Q941F精小电动开关型球阀应用案例

Q941F精小电动开关型球阀应用案例

　Q941F电动开关型球阀 球阀启闭件(球体)由阀杆驱动，绕球阀轴旋转。也可用于流体的调节和控制，其中硬密封V型球阀的V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座剪切力强，特别适用于含纤维、微固体颗粒等介质。多通球阀不仅可以灵活控制介质的合流、分流和流向切换，还可以关闭任何通道连接另外两个通道。这种阀门通常应该水平安装在管道中。球阀按驱动方式分为气动球阀、电动球阀和手动球阀。

适用于经常操作、两位切断、调节的场合。球阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入 4~20mA 信号及 220V AC 电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求配置不同型号电子式电动执行机构。

Q941F精小电动开关型球阀应用案例产品应用

电动法兰球阀通常用于密封要求严格的场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质，广泛用于石油、化工、冶金、轻工、造纸、电站、制冷等工业领域。

Q941F精小电动开关型球阀应用案例产品特点

（1）流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力*小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。
（2）止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平衡灵活。
（3）阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增设而增大。
（4）阀杆密封可靠，由于阀杆只作旋转运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增设而增大。
（5）由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，帮球阀的使用寿命长。
（6）下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。

Q941F精小电动开关型球阀应用案例电动球阀的工作原理

核心组件电动球阀由电动执行机构和球体组成，球形旋塞体可实现90度旋转。这种设计使得球阀不仅能够进行开关操作，还能实现多种功能。

功能与特点电动球阀具备节流、截止、切断、通断和转流等多种功能，是流量调节系统中的关键部件。同时，它具有耐压、耐温、耐腐蚀的特点，并且流动阻力小、使用寿命长，应用范围广泛。

控制机制电动球阀通过电动执行器中的电流量实现开闭控制。电动执行器接收4-20mA的标准信号，并连接至220AC电源，从而驱动电机组，进而带动齿轮、涡轮和蜗杆，产生转角力矩。这样，电动球阀能够实现对球阀的开闭控制、介质流向的分配与改变，以及阀芯旋转比例的调节，即阀的开度与流体控制成比例，或称百分比控制。

Q941F电动开关型球阀特点

　　1、耐磨性;由于硬密封球阀的阀芯为合金钢喷焊，密封圈为合金钢堆焊，开关时硬密封球阀不会磨损太大(硬度系数为65-70)

　　2、密封性能好;由于硬密封球阀的密封是人工研磨的，直到阀芯与密封圈完全一致。所以他的密封性能是可靠的。

　　3、开关轻;由于硬密封球阀的密封圈底部使用弹簧将密封圈与阀芯紧密连接，当外力超过弹簧的预紧力时，开关非常轻。　　4、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等部门，以及人们的日常生活。

Q941F精小电动开关型球阀应用案例电动执行机构行程控制机构调整
(1)用手动将阀门关严。
(2)脱开行程控制机构，即用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并转90，使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开。
(3)用螺丝刀旋转“关”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹簧压板使微动开关动作为止，则关向行程初步调好。.
(4)松开项杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合，为保证其正确啮合，在松开顶杆后，必须用螺丝刀稍许左右转动调整轴，此时可以电动打开几圈，而后关闭，视关向行程是否符合要求，如不合要求，可以按上述程序重新调整。
(5)开方向调整:在关方向调整好以后，用手将阀门开到所霸位置(注意:此时行程控制机构不能脱开，否则关向调整又被打乱),然后脱开行程控制机构，旋转“开”向调整轴，按箭头方向旋转直到凸轮压住弹簧压板使微动开关动作为止。再使行程机构与主动齿轮啮合，则开向行程调完。行程控制机构调完后,可反复操作几次。一般开阀门控制在90%左右。
10.3.可调式开度指示器的调整:
(1).在调整好转矩，行程的基础上调整可调式开度指示和远传电位器。
(2).将阀门关闭(手动或电动)
(3).首先根据阀门的*大转圈数将齿轮组上的调节齿轮调到相应的位置上，再将表板的关符号至推到指针处，转动电位器，使电位器在零位上，并使电位器轴上的齿轮与开度轴上的齿轮啮合，拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉即可。

