工业高温蒸汽疏水阀的计算设计要求

一、工业高温蒸汽疏水阀的计算设计要求的设计要求

疏水阀的设计需符合国家相关标准，包括阀体材质、密封性能、耐高温性能等方面的要求。此外，还应考虑防水锈、防腐蚀、易维护等因素，以确保疏水阀的长期可靠运行。疏水阀被称为疏水器，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为蒸汽系统使用和气体系统使用。疏水器装在用蒸汽加热的管路终端，其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外从而达到自动阻汽排水的目的。广泛应用于石油化工，食品制药，电厂等行业，在节能减排方面起着很大作用。疏水阀的选型首要因素要考虑流量，以市场上的疏水阀常用品牌，疏水阀为例，该文中介绍疏水阀的流量计算及使用说明。在蒸汽系统中，疏水阀扮演着至关重要的角色，其主要功能是排除系统中的凝结水和空气，确保蒸汽系统的顺畅运行。为了保障疏水阀的性能和安全性，遵循一系列的标准规范显得尤为重要。

二、工业高温蒸汽疏水阀的计算设计要求制造标准

疏水阀的制造过程应严格遵守设计要求，并采用先进的工艺和设备，以确保产品的质量和性能。制造过程中应进行严格的质量检验，包括外观检查、性能测试、耐压测试等，确保产品出厂时符合相关标准。

工业高温蒸汽疏水阀的计算设计要求

各种蒸汽供热设备推荐采用的蒸汽疏水阀类型

蒸汽供热设备:推荐采用的蒸汽疏水阀类型

蒸汽主管、伴热管、蒸汽夹套:圆盘式、浮球式

汽水分离器:浮球式

暖分机、热风机组:浮球式

采暖用散热器:波纹管式、双金属片式、膜盒式

换热器、蒸汽进口装有温度调节阀：浮球式

蒸汽进口不装温度调节阀、双金属片式、浮球式

蒸发器：浮球式、敞口向下浮子式

夹套锅：双金属片式

浸在液槽中加热盘管、蒸汽进口装有温度调节阀：浮球式

蒸汽进口不装温度调节阀：双金属片式、膜盒式

液筒烘干机：浮球式（带防汽锁装置）、双金属片式

干洗机：圆盘式、双金属片式、膜盒式

烘干室（箱）：浮球式

消毒器：波纹管式、双金属片式

硫化机：浮球式、敞口向下浮子式

层压机：圆盘式、双金属片式

低于大气压力的蒸汽供热设备：泵式疏水阀

沃德进口疏水阀产品

蒸汽管道疏水量的计算

启动时蒸汽管道疏水量的计算

估算的原始条件

高压蒸汽管道暖管的温升速度规定为 2℃-3℃/分钟，且*高不得超过 5℃/分钟，故计算中选用 5℃/分钟。

保温材料的温升速度取为钢管温升速度的一半。

3.1.2 启动疏水量的计算公式

疏水阀结构原理

启动疏水量 M=60×n×(G1×C1×Δt1+G2×C2×Δt2)/(Ig-Ib)

G1——单位长的钢管重量或单只阀门的重量；G2——单位长的钢管保温材料重量；C1——钢管比热，大卡/公斤℃；C1——保温材料比热；Δt1——钢管温升速度，℃/分；Δt2——保温材料温升速度，℃/分（取 Δt2 为 0.5Δt1，即为 2.5℃/分钟计算）；Ig——蒸汽焓，大卡/公斤；Ib——蒸汽管道初压下的饱和水焓，大卡/公斤；n——管道长度；

蒸汽管道运行时的疏水量计算

过热蒸汽管道疏水量计算

经常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib) 公斤/小时；

q=管道及阀门的散热损失；可按规程中关于管道的单位热损失范围中的数据；Ig=额定参数下的过热蒸汽焓，大卡/公斤；Ib=额定参数下的饱合水焓；n=管道长度或阀门只数；

