BX43W二通保温夹套沥青旋塞阀应用案例

BX43W二通保温夹套沥青旋塞阀应用案例

二通保温旋塞阀（BX43W-1.0P/R/C）的启闭件是--个有孔的圆柱体，圆柱体与阀杆绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。主要供开启和关闭管道和设备介质之用。二通保温旋塞阀主要优点：适用于经常操作，启闭迅速、轻便。流体阻力小。结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。密封性能好，不受安装方向的限制，介质的流向可任意。无振动，噪声小。 工业夹套管是指外管壳与内管之间采用加固结构连接而成的管道，通常用于加热、冷却或保温。

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1、夹套管预制时，应预留调整管段，其调节裕量宜为50mm~100mm。

2、夹套管的加工，应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。当内管有焊缝时，该焊缝应进行100%射线检测，并应经试压合格后再封入外管。

3、外管与内管间隙应均匀，并应按设计文件规定焊接支承块。支承块的材质应与内管相同。支承块不得妨碍内管与外管的热胀冷缩。

4、内管加工完毕后，焊接部位应裸露进行压力试验，试验应符合有关规定。

5、夹套管加工完毕后，外管部分应进行压力试验，试验应符合有关规定。

6、夹套弯管的外管组焊，应在内管制作完毕并经无损检测合格后进行。夹套弯管的外管和内管应保证其同轴度，同轴度偏差不得大于3mm。

7、输送熔融介质管道的内表面焊缝，应平整光滑，质量应符合设计文件的规定。

8、当夹套管组装有困难时，外管可采用剖分组焊的形式进行。

BX43W二通保温夹套沥青旋塞阀应用案例结构特点：

1、保温旋塞阀适用于经常操作，启闭迅速、轻便。
2、保温旋塞阀流体阻力小。
3、保温旋塞阀结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
4、保温旋塞阀密封性能好。
5、旋塞阀不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
6、二通保温旋塞阀无振动，噪声小。

BX43W保温旋塞阀标准规范：

设计制造标准：GB/T 22130-2008
结构长度标准：GB/T 12221-2005
连接法兰标准：GB/T 9113
压力温度等级：GB/T 12224-2005
试验检验标准：GB/T 13927-2008

BX43W二通保温夹套沥青旋塞阀应用案例

序号	品  名	型 号   及 规 格	单位	数量	单　价 （元）	金 额 （元）	阀体材质 及其它
1	旋塞阀	保温旋塞阀  PN25 DN125  进法兰到出法兰长度350MM 介质：沥青	台	2			铸钢铸钢

BX43W保温旋塞阀零件材料与工况：

零件名称	阀体、塞子	填料
XB43W-1.0P XB43W-1.0R	不锈钢	石墨盘根+304
XB43W-1.0C	铸钢

BX43W保温旋塞阀主要尺寸及重量：

口径（DN）	L		D	D1	D2	z-φd
20	90	150	105	75	55	4-14
25	110	160	115	85	65	4-14
32	115	190	135	100	78	4-18
40	150	200	145	110	85	4-18
50	170	220	160	125	100	4-18
65	220	280	180	145	120	4-18
80	250	300	195	160	135	4-18
100	300	340	215	180	155	8-18
125	350		245	210	185	8-18
150	400		280	240	210	8-23
200	450		335	295	265	8-23
250	530		390	350	320	8-23
300	580		440	400	368	8-23

BX43W保温旋塞阀结构图纸：

安装旋塞阀时，需注意以下几个方面：

一、BX43W二通保温夹套沥青旋塞阀应用案例安装前准备

阀门检查：安装前需对旋塞阀进行外观检查，确保阀门无损坏、变形、腐蚀等缺陷，阀门的标识应清晰完整，包括型号、规格、压力等级、介质流向等。同时，检查阀门的密封性能，可通过手动操作阀门，观察阀芯与阀座的配合情况，确保关闭时无泄漏。

管道清理：对安装旋塞阀的管道进行清理，清除管道内的杂物、铁锈、焊渣等异物，防止在阀门安装后运行过程中，这些异物进入阀门内部，损坏阀芯或阀座，影响阀门的正常使用。

安装工具及材料准备：准备好所需的安装工具，如扳手、螺丝刀、垫片、螺栓等，确保工具齐全且完好。同时，根据管道的连接方式和介质特性，准备相应的密封材料，如垫片、密封胶等。

