GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例

GFQ-2全天候呼吸阀用于油及液体罐上，用来排除罐内的正压和负压气体，使罐内液体进出方便，如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍，很可能出现罐体变型和振动，GFQ-2全天候呼吸阀设计合理，结构简单，使用方便，是储罐的必备产品。呼吸阀是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力继续下降，让罐内与罐外的气压平衡，来保护储罐的装置。

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例产品特点

1、全天候呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；
2、阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；
3、结构简单，易检修，安全方便。
4、性能完全符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例工作原理

QFQ-2全天候呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。

一、GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例什么是阀门衬四氟工艺

阀门衬四氟工艺就像给阀门穿上一件防腐蚀的‘雨衣’，通过在阀门内壁衬覆聚四氟乙烯（PTFE）材料，使其具备优异的耐腐蚀、耐高温和低摩擦特性。这种工艺广泛应用于化工、制药等领域，能显著延长阀门使用寿命。

常压、低压储罐在流程工业中扮演着重要角色。然而，这些储罐在使用过程中常常面临挑战，如储罐内液面的变化、外界温度的波动等，这些因素会导致储罐内气体膨胀或收缩，进而引发储罐内气相压力的波动。这种压力波动若不及时控制，可能会使储罐陷入超压或真空的失稳状态，严重时甚至可能造成储罐鼓胀或瘪塌。

为了应对这些挑战，工艺设计中通常采取一项关键措施：在罐顶安装呼吸阀。呼吸阀通过其独特的内部结构和工作原理，能够有效地维持储罐的气压平衡。其内部实质上包含一个压力阀盘和一个真空阀盘，这两个阀盘可并排或重叠布置。当储罐压力与大气压力保持一致时，这两个阀盘与阀座紧密结合，利用阀座边上的密封结构产生的“吸附”效应，确保紧密不漏。而当压力或真空度发生变化时，阀盘会相应开启，但“吸附”效应仍会发挥作用，保持优良的密封性能。通过这种方式，呼吸阀能够有效地保护储罐安全，减少物料的挥发和损耗，同时也有助于安全和环保。

当储罐内的压力逐渐升高，达到设定的定压值时，压力阀会自动打开，允许罐内的气体通过呼气阀（即压力阀）侧排入到外界的大气中。此时，由于罐内正压的作用，真空阀则保持关闭状态。相反，当储罐内的压力下降到某一特定的真空度时，大气压的正压会使真空阀打开，外界的空气通过吸气阀（即真空阀）侧进入罐内进行补充。在这一过程中，压力阀则保持关闭。需要强调的是，在任何时间点，压力阀和真空阀都不会同时处于开启状态。一旦罐内的压力或真空度恢复到正常的操作压力范围，压力阀和真空阀将自动关闭，从而停止呼气或吸气的过程。

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例呼吸阀的作用及工作原理

呼吸阀在储罐中扮演着重要的角色。它不仅在正常状态下起到密封作用，还在多种情况下发挥其独特的功能。具体来说，当储罐向外输出物料时，呼吸阀会开始向罐内吸入空气或氮气，确保罐内压力的稳定。同样，当向储罐内灌装物料时，呼吸阀则负责将罐内多余的气体呼出，以维持罐内的平衡。此外，由于气候变化或物料蒸汽压的改变，呼吸阀会相应地呼出蒸汽或吸入空气，这种通常被称为热效应的现象，有助于防止储罐因压力变化而受损。另外，在发生火灾等紧急情况下，呼吸阀会迅速向罐外呼出气体，以避免储罐因超压而破裂。总之，呼吸阀的这些功能都是为了确保储罐的安全和稳定运行。

二、GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例常见衬四氟工艺类型

1. 模压衬里工艺：将四氟粉末压制成型后烧结，适合形状简单的阀门

2. 缠绕烧结工艺：用四氟带缠绕后高温定型，适用于复杂结构

3. 板衬工艺：将预制的四氟板材裁剪后粘贴衬里，操作简便成本低

4. 喷涂工艺：通过喷涂四氟悬浮液形成保护层，适合特殊形状阀门

三、GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例如何选择合适的工艺

选择衬四氟工艺就像挑选合适的鞋子，需要考虑多个因素：

• 阀门结构复杂度决定工艺可行性

• 介质特性影响材料厚度要求

• 使用温度范围关系烧结工艺选择

• 成本预算制约工艺实现方式

每种工艺都有其适用场景，合理搭配才能发挥*大效益。

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例产品作用

GFQ-2全天候呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例适用范围

全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例

操作压力

通气量表

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例材料代号

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例主要零部件

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例外形结构图

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例主要外形尺寸

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例使用说明

呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内（称负压）。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。

GFQ-2全衬氟塑料全天候呼吸阀选型应用案例维护保养

为了呼吸阀使用安全，在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。此阀要定期（ 6 个月内）检查通气口正、负阀盘是否灵活，阀盘接触面有无损坏，如有损坏应立即检修。检修完毕后，一切正常可重新使用。

一、前期准备事项

1. 油罐状态核查：安装前需彻底排空罐内残液并通风置换，确保无残留可燃气体。

2. 位置选择标准：

(1)优先选择罐顶中央区域或侧壁加固区

(2)与热源保持5米以上安全距离

(3)便于日常巡检的开放式空间

(4)避开发电机组等强静电源

(5)符合GB50160等防爆规范要求

3. 工具材料清单：需备齐防爆扳手、扭矩仪、不锈钢法兰组件及防静电接地线。

二、标准化安装程序

1. 基座固定：采用环形焊接或法兰连接方式，确保水平度偏差≤2mm/m

2. 阀体装配：

(1)对中安装后按对角线顺序紧固螺栓

(2)使用测力扳手控制扭矩在25-30N·m范围

3. 附件集成：依次连接压力平衡管、防雷跨接线及状态监测传感器

4. 防护措施：加装304不锈钢防雨罩时需保留20cm检修空间

5. 参数校准：通过专用测试泵设定正压开启值（+2kPa）与负压开启值（-0.5kPa）

三、运维管理规范

1. 紧固禁忌：禁止使用气动工具直接紧固，防止阀体变形

2. 静电防护：接地电阻须定期检测并保持＜4Ω

3. 操作禁令：运行期间严禁带压拆卸或调整锁定装置

4. 维保周期：每季度检查密封件老化情况，每年进行整定压力测试

规范化的安装操作与持续维护是确保阻火呼吸阀长期有效运行的必要条件，相关作业人员应严格遵循技术规程执行。