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ZZYP自力薄膜式空气调节阀应用案例

2025-08-13 22:28:56 来源：SH

ZZYP自力薄膜式空气调节阀应用案例

自力式调节阀，一种无需外部能源的节能型仪表，通过捕捉被测介质的压力、温度或流量变化进行自动调节。它凭借其独特的自动调节功能，广泛应用于多个领域，在工业自动化领域中占据着举足轻重的地位。尤其在介质流量变化时，能够实现压力恒定，为工业生产提供了可靠的保障ZZYP自力式调节阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。ZZYP自力式调节阀具有测量、执行、控制的综合功能。可用在无气、无电的场所。ZZYP自力式调节阀广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到*佳的控制效果。

ZZYP自力薄膜式空气调节阀应用案例原理与功能

自力式调节阀无需外部能源，通过捕捉被测介质的压力、温度或流量变化进行自动调节。它通过捕捉被测介质的压力、温度或流量变化，依据预设值进行实时调整，从而实现对介质的有效控制。

ZZYP自力薄膜式空气调节阀应用案例组成部分与分类

自力式调节阀的组成部分不仅各自发挥着的功能，还可以根据其类型和用途进行分类。自力式调节阀由限流、测量和荷载元素组成。限流元素如阀门负责限制介质的流量；测量元素如压力表、阀膜和活塞等，用于捕捉和感知介质的压力变化；荷载元素如弹簧、重物或人力等，提供必要的负载以驱动自力式调节阀进行自动调节。根据控制方式，自力式调节阀可分为阀后控制和阀前控制两大类，即自力式阀后（减压）控制阀和自力式阀前（泄压）控制阀。进一步细分，自力式调节阀又可分为带指挥器和不带指挥器两种类型。

02ZZYP自力薄膜式空气调节阀应用案例自力式调节阀工作原理

阀后压力调节

阀后压力调节通过阀芯与阀座的节流作用，将阀前压力转化为阀后压力。随后，P通过管线进入上膜室，并作用于顶盘上，产生一个作用力。这个作用力与弹簧的反作用力相互平衡，进而决定了阀芯与阀座的相对位置，实现对阀后压力的精准控制。当P升高时，顶盘上的作用力也会相应增加。此时，由于作用力大于弹簧反作用力，阀芯会向阀座方向移动，导致流通面积减小，流阻增大，从而使得P降低，直至作用力与弹簧反作用力重新达到平衡，P稳定在设定值。

阀前压力调节

阀前压力调节无需外部能源，通过感知介质压力变化自主调节，以实现压力稳定控制。其关键在于独立性和智能性，确保高精度压力调节。自力式压力调节阀与控制阀的关键差异在于，前者无需外部能源驱动，如电源或气源，且不依赖外来控制仪表的信号。它仅通过感知被调介质的压力变化，便能自主调节压力。

03ZZYP自力薄膜式空气调节阀应用案例自力式压力调节阀特点

无需外部能源

自力式压力调节阀无需外接能源，适应于无电无气的环境，既简化了安装过程，又实现了能源的节约。它仅通过感知被调介质的压力变化，便能自主调节压力。

高精度控制

通过细致的分段式压力调节和橡胶膜片检测方式，保证了自力式压力调节阀的高精度控制与快速响应。这种阀的压力调节分段细致且相互交叉，从而确保了高精度的压力控制。

ZZYP自力薄膜式空气调节阀应用案例

序号

品名

型号及规格

单位

数量

调节阀

自力式压力调节阀 ZZYP-16C PN16 DN150

介质：空气,

进口压力 1.6 MPA,

出口压力0.8-1.0 MPA

台

ZZYP自力式调节阀主要性能指标

控制精度％		±8
允许泄漏量	硬密封（L/H）	单座（Ⅳ级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（Ⅱ级）、≤5×10-3×阀额定容量
	软密封（ml/min）	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

ZZYP自力式调节阀主要技术参数

公称通径DN（mm）	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
阀座直径DN（mm）	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允许压差（Mpa）	2.5					2.0			1.6			1.0
公称压力（Mpa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快开
保证调压阀正常工作的*小压差P（Mpa）	0.05
压力分段范围（Kpa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作温度℃	液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350
适合介质	气体、蒸汽、低粘度液体
法兰尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） ??
结构长度	按GB12221-89标准
可配附件	冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口	内螺纹M16×1.5

ZZYP自力式调节阀产品型号

类别	型号	类别	型号
单座压闭型	ZZYP-16～64B	单座压闭型	ZZYP-16～64K
双座压闭型	ZZYN-16～64B	双座压闭型	ZZYN-16～64K
套筒压闭型	ZZYM-16～64B	套筒压闭型	ZZYM-16～64K

注： 1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

ZZYP自力式调节阀外形尺寸及重量

公称通径(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
L		PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B			233		332		373	522		673	980		1200
H	压力调节范围 Mpa	15～140	475		520		540	710		780	840	880	915
		120～300	455		500		520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490		510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480			670		740	780	850	860
		600～1500	445		570		600	820		890	950	950	1000
		1000～2500	445		570		600	820		890	950	950	1000
A	压力调节范围 Mpa	15～140	φ282		φ308
		120～300	φ232
		280～1000	φ196					φ196			φ282
		600～2500	φ85	φ96
大约重量（Kg）			26		37		42	72	90	114	130	144	180
导压管接口螺纹			M16×15

ZZY型自力式调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

本系列自力式调节阀有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20~300；泄漏量等级有II级、Ⅳ级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户工况要求。

在安装自力式压力调节阀时，需要注意以下几点。首先，要确保阀门的流向与介质流动方向一致，以防止反向安装导致阀门无法正常工作。其次，应检查阀门的密封性能，确保其能够紧密地关闭以防止泄漏。此外，还需要注意阀门的安装位置，应便于操作和维修，同时也要考虑到周围环境对阀门的影响。*后，在安装过程中要遵循相关的安全规范，确保操作的安全性和稳定性。通过这些注意事项的遵循，可以确保自力式压力调节阀能够高效、稳定地发挥其调节介质压力的作用。
(1) 自力式调节阀的通径可以小于管道通径，但需注意，过滤器和截止阀则不可如此。
(2) 冷凝器的安装位置应高于自力式调节阀的执行机构，并低于阀前后接管。在使用前，应确保冷凝器灌满冷水，之后约每3个月需灌水一次。
(3) 当自力式调节阀的DN值达到或超过100时，必须配备固定支架以确保稳定。
(4) 在选择取压点时，应将其置于自力式调节阀的适当位置。对于阀前的调压，取压点应距离管道直径至少2倍；而对于阀后的调压，取压点则应距离管道直径至少6倍。
(5) 为确保现场维修和操作的便捷性，自力式调节阀周围应留出适当的空间。

04ZZYP自力薄膜式空气调节阀应用案例安装与维护指南

安装注意事项

在安装自力式调节阀时，需要特别注意确定取压点位置，选择合适通径的阀门，便于现场维护和操作。具体来说，应将取压点置于调压阀的适当位置。为确保调压效果，阀前调压的取压点应距离管道直径至少2倍，而阀后调压则应至少6倍。同时，为便于现场维护和操作，调压阀周围应留有足够的空间。

常见问题与解决方案

在使用自力式调节阀的过程中，常见问题包括识别并解决自力式调节阀的小开度振荡、双密封阀泄漏、直行程阀防堵等问题。在此过程中，通过不同方法提升调节阀的性能和可靠性是非常有必要的，例如：清洗法、介质冲刷法、直通改为角形法、增大节流间隙法、外接冲刷法和安装管道过滤器法等，能够有效提高调节阀的使用性能。

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