二、BX43W二通保温夹套沥青旋塞阀应用案例安装过程

安装方向：旋塞阀通常具有明确的介质流向标识，安装时必须严格按照标识方向安装，确保介质流向与阀门的设计流向一致，否则可能会影响阀门的密封性能，甚至导致阀门损坏。

连接方式

（1）法兰连接：如果采用法兰连接，要确保法兰的安装位置准确，螺栓孔对齐。安装时应均匀拧紧螺栓，避免因螺栓受力不均导致法兰变形，影响阀门与管道的连接密封性。使用的垫片应符合管道系统的压力和温度要求，安装时要确保垫片放置平整，无褶皱、无损坏。

（2）螺纹连接：对于螺纹连接的旋塞阀，在安装时要确保螺纹的清洁和完好，可适当涂抹密封胶或缠绕生料带，以增强连接的密封性。在拧紧阀门时，要使用合适的扳手，避免用力过猛损坏螺纹。

（3）焊接连接：采用焊接连接时，要确保焊接质量，焊接前需对焊接坡口进行处理，保证坡口的形状和尺寸符合焊接工艺要求。焊接过程中要注意控制焊接参数，避免出现焊接缺陷，如气孔、夹渣、未焊透等。焊接完成后，要对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量合格。

安装位置：旋塞阀应安装在便于操作和维护的位置，周围应留有足够的空间，以便于对阀门进行操作、检修和更换。同时，要避免安装在振动较大的位置，防止振动对阀门的正常使用产生影响。

三、BX43W二通保温夹套沥青旋塞阀应用案例安装后检查

阀门操作检查：安装完成后，手动操作旋塞阀，检查阀门的开启和关闭是否灵活，有无卡涩、阻力过大等现象。同时，检查阀门的开度指示是否准确，与实际阀位是否一致。

密封性检查：在阀门关闭状态下，进行密封性试验，可采用打压试验或肥皂水检漏等方法，检查阀门的密封性能是否良好，确保无泄漏现象。

管道系统检查：对整个管道系统进行检查，确保管道连接牢固，无松动、泄漏等现象。同时，检查管道的支撑和吊架是否安装正确，能够满足管道的重量和热胀冷缩要求。
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在工业管道系统中，阀门作为一种重要的控制元件，其安装质量直接影响到系统的运行效率、安全性和可靠性。正确的阀门安装不仅能够确保设备的正常运行，还能延长阀门的使用寿命，降低维护成本。本文将详细介绍阀门安装的一般规定和技术要点，帮助工程技术人员和操作人员更好地理解和掌握阀门安装的规范操作。

一、阀门安装的基本原则

（一）操作与检修的便利性

阀门安装的位置应便于设备、管道及阀体本身的操作、拆装和检修。安装时需考虑操作人员的便利性，确保阀门在日常运行中能够方便地进行开关操作，同时在需要维修或更换时，能够快速地进行拆卸和安装。此外，阀门的安装位置还应考虑到整体设备的外观和布局，使整个系统整齐美观。

（二）阀杆的安装方向

在水平管道上安装阀门时，阀杆应朝上安装，或者倾斜一定角度安装，避免手轮向下安装。这种安装方式可以防止杂质进入阀杆填料部位，同时便于操作人员观察阀门的开启状态。对于高空管道上的阀门，阀杆和手轮可以水平安装，并通过垂向低处的链条进行远距离操纵，以确保操作的安全性和便利性。

（三）阀门的安装高度

阀门的安装高度应根据操作人员的便利性进行调整。一般来说，立管上的阀门手轮以齐胸高*适宜操作，通常距离地面1.0—1.2m为宜。同时，阀杆的安装方向应顺着操作者的方向，以便于操作人员进行开关操作。

（四）阀门的排列与间距

并排立管上的阀门，其中心线标高*好保持一致，且手轮之间的净距不小于100mm。这样可以确保操作人员有足够的空间进行操作，避免相互干扰。对于并排水平管道上的阀门，应错开安装，以减小管道间距，使整个系统布局更加紧凑。

