FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例

FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例

节流截止放空阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气及炼油、机场、化工、油气储运等的管道上作闭路装置双作用节流截止阀，顾名思义，它是一种能够进行节流和截止作用的阀门，而双作用则是指该阀门操作时需要同时输入正反两个信号进行作用，实现开关的双向控制。本产品是在吸收了国内外节流阀的基础上，设计的一种新型耐冲刷节流截止阀，它采用18°流线型节流锥和阀芯套开孔形成前后多级节流，阀芯与阀座采用硬软双质密封，密封面与节流面分开，提高了阀门的节流能力和密封的可靠性，能适用于高压下的节流和截止。在高压差条件下具有减压阀功能。采用平衡式导筒阀芯结构，启闭力矩小，操作轻便，使用寿命长。

　　FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例主要技术参数

　　公称压力PN(MPa)：1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、 32.0

　　公称通径DN(mm)：15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250

　　使用介质温度：-29℃~130℃(0℃以下应采用热水伴热 或电热带伴热)

　　适用介质：石油、净化大然气，一般含硫天然气，城市 煤气及各种腐蚀、非腐蚀性介质。

　　性能特点：

　　阀芯和阀座的密封面均堆焊铬钴钨硬质合金，或作特种Ni—P合金催化处理，耐冲刷。密封副采用硬、软双质密封，阀门密封时达到零泄漏。阀芯上18°流线型节流锥，在启闭过程中改变介质流向，可避免介质直接冲刷密封面。压力平衡装置使阀门启闭力矩小，启闭过程稳定性好，不易振动，阀门内件不损坏。改变阀芯套上节流孔排列方式，可获得不同的流量特征。本阀同时具有多级节流功能，在高压差条件下具有减压阀的功能。

二、FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例的作用

双作用节流截止阀主要用于液压系统中的管路控制，常见于液压升降机、液压挖掘机、液压起重机等机械设备中，它可以对液压油进行控制，保证机械设备的平稳运行。同时，双作用节流截止阀的双向控制也使得它在液压系统中可以实现双向控制，对于一些需要正反转的机械设备控制中非常有用。

双作用节流截止阀还可以控制液压系统中的油门大小，它的节流调节装置可以调整阀门的流量大小，从而控制液压设备的工作状态。

三、双作用节流截止阀的适用范围

双作用节流截止阀适用于工业生产中需要进行双向并且需要精确控制流量大小的场合，比如在液压系统中可以实现对液体的流量控制。同时，其适用于液压系统中需要进行双向控制的场合，比如，液压挖掘机、液压起重机、压路机等工程机械设备中。

在使用双作用节流截止阀时需要注意其适用范围，避免因装置不当而导致设备损坏或者操作不当引起潜在危险。

【FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例结尾】

本文讲述了双作用节流截止阀的双作用，它在工业生产中的应用以及适用范围。在实际使用中，需要注意其适用范围，保证设备的正常运行，避免不必要的损失。

【FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例产品特点】
1、本阀是一种新型的节流、截止、放空产品，该阀门采用笼形迷军团节流，具有多级节流效果，节流效果明显、密封可靠、操作维护方便等特点
2、阀门采用双重密封（硬、软质密封）使密封可靠、硬质合金封面可以更耐气流冲刷、耐磨损，双重密封能做到在高压气体介质条件下的零泄漏。阀门使用寿命长
3、阀座的密封面采用锥度密封，有利于阀门自身清洗附在密封面上的脏物
4、阀门的阀瓣上设置了平衡孔，活塞式密封，保证了启/闭全压差条件下稳定操作，开启轻便灵活、启闭扭矩小
5、节流截止放空阀和双作用式节流阀同时具有节流与截止（密封为零泄漏）作用节流部位与密封面分开，以减小气流对密封的冲刷
6、双作用式节流截止阀还具有多级节流功能，节流压差大，能适用于高压下的节流与截止
7、填料采用带自密封能力的V形填料结构，无需调节，开、关极为轻便。填料函处设有辅助密封油脂注入结构，使阀门填料密封性能可靠
8、本阀门可以进行在线维修，管线可以带压状态下更换填料等一系列易损件
9、本阀在阀门的底部设置了较大的排污孔，必要时要以打开，清理阀内污物
 

【FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例性能参数】

FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例主要外形和连接尺寸

◆ FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例的结构与功能

截止阀是一种常见的阀门，其启闭件呈塞形，具有平面或锥面的密封面，并沿流体中心线作直线运动。阀杆则可分为升降杆式和升降旋转杆式两种类型。值得注意的是，截止阀仅适用于开启或关闭的状态，不宜用于调节或节流。该阀门属于强制密封类型，这意味着在关闭时需对阀瓣施加压力以确保密封面不泄露。

在这种阀门中，介质从阀瓣下方进入阀腔时，操作力需克服阀杆与填料的摩擦力以及介质压力产生的推力，因此关闭时所需力矩大于开启时。近年来，随着自密封阀门的出现，截止阀的介质流向已改为由阀瓣上方进入，这样的设计降低了阀杆直径的要求，同时也增强了阀门的密封性。

此外，截止阀的开启高度也与流量密切相关。当阀瓣开启高度达到公称直径的25%~30%时，流量已达到*大值，此时阀门应处于全开状态。因此，确定截止阀的全开位置，主要依据阀瓣的行程来实现。

◆ 节流阀的结构与功能

节流阀是一种通过改变节流截面或节流长度来控制流体流量的阀门，与单向阀并联可组成单向节流阀，简化了流量控制。在液压系统中，它与溢流阀配合，能构成进油路、回油路或旁路节流调速系统。但需注意，节流阀无流量负反馈功能，难以补偿负载变化导致的速度不稳定，因此适用于负载变化不大或速度稳定性要求不高的场合。

