ZZYM自力式套筒压力调节阀在工业氮应用

ZZYM自力式套筒压力调节阀在工业氮应用

ZZYP型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,能在无法提供能源哦气源的场所工作，它集测量、执行和控制功能于一体，利用被调介质自身压力的变化而实现压力自动调节的阀门产品。该阀采用快开流量特性，在运行中可随意调整压力设定值，具有动作灵敏、密封性能好大的有点。适用于各种气体、液体及蒸汽介质进行减压、稳压（用于阀后调节）或泄压、持压（用于阀前调节）的自动控制。附设冷凝器可在≤350°C温度下使用。

ZZYM自力式套筒压力调节阀在工业氮应用产品特点

ZZYP型自力式压力调节阀*大特点是能在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中。氮气在自然界分布很广，由于它的化学性质不活泼，表现为很大的惰性，因此在化工、冶金、电子、国防等工业得到广泛的应用。氮气在常况下是一种无色无味的气体，且通常无毒。氮气占空气总量的78.12%（体积分数），在标准情况下的气体密度是1.25g/L，氮气难溶于水，在常温常压下，1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。氮气是难液化的气体。氮气在极低温下会液化成无色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。在生产中，通常采用黑色钢瓶盛放氮气。

氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。在气体工业中，通常采用黑色无缝碳钢瓶盛放氮气，按纯度分为纯氮、液氮、高纯氮和超纯氮，大批量使用时，可以选择液氮杜瓦罐、液氮储槽、PSA制氮机、膜分离制氮机、低温分离制氮机等氮气供应方式。

             1、氮在化工方面主要用作保护气、置换气和洗涤气，以保障安全生产。
             2、氮在化肥工业中作为原料气。
             3、在冶金工业中，用作转炉与高炉炉顶密封气，高炉炼铁煤粉喷吹气转炉顶底复合吹炼供氮等。
             4、在电子工业中，高纯氮是电子工业、半导体工业必需的气体，主要作为保护气、运载气使用。 
             5、在国防工业中，飞机和航天飞船在起飞前及停车后，用氮吹清民动机的燃料室，以消除爆炸的可能性。 
             6、在食品中充氮包装、充氮气调法贮存水果蔬菜，防止食品变质，延长存放时间方面也得到了广泛应用。

ZZYM自力式套筒压力调节阀在工业氮应用结构与作用原理

调压阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等腰三角形四部分组成，其结构（见图1、图2）。：用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门开启度增大，直到阀后压力上升到设定值为止。

图2：用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。其原理如下：介质由箭头方向流入阀体，另一路经冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动调芯，使阀门开启度增大，直到阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。

自力式调节阀分类广泛，普遍较为常见的有阀前式、阀后式自力式调节阀两大种，根据介质的类别还可分为自力式压力调节阀、自力式微压调节阀、自力式流量调节阀、自力式温度调节阀四大类别:

1、自力式压力调节阀是指调节介质压力，将阀前或者阀后不稳定的压力通过自力式压力调节阀稳定在一个被设定数字上。

2、自力式微压调节阀是储罐上供氮泄氮专用的，一般是氮封装置中微压，给罐子加氮气，和泄氮用的，其中供氮阀又称为带指挥器自力式压力调节阀，泄氮阀又称自力式微压调节阀。供氮阀和泄氮阀的介质保证了储罐压力稳定，避免出现超压对设备造成损坏。

3、自力式流量调节阀是将被调介质在固定时间内将流量调节到目标流量，避免流量的浪费、损失。

4、自力式温度调节阀是通过温度传感器热胀冷缩的原理传输的信号来控制调节阀开度大小的一种调节阀，当温度高时，温度传感器膨胀关闭对应的行程，温度低时传感器收缩随之调节也对应的打开一定的行程。

ZZYM自力式套筒压力调节阀在工业氮应用主要技术数据

1、主要技术参数和性能指标表2

2、压力调节范围确定

压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近（详见表2）。

3、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系

自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见下表：

4、ZZYM自力式套筒压力调节阀在工业氮应用外形尺寸与重量

ZZYM自力式套筒压力调节阀在工业氮应用主要技术数据

1、主要技术参数和性能指标表2

2、压力调节范围确定

压力调节范围分段，见主要参数及性能指标表，控制压力应尽量选取在调节范围的中间值附近（详见表2）。

3、阀后压力调节阀，其阀前压力与阀后压力的关系

自力式调节阀本身是一个调节系统，阀本身又有一定的压降要求，对阀后压力调节阀（B型），为保证阀后压力在一定范围内，其阀前压力必须达到一定值，其要求可参见下表：

4、ZZYM自力式套筒压力调节阀在工业氮应用外形尺寸与重量

ZZYM自力式套筒压力调节阀在工业氮应用的安装规则

1、启动和维护后启动

1.1投入运行前，检查阀门前的设计压力、温度和流量是否与实际工况相符。

1.2 .次起动和大修后起动时，确认自力式压力调节阀的阀芯处于初始全开位置(B型)或全闭位置(K型)后，如果有旁通，先关闭旁通手动阀，然后在阀后打开手动截止阀，然后打开压力导管上的截止阀(B型)或阀后的先导压力管上的截止阀(K型)，*后慢慢打开阀前的手动截止阀。

ZZYM自力式套筒压力调节阀在工业氮应用的安装要求:

1.自力式调节阀在现场开箱后，在搬运和安装过程中，禁止用手或其他工具拉、压、吊自力式调节阀的压力导管，以免损坏阀门的使用性能。必须检查外观是否损坏，紧固件是否松动，流道中是否有污染物等。仔细检查产品的型号、位置号和规格是否匹配。

2.安装现场必须保证自力式调节阀的安装空间，便于操作、拆卸和维护。

3.安装时，取压点应在远离自力式调节阀的适当位置。压力开启调节阀应大于管径的2倍，压力关闭调节阀应大于管径的6倍。取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面，不应安装在底部，从而有效防止杂质进入致动器。

4.安装冷凝器时，应注意冷凝器的位置，使其高于膜头，低于工艺管道，以确保冷凝器充满冷凝水。投产后应注意维护。

5.安装调节阀前，先清洗管道，因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面，甚至会阻碍阀芯和执行机构推杆的运动，从而导致阀门不能正常关闭和开启。确认管道污垢、金属碎屑、焊渣和其他异物已被清除后，检查管道法兰，确保垫圈表面光滑。如果自力式调节阀有螺纹连接端，在管道的阳螺纹上涂抹优质的管道密封胶，不要在阴螺纹上涂抹密封胶，因为阴螺纹上多余的密封胶会被挤入阀体，多余的密封胶会导致阀芯堵塞或污垢积聚，从而导致阀门不能正常工作。