湿蒸汽管道经常疏水量计算

因湿蒸汽本身带有湿度，故与过热蒸汽相比，经常疏水量除应考虑管道散热而引起的疏水，还应考虑湿蒸汽本身所含水分引起的疏水量。目前我国 CP1000 核电机组中的主汽及汽水分离再热器前的 5 段、6 段、7 段抽汽均为湿蒸汽，故湿蒸汽管道疏水量的计算是核电机组热力系统中的重要问题。考虑到工程应用的安全可靠性，统一按湿度中 0.1 做为疏水量。故湿蒸汽管道的经常疏水量公式如下：

经常疏水量 G=q×n/(Ig-Ib)+W×x×0.1 公斤/小时

三、工业高温蒸汽疏水阀的计算设计要求安装和维护要点

1. 安装位置：疏水阀应安装在蒸汽系统的低点，如蒸汽管道的末端、较低点或立管下端，以便于有效排除凝结水和空气。同时，应避免安装在受到机械振动、高温热源直接辐射及腐蚀性气体影响的位置。

2. 安装要求：疏水阀的安装应符合相关规范，确保阀门能正常运行。安装时应注意保持疏水阀周围有足够的空间，以便于安装、调试、检查和维修作业。此外，疏水阀的入口管道和出口管道应符合设计要求，以保证蒸汽流畅通无阻。

3. 维护要点：定期对疏水阀进行维护保养是确保其正常运行的关键。维护工作包括清理积存的污垢和杂质、检查并更换磨损的零部件、对阀门进行润滑和保养等。通过定期维护，可以延长疏水阀的使用寿命，提高蒸汽系统的运行效率。

工业高温蒸汽疏水阀的计算设计要求疏水阀安装要求：

1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。

2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。

3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。

4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

5、疏水阀应安装在设备出口的*低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。

6、如果设备的*低处没有位置安装疏水阀，应在出水口*低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。

7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）

8、机械型疏水阀要水平安装。

9、蒸汽疏水阀不要串联安装。

10、每台设备应该各自安装疏水阀。

11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。

12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。

13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。

14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。

15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。

16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装疏水阀，防止凝结水回流。

17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。

18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。

19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。

四、工业高温蒸汽疏水阀的计算设计要求总结

疏水阀作为蒸汽系统中的重要元件，其性能和安全性对整个系统的运行具有重要影响。因此，在选用、安装和维护疏水阀时，必须严格遵守相关的标准规范。通过遵循这些规范，可以确保疏水阀在蒸汽系统中发挥*佳性能，保障系统的稳定运行。
我们讲了很多疏水阀的工作性能、如何选型以及安装注意事项等，但是没有讲到疏水阀的安装位置和形式，今天我们就把这个知识点补上，让大家能够全面的了解疏水阀的各种
疏水阀安装形式与位置
疏水阀的安装形式主要是处理好它与旁通管、冲洗（放气）管、检查管或视镜、止回阀、过滤器等的位置，如图1所示。
图1:疏水阀的安装形式
1.旁通管：主要作用为疏水阀在初期运行时排放大量凝结水。在运行或检修期间不应使用，以免使蒸汽进入回水系统，而影响其他加热设备和室外管网回水压力的平衡。
实践证明，对于大小疏水阀和不分系统而一律装旁通管的作法是不正确的，因此小型采暖系统和单独的热风系统，一律不加旁通管，生产设备可酌情而定。
2.冲洗管：其作用是放气和冲洗管路。应视需要而设置。
图2:杠杆浮球式疏水阀
3.检查管：一般疏水阀均装有检查管，其作用是检查疏水阀的工作情况。
4.止回阀：防止回水管网进汽后压力过高，超过用户供热系统的使用压力。有的疏水阀本身就带有止回阀，如疏水阀未带止回阀，可根据具体情况安装止回阀。
5.过滤器：凝结水一般含有很多杂物，如铁锈、尘埃等，影响疏水阀的正常工作，因此，需要安装过滤器，同时还应经常检修。
图3:杠杆浮球式疏水阀
6.疏水阀的安装位置：疏水阀应安装在水平管每隔100~150m的蒸汽管道上；补偿器低处；流量计、减压阀之前；蒸汽管升高时的垂直管的下端；蒸汽加热设备的凝结水排出口等部位。今天先说到这里，之后会详细讲解在这项设备上疏水阀的安装，敬请期待哦！