其外形结构与截止阀相似，但启闭件为圆锥流线型，通过改变通道截面积来调节流量和压力。在压力降的情况下，节流阀常用于降低介质压力。然而，节流阀也存在一些限制。其调节精度不高，不适用于需要高精度调节的场合；同时，密封面易受冲蚀，不宜用于切断介质。此外，其密封性也相对较差。

02FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例安装与维护注意事项

◆ 截止阀的安装注意事项

截止阀的安装与维护需注意以下几点：首先，手轮或手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置；其次，手轮、手柄及传动机构不得用于起吊；*后，介质的流向应与阀体箭头方向一致。

◆ 节流阀的安装注意事项

节流阀的安装位置应选在易于操作的地方，并确保介质方向与阀体箭头方向一致。同时，需要定期检查和维护，防止节流口堵塞，确保其正常工作。此外，由于节流阀的刚度较小，因此它主要适用于执行元件负载变化较小且对速度稳定性要求不高的场合。对于负载变化大或对速度稳定性要求高的节流调速系统，需要采取压力补偿措施以保持流量的稳定控制。

在进行阀门安装时，需要注意多个方面，以确保安装过程顺利且结果可靠。这些方面包括方向、位置、施工方法、密封性能以及安全防护。接下来我们将详细探讨这些关键要点。

011.FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例阀门安装关键要点

1.1 ▲ 安装方向与位置

阀门安装时，必须注意方向的准确性，尤其是一些具有明确方向性的阀门，如截止阀、止回阀等。这些阀门的方向安装一旦出错，可能影响其使用效果和寿命，甚至造成危险。在安装时，确保遵循阀体上的方向标志或根据阀门的工作原理进行识别。

对于截止阀，其阀腔设计为不对称结构，流体应由下而上通过阀口，以确保阻力*小、开启省力且关闭后介质不压填料，便于维护。因此，在安装截止阀时，必须要保证其方向的正确性。

在选择安装位置时，需要确保位置便于操作人员的工作和维护。理想情况下，阀门手轮与操作地坪取齐，通常建议离地面1.2米，以方便操作并节省体力。要避免仰天操作，尤其是对于酸碱、有毒介质等阀门，以确保操作安全。

另外，某些类型的阀门在安装时也有特殊要求。例如，闸门不应倒装，以免介质长期滞留在阀盖空间内，导致阀杆腐蚀，同时，明杆闸阀应避免安装在地下，以防潮湿腐蚀外露的阀杆。升降式止回阀和旋启式止回阀的安装必须确保其内部活动部件处于正确的初始位置，而减压阀必须直立安装在水平管道上，避免任何方向的倾斜。

1.2 ▲ 施工作业注意事项

在开始安装阀门之前，需要对每一款阀门的型号与规格进行仔细核对，确保它们完全符合设计要求。安装前核对阀门型号和规格，确保符合要求。 这一过程包括根据阀门的型号和相关的出厂说明书，来验证这些阀门是否能够在预定的条件下正常应用。

对于脆性材料制成的阀门，应注意避免撞击，以确保其完整性。此外，安装过程中要注意合理使用工具和方法进行操作，确保安装的精确性。

1.3 ▲ 保护措施

针对需要额外保护的阀门，如保温或保冷需求需选择合适的材料进行保护。保温或保冷需求的阀门应在材料选择上，使用石棉、矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩、硅藻土和蛭石等材料，以确保阀门在各种环境条件下正常工作，特别是在寒冷或高温条件下。

1.4 ▲ 旁路与仪表

在需要检修的重要阀门上加装旁路，确保系统连续运行，同时仪表的配合用于监测和控制阀门的运行状态。这对疏水阀尤为重要，可以确保在阀门维修时正常系统的运作。

1.5 ▲ 填料更换

根据介质特性选择合适的填料进行更换，更换时应遵循正确的操作程序以确保填料起到有效的密封作用，并减少阀杆的磨损与腐蚀。在普通石棉盘根外包裹一层聚四氟乙烯生料带，能有效提高密封效果，并减少阀杆的电化学腐蚀。

022.FLJ41H双作用节流截止阀在石油液化气应用案例阀门安装的26个要点

2.1 ▲ 明杆阀门安装

明杆阀门应避免直接埋地敷设，应安装在易于检查和维护的位置，如有盖地沟内。在操作时，应采用合适的操作平台和装置进行，特别是在需要较高或较低位置操作时，应设有相应的传动或伸长杆以方便操作。

2.2 ▲ 位置选择要点

阀门安放位置应保证其便于操作、检查和维修。位置的选择对阀门的安全性和使用性能有重要影响，一般安放在不会阻碍设备和管道操作的地方，高度上以阀门操作柄距离地面1-1.2米为宜。

2.3 ▲ 阀门布置与支撑

对于重型和大型阀门，需注意安装位置和支撑设施，尤其是那些体积和质量较大的阀门，如DN200-500mm的闸阀和气动调节阀。这需要考虑到其在运行过程中的稳定性，防止机械损坏和操作不便。

2.4 ▲ 焊接与螺纹注意事项

在焊接阀门时，必须保持阀门体的开启状态，以防止焊接高温对密封面造成损害。确保螺纹完整无损是螺纹连接阀门安装成功的关键，通过对称或十字交叉的分步骤逐步拧紧，以确保安装稳固性。

2.5 ▲ 其他注意事项及测试

冬季需注意预防阀门冻结，确保阀后的积水排出和汽阀的排水。关闭测试需确保阀门启闭灵活，所有阀门在使用初期应设定适当的压紧度，以保证密封性和操作顺畅。同时，新投入使用的阀门不应过度压紧填料，以防止阀杆加速磨损。