储罐自力式氮封阀操作使用指南

储罐自力式氮封阀操作使用指南

氮封阀在氮气系统中处于重要的使用位置，控制精度和性能决定了使用效果，一般要选择像这种的调节阀，性能会比较稳定；当然，正确安装和使用进口氮封阀对氮封阀的正常工作起到决定性作用。

一、储罐自力式氮封阀操作使用指南氮封阀选型结构与工作原理：

　　氮封阀装置由供氮阀、 泄氮阀、 呼吸阀 组成，供氮阀由指挥器和主阀两部分组成;泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成，氮气压力一般设为100mmH2O，通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升于泄氮阀压力设定值时，美国威盾VTON泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮阀压力设定点时，自动关闭。当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐内注入氮气，使罐内压力上升，升至供氮阀压力设定点，自动关闭。储罐的“氮封”技术在安全检查和事故报告中频繁出现，凸显了其在安全管理中的核心地位。然而，由于部分人员对氮封的理解不足，导致其未被妥善设置，或因日常管理疏忽而失效，进而引发安全事故。储罐氮封技术通过隔绝氧气，抑制燃烧，保护物料，减少损失，并通过平衡压力来保护罐体结构，在安全管理中至关重要。

02储罐自力式氮封阀操作使用指南储罐类型与氮封要求

【 甲B类液体储存要求 】

根据4-2014《石油库设计规范》第6.1.2条规定，对于储存沸点低于45℃或37.8℃且饱和蒸气压大于88kPa的甲B类液体，需采用压力储罐、低压储罐或低温常压储罐，并需遵循以下规范要求。在选用压力储罐或低压储罐的情况下，必须采取有效的措施来防止空气进入罐内，同时确保罐内排出的气体能够得到密闭回收处理。若选用低温常压储罐，应采取有效措以确保液体蒸气压不超过88kPa。根据相关规范，储存沸点低于45℃或37.8℃且蒸气压大于88kPa的甲B类液体，需采用压力储罐或低压储罐，有效防止空气进入并回收排出气体。

【 乙A类液体储存要求 】

根据GB 50074-2014《石油库设计规范》第6.1.3条的规定，对于储存沸点不低于45℃或在37.8℃时的饱和蒸气压不大于88kPa的甲B、乙A类液体化工品和轻石脑油，推荐使用外浮顶储罐或内浮顶储罐。当有特殊储存需求时，也可选择容量小于或等于10000m³的固定顶储罐、低压储罐，或容量不大于100m³的卧式储罐，但需采取上述任一措施进行保护。氮气密封保护系统是必不可少的，同时应确保罐内排出的气体得到密闭回收处理。储存沸点不低于45℃且蒸气压不大于88kPa的液体推荐使用外浮顶或内浮顶储罐，确保氮封保护系统和温度控制。

【 内浮顶与固定顶储罐 】

根据GB 50074-2014《石油库设计规范》第6.1.8条的规定，对于储存Ⅰ、Ⅱ级毒性的甲B、乙A类液体，单罐容量不应超过5000m³，并应设置氮封保护系统。内浮顶储罐需配备氮气密封保护系统并监控温度，固定顶储罐则需氮气保护及满足温度低于闪点5℃的要求，以确保储罐安全。

03储罐自力式氮封阀操作使用指南氮封系统设计与管理

【 设计规范与要求 】

在氮封系统设计方面，SH/T 3184-2017《石油化工罐区自动化系统设计规范》提供了具体指导。氮封系统设计需遵循相关标准，氮封阀应设在靠近罐顶入口的氮气管线上，压力设定与储罐正常操作压力一致，确保安全性。氮封阀的压力设定点应设定为储罐的正常操作压力，并确保压力设定值可调范围适中，以覆盖*大操作压力。同时，氮封阀的氮气入口管道应设置压力表进行监测。

二、储罐自力式氮封阀操作使用指南氮封阀选型装置供氮阀说明：

　　氮封阀门氮气压力一般设为100mmH2O.通过氮封阀装置精确控制。当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

　　当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

　　储罐自力式氮封阀操作使用指南选型装置泄氮阀说明：

　　一般供氮气压力在3×10^5-10×10^5Pa之间，罐顶呼吸阀仅起安全作用，是在主阀失灵，导致罐内压力过高或过低时，起到安全作用。在正常情况下，不工作泄氮阀安装在罐顶，口径一般与进液阀口径一致，一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点，以免供、泄氮装置频繁工作，浪费氮气、影响设备的使用寿命。

三、储罐自力式氮封阀操作使用指南氮封阀装置安装：

　　(1)安装氮封阀前，检查整机零件是否缺损或者松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体箭头指向一致。

　　(2) 为便于现场维修与操作，氮封阀四周应留有适当的空间。

　　(3)氮封阀应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法兰连接，要注意轴度，并应安装在环境温度不超过-25~55°C的场合使用。

四、储罐自力式氮封阀操作使用指南氮封阀的使用

　　(1)开启阀前的截止阀，使介质缓慢流入阀体

　　(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉

　　(3)调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值

　　(4)固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作

　　(5)不用时，关闭阀前截止阀

　　3、维护

　　(1)拆卸阀门时，要保护好精密零件的表面，拆装阀座时，要使用专用工具

　　(2)阀芯与阀座，不管修理或者更换，密封面都必须进行研磨

　　(3)弹簧若有裂缝迹象，必须更换

　　(4)密封垫片与0型圈每次检修时全部更换，膜片根据检查结果而定。

　　(5)阀门平时维护，只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏，可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈
 

【储罐自力式氮封阀操作使用指南 日常管理与维护 】

在日常管理中，《关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》也明确要求有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用，以保障储罐的安全运行。依据通知要求，有氮气保护设施的储罐需确保氮封系统完好在用，保障储罐安全运行，规范还规定了氮气密封保护下的操作压力范围。

SH/T 3184-2017《石油化工罐区自动化系统设计规范》第5.4.5.4条明确指出，氮封阀的压力设定点应与储罐的正常操作压力相一致。此外，SH/T 3007-2014《石油化工储运系统罐区设计规范》第3.5条也规定了采用氮气密封保护的可燃液体储罐，其操作压力宜控制在0.2kPa至0.5kPa之间，以确保氮封系统的有效性。