Q941F精小电动开关型球阀应用案例

序号	品  名	型 号   及 规 格	单位	数量
1	球阀	电动三通球阀  Q945F-16P   PN16  DN50  介质：航空煤油 防爆电动执行器，电压：直流24V 流道方向：  T型C组合二 执行器电动带手动	台	1
2	球阀	电动三通球阀  Q944F-16P   PN16  DN50  介质：航空煤油 防爆电动执行器，电压：直流24V 流道方向：L型图1图2 执行器电动带手动	台	1
3	球阀	电动直通球阀  Q941F-16P   PN16  DN50  介质：航空煤油 防爆电动执行器，电压：直流24V 执行器电动带手动	台	1

Q941F精小电动开关型球阀应用案例主要技术参数

公称通径DN(mm)	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数KV	21	38	72	112	170	273	384	512	940	1452	2222	3589
公称压力(MPa)	PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB
允许压差(MPa)	≤公称压力
阀体形式	两段式铸造球阀
连接形式	法兰式、焊接式、螺纹式
阀芯形式	"O"型球形阀芯
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等
流量特性	近似快开型
动作范围	0～90°
泄露量Q	按GB/T4213-92，小于额定KV0.01%
基本误差	±1%
回差	±1%
死区	≤1%(可调)
可调范围	250：1								350：1
配置执行机构	可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、JO等系列角行程电动执行机构
控制方式	开关到位灯(开关两位控制)、无源触点信号、1/5K电位计、智能调节(4～20mA模拟量信号控制)

Q941F精小电动开关型球阀应用案例执行器技术参数

执行器类别	引进型JOX系列执行器参数	引进型3610R系列执行器参数	引进型JHQ系列执行器参数
电源电压	标准：220V AC单相 可选：110V AC 单相、380/440V AC 三相、24V/110V/220V AC
输出力矩	50N·M～2000N·M	50N·M～1500N·M	50N·M～3000N·M
动作范围	0～90° 0～360°	0～90°	0～90°、0°～270°可选
控制方式	开关到位灯(开关两位控制)、无源触点信号、1/5K电位计、智能调节(4～20mA模拟量信号控制)
动作时间	15秒/30秒/60秒	10秒/15秒/30秒	18S～112S
保护装置	过热保护	过载保护	内置过热保护、过载保护
环境温度	-30°～60°	-30°～60°	-20℃～+70℃
手动操作	同附带手柄操作	同附带手柄操作	机械离合机构，配手轮操作
机械限位	电气、机械二重限位	电气、机械二重限位	2个外部调整螺栓
防护等级	IP65	IP55	IP65、IP67、可定制IP68
防爆等级	无防爆	ExdⅡ BT4	ExdⅡ BT4,ExdⅡ CT6
位置测量	可选装开关或电位计	比例控制单元	电位计、比例控制单元
驱动电机	8W/E	AC可逆电机	鼠笼式异步电机
进线接口	PE1/2〞进线线锁	2-PF 1/2〞进线线锁	2个 PF 3/4”
壳体材料	铝合金	钢，铝合金	钢，铝合金，铝青铜，聚碳酸脂
外涂层	干粉，环氧聚酯，具有超强防腐功能
采用独特的电制动线路，因而定位精度高，执行机构灵敏，启动停止迅速,运行平稳。同时具有抗干扰、抗浪涌电压、防击穿能力强的特点
适用于动作频繁的调节回路，当接通持续率为25%时，每小时动作次数可达630-1200次

Q941F精小电动开关型球阀应用案例主要零件材料

零件名称	材料
阀体、阀盖	WCB	304(CF8)	316(CF8M)	316L(CF3M)
球体	2Cr13+氮化处理	304	316	316L
阀杆	2Cr13	304	316	316L
阀座密封圈	PTFE、碳素纤维＋PTFE、对位聚苯
填料	V型PTFE、柔性石墨

主要性能规范

公称通径DN(mm)		DN15-300
公称压力	PN(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
试验压力	强度试验	1.5	2.4	3.75	6.0	9.60
	密封试验	1.1	1.76	2.75	4.4	7.04
	低压气密试验	0.5～0.7
适用介质	水、油、蒸气、硝酸类(温度≤200℃)、醋酸类(温度≤200℃)

Q941F精小电动开关型球阀应用案例外形结构

 

 

