力式调节阀如何调整压力?

自力式调节阀压力设定调整是通过调节弹簧松紧，使弹簧的作用大小发生变化。调节压力是靠节流介质过阀座有效面积大小，设定压力是通过调节弹簧下面转盘，或者调节弹簧末端螺母来实现弹簧作用力大小，弹簧作用力大目标压力高，弹簧作用力小目标压力低，通过阀芯控制阀座过流大小，通过调整弹簧的作用实现目标精铸调节，稳定阀前或者阀后压力。

自力式调节阀工作原理:

自力式调节阀工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后，变为阀后压力P2。同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上，产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡，决定了阀芯、阀座的相对位置，控制阀前压力。当阀后压力P1增加时，P1作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座的方向移动，直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座的流通面

积减大，流阻变小，从而使P1降为设定值。同理，当阀后压力P1降低时，作用方向与上述相反，这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理。

ZZYP自力式压力调节阀技术规范关键组成部分：

指挥官 - 设定弹簧 (或类似弹性元件) ：这是我们用来“告诉”阀门希望压力稳定在多少的部件。通过调节弹簧的压缩量，我们就能设定一个期望的压力值(设定点)。

侦察兵 - 感压元件 (如膜片、波纹管、活塞) ：这个部件直接感受管道中流体的实际压力。它就像一个灵敏的侦察兵，时刻监测着压力变化。

执行者 - 阀芯与阀座 ：这俩是真正控制流体通过量大小的“大门”。阀芯上下移动，改变与阀座之间的间隙，从而调节流量，进而影响压力。

连接杆件 ：将感压元件的动作传递给阀芯。

工作流程（以常见的阀后压力调节为例，即控制阀门出口压力）：

第步：设定目标。 我们通过旋转调节螺母，压缩设定弹簧，给它一个预设的力。这个力代表了我们期望阀门出口处保持的压力。

第二步：压力侦测。 阀门出口处的压力会通过一个取压管(或者直接作用)传递到感压膜片的下方。这个实际压力会产生一个向上的推力。

第三步：力量博弈与自动调整。

当出口压力低于设定值时 ：设定弹簧的向下的力 大于 感压膜片感受到的实际压力的向上的力。这时，弹簧会推动膜片和阀杆向下移动，使得阀芯远离阀座，阀门开度增大，流过的介质增多，从而使出口压力升高，直到与设定值平衡。

 动作：开大阀门

当出口压力高于设定值时 ：感压膜片感受到的实际压力的向上的力 大于 设定弹簧的向下的力。这时，实际压力会推动膜片和阀杆向上移动，使得阀芯靠近阀座，阀门开度减小，流过的介质减少，从而使出口压力降低，直到与设定值平衡。

 动作：关小阀门

当出口压力等于设定值时 ：弹簧力与实际压力产生的力达到平衡，阀芯稳定在某个位置，阀门开度保持不变。

就这样，通过设定弹簧的预设力与实际介质压力在感压元件上形成的力的不断比较和自动调整，自力式压力调节阀就能“聪明”地将阀后(或阀前，取决于阀门类型)的压力稳定在设定值附近。

三、ZZYP自力式压力调节阀技术规范两种常见的自力式压力调节阀类型 

根据控制目标的不同，主要分为两种：

自力式阀后压力调节阀 (减压阀) ：

目标 ：控制阀门出口端 (阀后) 的压力稳定。无论阀前压力如何波动，或者阀后流量如何变化，它都努力使阀后压力保持恒定。

取压点 ：在阀门的出口端。

典型应用 ：比如蒸汽系统中，需要将主蒸汽管路的高压蒸汽减至设备所需的较低工作压力。

自力式阀前压力调节阀 (泄压阀/背压阀) ：

目标 ：控制阀门进口端 (阀前) 的压力稳定。当阀前压力超过设定值时，阀门开启，将多余压力泄放掉，以保护系统或维持阀前压力恒定。

取压点 ：在阀门的进口端。

典型应用 ：用作安全泄压，或者在某些工艺中需要维持上游管路的压力稳定。

四、ZZYP自力式压力调节阀技术规范的优点 

无需外部能源 ：节能，降低运行成本，安装简便，特别适用于无电、无气的场合或防爆要求高的环境。

反应灵敏，调节精度尚可 ：对于大部分工业应用，其调节精度能满足要求。

结构相对简单，维护方便 ：相比复杂的电动、气动系统，故障点较少。
 

二、自力式压力调节阀 产品型号

 

类别	型号	类别	型号
单座压闭型	ZZYP-16～64B	单座压闭型	ZZYP-16～64K
双座压闭型	ZZYN-16～64B	双座压闭型	ZZYN-16～64K
套筒压闭型	ZZYM-16～64B	套筒压闭型	ZZYM-16～64K

 

注：
1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
三、自力式压力调节阀 主要技术参数

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快开
保证调压阀正常工作 的zui小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准）
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

 

注：压力分段范围可根据用户要求进行设计。
四、自力式压力调节阀 主要性能指标注

 

控制精度％		±8
允许泄 漏量	硬密封（L/H）	单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
	软密封（ml/min）	DN（mm）
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

 

五、自力式压力调节阀 外形尺寸及重量

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（MPa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（MPa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快开
保证调压阀正常工作 的zui小压差P（MPa）	0.05
压力分段范围 （KPa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准）
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

 

 

五、ZZYP自力式压力调节阀技术规范使用时的小提示 

正确选型 ：根据介质特性、温度、压力范围、控制目标(阀前/阀后)选择合适的型号和材质。

正确安装 ：注意介质流向，取压管的正确连接，必要时在阀前安装过滤器。

合理设定 ：根据工艺要求精确设定压力值。

总结一下： 

自力式压力调节阀就是一个依靠自身力量，通过内部“设定力”与“实际压力”的巧妙平衡，来实现自动调节和稳定压力的“机械小能手”。它简单、可靠，在各种流体控制系统中都扮演着重要的角色。希望今天的讲解，能让您对这个“不用电的聪明阀门”有一个清晰的认识!自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，十分方便又节约能源,靠介质本身压力温度控制。压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。压力设定值在运行期间可连续设定。对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏，控制。自力式压力调节阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺等各种工业设备中气体、液体、蒸汽介质减压、泄压、稳压。

ZZYP自力式压力调节阀技术规范使用方法

 

 

压闭型：用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压、稳压的目的。

压开型：用于阀前压力调节，当阀前压力升高，阀门打开，以达到泄压、稳压的目的。

　　1. 在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作：

　　（1） 缓慢开启阀前后截止阀；

　　（2） 拧松排气塞，直至气体或液体从执行机构溢出为止

　　（3） 然后重新拧紧排气塞，调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到，调整时，注意观察压力标示值，动作缓慢，不得使阀杆跟着转动

　　2. 使用蒸汽场合时的操作：

　　(1) 从冷凝器上拧下注液口螺钉

　　(2) 拧松执行机构排气塞

　　(3) 使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

　　(4) 拧紧排气塞，继续注水直至溢出注液口

　　(5) 拧紧注液口螺钉

　　(6) 缓慢开启调节阀前后截止阀

(7) 调整压力调节盘，并观察压力表示值达到要求为止。

维修：

　　投入运行后，一般维护工作很少，平时只要观察阀前，阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外，观察填料函与执行机构是否渗漏，若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。