（五）阀门的支撑与操作平台

在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设置阀门支架，以防止阀门因自身重量而对管道系统产生额外的应力。对于操作频繁且安装在距操作面1.8m以上的阀门，应设置固定的操作平台，以便操作人员能够安全、方便地进行操作。

（六）阀门的流向标识

阀门的阀体上通常有箭头标志，箭头的指向即为介质的流动方向。在安装阀门时，必须确保箭头指向与管道内介质流向相同，否则可能导致阀门无法正常工作，甚至损坏阀门。

保温夹套保温隔热效果好，易拆卸安装，防水可擦拭，可重复多次使用，方便设备的检修维护，适合于阀门、换热器、罐体、压缩机、泵体、硫化机、汽轮机等异型复杂设备保温隔热，良好的保温节能效果，在工业生产高温设备中应用广泛。

BX43W二通保温夹套沥青旋塞阀应用案例

 

 

由于保温夹套需要经常拆卸，保温夹套的安装是否到位也会影响其节能保温效果，安装保温夹套的方法及注意事项如下：

1：安装前检查设备运行及磨损情况，设备表面是否满足安装条件。

2：检查保温夹套外表面有无损坏情况。

3：将保温夹套安装包裹在被保温设备上，注意铺展开与设备紧密贴合，避免出现褶皱，魔术贴黏贴，收口绳拉紧，完成安装。

4：安装过程中，避免拖拽、钩刺，防止产品表面出现划痕或破损，影响其美观和保温效果。

5：安装完成后，检查保温夹套安装是否到位。

6：再次拆装时，注意拆卸顺序，按编号顺序拆卸安装。

保温夹套隔热层采用耐高温防火布，保温层选材为玻璃纤维、陶瓷纤维、气凝胶等，防护层选用耐高温玻纤布，具有出色的保温隔热效果，耐温-70℃~1400℃，产品厚度30mm~100mm，拆卸方便，重复使用，使用寿命长，各种非标设备可量身定制。
 

二、BX43W二通保温夹套沥青旋塞阀应用案例阀门安装的具体技术要点

（一）法兰阀门的安装

安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心。在安装过程中，不得使用双垫片，以避免因垫片安装不当而导致的泄漏问题。法兰连接的紧固应均匀用力，按照对称或十字交叉的方式逐步拧紧螺栓，确保法兰连接的密封性。

（二）螺纹阀门的安装

安装螺纹阀门时，为便于拆卸，一个螺纹阀门应配用一个活接。活接的设置应考虑检修的方便性，通常是水流先经阀门后流经活接。在安装螺纹阀门时，应使用合适的密封材料，如聚四氟乙烯生料带，以确保连接处的密封性。

（三）焊接阀门的安装

焊接阀门的安装应严格按照焊接规范进行操作。焊接过程中应避免对阀门造成热损伤，必要时可采用适当的冷却措施。焊接完成后，应对焊接接头进行外观检查和必要的无损检测，确保焊接质量。

（四）阀门的保温与保护

对于需要保温的阀门，应在阀门安装完成后进行保温处理。保温材料应选择合适的类型，确保保温效果良好。同时，对于暴露在恶劣环境中的阀门，应采取适当的防护措施，如防腐涂层、防雨罩等，以延长阀门的使用寿命。

三、BX43W二通保温夹套沥青旋塞阀应用案例阀门安装的注意事项

（一）阀门的检查与清理

在安装阀门之前，应对阀门进行仔细的检查和清理。检查阀门的外观是否有损坏、变形等问题，同时清理阀门内部的杂质和污垢，确保阀门能够正常工作。

（二）阀门的试压与调试

安装完成后，应对阀门进行试压和调试。试压压力应根据阀门的设计要求进行设定，确保阀门在正常工作压力下能够保持密封。调试过程中，应检查阀门的开启和关闭是否灵活，是否存在卡涩现象。

（三）阀门的标识与记录

在阀门安装完成后，应对其进行标识和记录。标识内容包括阀门的型号、规格、流向等信息，以便于后续的维护和管理。同时，应将阀门的安装信息记录在设备档案中，为设备的运行和维护提供参考。