Q941F精小电动开关型球阀应用案例主要外形尺寸

公称通径 DN(mm)		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L		130	140	150	165	180	200	220	250	280	320	360	400	630	750
H、A		由于阀门密封选择及温度选择不同，执行器尺寸需根据实际配置，该尺寸可咨询凯利科公司技术部。
A1	防爆型	137	137	137	137	137	137	137	137	137	137	137	137	137	137
	标准型	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40	40
PN1.6MPa法兰连接尺寸
D		95	105	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	405	460
D1		65	75	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	355	410
D2		46	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211	266	319	370
b		14	16	16	18	18	20	22	24	24	26	28	24	26	28
f		2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
n-φd		4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26
PN2.5MPa法兰连接尺寸
D		95	105	115	140	150	165	185	200	235	270	300	360	425	485
D1		65	75	85	100	110	125	145	160	190	220	250	310	370	430
D2		46	56	65	76	84	99	118	132	156	184	211	274	330	389
b		14	16	16	18	18	20	22	24	24	26	28	34	38	42
f		2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2	2
n-φd		4-14	4-14	4-14	4-18	4-18	4-18	8-18	8-18	8-22	8-26	8-26	12-26	12-30	16-30

本公司球阀压力标准范围：PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0MPa，超过4.0MPa以上法兰尺寸请咨询本公司技术部。
以上法兰尺寸是根据国标（GB/T9113-2000的标准）设计，也可根据客户要求定制其他标准。

Q941F精小电动开关型球阀应用案例电动球阀的安装步骤及注意事项如下：

一、Q941F精小电动开关型球阀应用案例安装步骤

1. 准备阶段

• 根据系统需求和管道布置，确定电动球阀的安装位置。

• 确保电动球阀与管道前后的管道同轴，电动球阀上的两个法兰封面应平行。

• 准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、螺栓、垫圈、密封垫等。

• 拆除电动球阀两端的连接形式（如法兰、焊接等）时的保护件。

• 清洁与检查

• 清洁安装位置上的管道口，确保没有杂物和污垢。

• 检查电动球阀的完整性，包括阀体、球体、密封件等部件是否完好。

• 检查电动球阀的开关状态是否正常，确保没有故障。

• 安装与连接

• 将电动球阀的法兰与管道的法兰对齐，用螺栓和垫圈将电动球阀固定在管道上。注意要均匀拧紧螺栓，以确保安装牢固。

• 连接电动执行器与球阀，确保连接正确。

• 根据电动球阀的型号和电动执行器的要求，正确连接电源和控制线。

• 调试与测试

• 完成安装后，对电动球阀进行调试和测试。

• 通过操作电动执行器，测试电动球阀的开关状态，确保正常工作。

• 检查电动球阀与管道法兰结合面的密封性能，确保没有泄漏。

 

二、Q941F精小电动开关型球阀应用案例注意事项

1. 安装位置

• 电动球阀应安装在易于操作和观察的位置，以便于后期的维护和检修。

• 带有执行机构的电动球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。

• 密封性

• 安装过程中要确保电动球阀与管道法兰之间的密封垫完好，并按照管路设计要求进行安装。

• 安装完成后要检查电动球阀的密封性能，确保没有泄漏。

• 清洁与润滑

• 在安装前要确保电动球阀的内部清洁，没有杂物和污垢。

• 对于需要润滑的部件，要按照规定进行润滑。

• 电气连接

• 在连接电源和控制线时，要确保接线牢固、准确无误。

• 要进行接地保护措施，确保安全可靠。

• 操作与维护

• 在操作电动球阀时，要按照操作规程进行，避免误操作导致设备损坏或人员受伤。

• 要定期对电动球阀进行检查和维护，确保其长期稳定运行。

• 安全注意事项

• 在安装和调试过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

• 如遇不确定的问题或异常情况，应及时停机并寻求人士的帮助。

综上所述，电动球阀的安装步骤包括准备阶段、清洁与检查、安装与连接以及调试与测试等步骤。在安装过程中需要注意安装位置、密封性、清洁与润滑、电气连接以及操作与维护等方面的要求。同时，还要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

 

Q941F精小电动开关型球阀应用案例安装与注意事项

材料选择在安装电动球阀时，需要根据不同的工况选择合适的材料。在低温低压的环境下，电动球阀的材质选择无需进行大幅调整。然而，当面临高温高压的工况时，则应选用能够耐受此类极端条件的材料，例如不锈钢和合金，它们能够承受高压和高温的考验。

