耐腐蚀全衬四氟直通式截止阀设计规范

耐腐蚀全衬四氟直通式截止阀设计规范

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，包括阀杆、密封圈、阀瓣和阀体，所述阀杆的上端设置有操作手轮，且其中间位置安装有固定套筒，所述固定套筒的下端固定有耐磨层，且耐磨层的内侧连接有缓冲弹簧，所述密封圈位于相邻密封端盖之间，且密封端盖的外侧设置有固定螺栓，所述密封端盖的上端通过连接杆与阀杆的一端相互连接，所述阀瓣位于阀杆的底部，且其左右两侧固定有密封层，所述密封层的内侧安装有支撑块，所述阀体的内侧涂有防腐蚀层，且阀体的左右两侧分别设置有出液口和进液口。是指启闭件（阀瓣）由阀杆带动并沿阀座中心轴线做升降运动的阀门，是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。

耐腐蚀全衬四氟直通式截止阀设计规范结构特点

1、  与闸阀相比，截止阀的结构较简单，制造与维修都较方便。

2、  密封面不易磨损、擦伤，密封性较好、寿命长。

3、  启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短、阀门高度较小。

4、  阀瓣与阀杆设计为一体结构，结构紧凑，使用安全。

5、  截止阀有三种结构形式：直通式、直流式、角式，其中直通式*为常用，角式可以安装在管路系统的拐角处，直流式流阻是截止阀中*小的。

6、  可根据用户需求配置气动、电动装置，满足遥控和程控的需要。

7、  更换零件衬里材料可适用各种介质。

耐腐蚀全衬四氟直通式截止阀设计规范

衬氟阀门价格大大低于耐腐蚀不锈钢阀门和哈氏合金阀门，有的强腐蚀介质金属阀都不能用，只有衬氟阀能用好。但衬氟阀门必须合适应用，希注意应用压力和应用温度等几项使用技术条件，以我公司的产品为例说明如下：

　　(1)衬氟阀门使用的介质温度：各类衬氟塑阀门，采用的氟塑料是F46 (FEP)，使用的介质温度不能超过150℃ (介质温度短时间可到150℃，长时间的使用温度应在120℃左右)，否则，阀门的各部件衬的F46易软化、变形，致使阀门关不死、泄漏量大。如遇到用户使用的介质温度，短时间温度在180℃以下，长时间温度在150℃以下，可选用另一种氟塑料一PFA，但衬PFA氟塑料的价格较贵，在配套时应事先询价。

　　(2)不要有负压。衬氟阀门应避免使用的管道内有负压，如有负压，易造成阀门内腔的衬氟塑层被吸出(鼓出)、脱壳，导致阀门开启、关闭发生故障。

　　(3)压力、压差应控制在允许范围内。尤其是波纹管密封的衬氟塑调节阀、截止阀。因波纹管是四氟材料制作的，压力高、压差高，容易导致波纹管破裂。 波纹管密封的衬氟调节阀，使用条件压力、压差高的，可改为四氟填料密封。

　　(4)衬氟阀门使用的介质条件不宜有硬质颗粒、结晶、杂质等，以免阀门在开启、关闭的运行中磨破阀芯、阀座的衬氟层或四氟波纹管。对介质有硬质颗粒、结晶、杂质的，选用时，阀芯、阀座可改用哈氏合金，但需另行询价。

　　(5)衬氟调节阀应按需要的流量(CV值)正确选用阀门的通径大小。在选用时，应根据需要的流量(CV值)等技术参数计算阀门的开启度和选用阀门的通径。如阀门的通径选得太大了，势必使阀门长期在开启度较小的情况下运行，加上介质的压力，这样容易使阀门受到介质的冲击而产生振动，阀芯杆长期在介质的冲击、振动下，甚至会使阀杆断裂。

耐腐蚀全衬四氟直通式截止阀设计规范

优选的，所述缓冲弹簧对称设置在阀杆与连接杆之间的缝隙中。

优选的，所述阀瓣与阀杆设计为一体的结构。

优选的，所述阀瓣的两侧面与密封层相互吻合。

优选的，所述进液口的高度大于出液口的高度，且两者内侧的腔体均设置有一定厚度的保护层。

耐腐蚀全衬四氟直通式截止阀设计规范

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全密封耐腐蚀的直通式衬氟截止阀，在固定套筒的下端设置有缓冲弹簧和耐磨层，当阀瓣与密封层相互接触时，缓冲弹簧对阀杆起着一定的推力作用，避免了手动旋转力过大时，导致阀瓣与密封层的相互挤压出现损坏的问题；并且阀瓣与阀杆设计为一体的结构，确保阀瓣不受流体的影响，大大提高了稳固性，同时阀瓣与密封层相互吻合连接，密封的效果好；阀体内置防腐层，且进出液口的内侧均设有保护层，即使在长时间使用后也不会受到介质的腐蚀，整体的防护性能强，使用寿命长。

　J41F系列衬氟截止阀采用氟塑料衬里技术，阀体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触的过流部件全部为氟塑料，因此可在-50℃～180℃范围内长期使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。但需要强调的是氟塑料衬里的截止阀严禁用做流量调节，以免节流口处产生高速介质流冲蚀破坏密封面。