固定比例式减压阀设计选用

固定比例式减压阀设计选用

固定比例式减压阀，是一种等比例减低流经介质压力的调节阀。通常用于高层建筑、泵站及消防系统，既能减动压又能减静压，减压比例。该阀结构简单，选材上等，价格低廉，性能可靠。参考比例有：2：1、3：1、4：1、3：2、5：2等，如客户有特殊要求，可在订单中说明。比例式减压阀主要由阀体、进口法兰、活塞、大缸套、小缸套、出口法兰及O型圈、密封垫等零件组成。比例式减压阀是利用阀内浮动活塞两端不同的截面积构成了阀前与阀后的压力差，改变阀后的压力达到减压目的。比例式减压阀结构、性能优越、流量大、开关平稳、无噪声、减压比例稳定、即“减动压”又“减静压”，并且有减少乃至消除“水锤”现象对管件与供水器具的破坏，消除不必要的振动，节约水源保护管网的作用。减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置，它可将阀前管路较高的水压减少至阀后管路所需的水平。减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合，以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。鉴于水的漏失率和浪费程度几乎同给水系统的水压大小成正比，因此减压阀具有改善系统运行工况和潜在节水作用，据统计其节水效果约为30％。
　

　　1、固定比例式减压阀设计选用原理
　　通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。　减压阀的构造类型很多，以往常见的有薄膜式、内弹簧活塞式等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
　　减压阀通常有DN50～DN100等多种规格，阀前、后的工作压力分别为＜1MPa和0．1～0．5MPa，调压范围误差为±5％～10％。
　　应该看到，水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。

　　2、固定比例式减压阀设计选用分类
　　按不同分类方式常用的减压阀包括活塞式减压阀、薄膜式减压阀、气包式减压阀、弹簧薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、杠杆式减压阀、定值减压阀、定比减压阀、定差减压阀、直接作用减压阀等。

固定比例式减压阀设计选用共有三种类型:
　　作用式减压阀。*简单的减压阀，直接作用式减压阀，带有平膜片或波纹管。因为它是独立结构，因此无需在下游安装外部传感线。它是三种减压阀中体积*小、使用*经济的一种，专为中低流量设计。直接作用式减压阀的**度通常为下游设定点的+/-10%。
　　活塞式减压阀。该类型的减压阀集两种阀―导阀和主阀―于一体。导阀的设计与直接作用式减压阀类似。来自导阀的排气压力作用在活塞上，使活塞打开主阀。如果主阀较大，无法直接打开时，这种设计就会利用入口压力打开主阀。因此，这种类型的减压阀，与直接作用式减压阀相比，在相同的管道尺寸下，容量和度（+/-5%）更高。与直接作用式减压阀相同的是，减压阀内部感知压力，无须外部安装传感线。
　　在这种类型的减压阀中，双膜片代替了内导式减压阀中的活塞。这个增大的膜片面积能够打开更大的主阀，并且在相同的管道尺寸下，其容量比内导式活塞减压阀更大。另外，膜片对压力变化更为敏感，**度可达+/-1%。**性更高是由于下游传感线的定位（阀的外部），其所在位置气体或液体动荡更少。该减压阀非常灵活，可以采用不同类型的导阀（例如压力阀、温度阀、空气装载阀、电磁阀或几种阀同时配套适用）。

固定比例式减压阀设计选用主要零部件材料

　　3、固定比例式减压阀设计选用设计选用

　　（1）、减压阀的型号和规格应根据阀前压力、压差、流量、介质特性等因素经计算确定，不应直接按上游或下游管的管径确定。
　　（2）、当单个减压阀不能达到减压要求时，应采用两个减压阀串联。
　　（3）、减压阀两端应分别设置压力表，阀前设置过滤器，阀后设置**阀，为便于检修应设旁通管及旁通阀。

　　4、固定比例式减压阀设计选用施工、安装要点
　　（1）、在安装减压阀前应将管道冲洗干净，不应在管道内残留泥砂等杂物，并检查减压阀组的组件，其公称通经、公称压力值应一致。
　　（2）、减压阀安装必须注意管道介质流动方向和减压阀、过滤器标志流向一致。必须注意比例式减压阀呼吸孔的朝向位置的正确。
　　（3）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
　　（4）、安装在保温管道上，手柄均不得向下。
　　（5）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，试验持续时间符合GB50243的要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
固定比例式减压阀设计选用操作使用说明安装与使用注意事项:

固定比例式减压阀设计选用安装注意事项:
1.安装阀门必须由具有相关资格人员进行,旋紧时应紧密夹紧同侧六角部位，建议采用聚四乙烯生料带或密封胶水进行密封，安装旋紧阀门必须先用相应力矩扳手或管钳,旋入有效螺纹长度即可,切勿过量导致顶压内端面,造成破损而泄露；
2.安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣,氧化皮等脏物流入阀内,影响阀门正常工作；
3.减压阀应安装在便于维护和操作的地方,并且必须水平直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装；
4.减压阀在安装使用时,应把旁通管道阀门打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防减压阀开启时产生水圾现像损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准)调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩；
5.减压阀前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入减压阀,影响其性能；

固定比例式减压阀设计选用使用注意事项:
1. 使用减压阀时,严禁乱拧乱动,自行拆卸,否则减压阀的严密性能和降压性能都会受到破坏；
2. 减压阀不但起到减压作用,而且起到稳压作用；
3. 为防止减压阀冷阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀；
4.如果需要将减压阀安装在热水系统时,必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀，这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止执水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀正常长期工作；

固定比例式减压阀设计选用

是以法兰连接形式、活塞式结构形式，阀座密封面材料为橡胶，公称压力 PN10～PN16，阀体材料为铜的固定比例式减压阀。主要结构由阀体、进口压盖、活塞、出口压盖及 O 型圈、密封垫等零件组成。Y43X-10T、Y43X-16T 型全铜比例式减压阀是利用阀内浮动活塞两端不同的截面积构成压力差从而改变进水与出水的压力状况，达到减压的目的。结构严谨、新颖、运行流畅、体形轻巧便于安装、减压比例稳定，即减“动压”又减“静压”，材料采用全铜，适用于清洁水和海水，不怕结垢和锈独。