防护措施为了减少对阀芯的损伤并确保介质的顺畅流动，同时避免电动球阀出现结焦和堵塞的情况，需要定期更换其内部零件。在电动球阀开启时，建议安装免振动的机械装置，以防止开启过程中对电动球阀阀芯内部结构的潜在破坏。这些防护措施能够有效保护电动球阀，延长其使用寿命并提高工作稳定性。

Q941F电动开关型球阀如何安装使用

　　1.室内装置或有防护方法的户外应用;

　　2.室外露天装置，有风、砂、雨露、阳光等侵蚀;

　　3.易燃、易爆气体或粉尘环境;

　　4.湿热带、干热带环境;

　　5.管道介质温度高达450℃以上;

　　6.环境温度低于-20℃;

　　7.易被水淹或浸泡;

　　8.具有放射性物质(核电站及放射性物质试验装置)环境;

　　9.船舶或码头(有盐雾、霉菌、潮湿)的环境;

　　10.振动剧烈的场合;易发生火灾的场合;

Q941F电动开关型球阀如何操作使用

　　1)操作前必须确认管道和阀门已被冲洗过。

　　2)阀门的操作根据执行机构的输入信号大小驱动阀杆旋转:正向旋转1/4圈(90°)时，阀门关闭。当反向旋转1/4圈(90°)时，阀门打开。

　　3)当执行机构指示箭头与管道平行时，阀门处于开启状态;当指示箭头垂直于管道时，阀门关闭。

Q941F电动开关型球阀日常保养的操作流程

　　具有较长的使用寿命和免维护期，将依靠以下因素：正常工作条件、保持和谐的温度/压力比和合理的腐蚀数据。

　　球阀关闭时，阀体内仍有压力流体。

　　维修前：解除管道压力，使阀门处于开启位置，断开电源或气源，将执行机构与支架分开。

　　拆卸分解操作前，必须先检查球阀上下游管道的压力。

　　在分解和再组装过程中，必须小心防止损坏零件的密封面，特别是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。

　　法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

　　非金属零件应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　清洗后，需要用洗涤墙面清洗剂挥发(可用未浸泡清洗剂的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

　　装配前还应清洗新零件。

　　装配过程中，不得有金属碎屑、纤维、油(规定使用除外)、灰尘等杂质、异物等污染，粘附或停留在零件表面或进入内腔。如果填料发生微泄漏，则锁定阀杆和螺母。

　　A)，拆卸

　　注：不要锁得太紧，通常再锁1/4~1圈，泄漏就会停止。

　　使阀门处于半开位置，冲洗，清除阀体内外可能存在的危险物质。

　　关闭球阀，拆下两侧法兰上的连接螺栓和螺母，然后从管道上完全拆下阀门。

　　依次拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。

　　拆下体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分开，取下阀盖垫圈。

　　确认阀球处于关闭位置，这样更容易从阀体中取出，然后取出阀座。

　　将阀杆从阀体中孔向下推至完全取出，然后取出O型圈和阀杆下填料。

　　B)，重新组装。

　　注：请小心操作，以免划伤阀杆表面和阀体填料函的密封部位。

　　清洗和检查拆卸零件，强烈建议用备用零件包更换阀座、阀盖垫圈等密封件。

　　按相反的拆卸顺序组装。

　　用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

　　用规定的扭矩锁紧阀杆螺母。

　　安装执行机构后，输入相应的信号，通过旋转阀杆驱动阀芯旋转，使阀门达到开关位置。

　　如有可能，请在回装管道前按相关标准对阀门进行压力密封试验和性能试验。

Q941F电动开关型球阀保养当中有哪些注意事项

　　(1)拆卸分解操作前，必须先查明球阀上下游管道的压力。

　　(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　(3)法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　(4)清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如气体)相容。当工作介质是气体时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

　　(5)分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时，必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。

　　(6)球阀分解再装配时，必须小心防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。

　　(7)清洗后，需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

　　(8)装配前应清洗新零件。

　　(9)使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是气体时，可以使用特殊的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂，在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。

　　(10)装配过程中，不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物，粘附或停留在零件表面或进入内腔。