ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范

衬氟阀门是一种在阀门内部衬上一层氟塑料的阀门，具有优良的耐腐蚀性能和密封性。衬氟阀门广泛应用于化工、制药、石油等需要耐腐蚀的场合。接下来，我们将详细介绍衬氟阀门的衬制方法及其工艺流程。集阻火器与呼吸阀为一体，其新颖的结构为。是石化储罐的新型安全设备，其是阻火呼吸性能好，重量轻，使用方便。该产品适用于储存内点低于28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用。亦可作为阻火单呼或单吸阀。

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范产品特点

1、壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；
2、阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；
3、结构简单，易检修，安全方便。
4、性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范工作原理

呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范产品作用

ZFQ-1防爆阻火呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范适用范围

ZFQ-1防爆阻火呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。

二、ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范衬氟前的准备工作

1. 阀门选材：选择适宜的阀门材料，如铸铁、碳钢、不锈钢等，确保阀门具有足够的强度和耐压能力。

2. 阀门表面处理：对阀门内腔进行喷砂处理，去除表面铁锈、油污等杂质，提高氟塑料与阀门基体的结合力。

3. 检查与修整：检查阀门内腔是否存在缺陷，如裂纹、砂眼等，及时进行修整，确保阀门内腔的光洁度和完整性。

三、ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范衬氟材料选择与处理

1. 氟塑料选材：根据实际应用需求选择适宜的氟塑料，如聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）等，确保衬层具有良好的耐腐蚀性能。

2. 氟塑料处理：对氟塑料进行烘干处理，去除其中的水分和杂质，提高衬层的质量。同时，根据需要将氟塑料加工成适宜的厚度和形状，便于后续的衬制操作。

四、ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范衬氟过程中的操作要点

1. 衬制方法：采用模压法或热套法进行衬制。模压法是将氟塑料置于阀门内腔，通过模具和加热设备施加压力和温度，使氟塑料与阀门内腔紧密贴合。热套法则是将加热后的氟塑料管套在阀门内腔上，通过热胀冷缩的原理使氟塑料与阀门内腔紧密结合。

2. 控制温度与压力：在衬制过程中，要严格控制加热温度和施加的压力，确保氟塑料能够均匀受热并紧密贴合在阀门内腔上，避免出现气泡、褶皱等缺陷。

3. 衬层厚度控制：根据实际应用需求，合理控制衬层的厚度，既要确保衬层具有足够的耐腐蚀性能，又要避免过厚导致阀门性能下降。

五、ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范后处理环节

1. 冷却与固化：衬制完成后，对阀门进行冷却处理，使氟塑料衬层充分固化，提高衬层的硬度和耐磨性。

2. 修剪与打磨：对固化后的衬层进行修剪和打磨处理，去除多余的氟塑料边角料和毛刺等杂质，确保衬层表面平整光滑。3. 质量检验：对衬制完成的衬氟阀门进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、耐压试验等环节，确保产品符合相关标准和实际应用需求。

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范操作压力

通气量表

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范材料代号

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范主要零部件

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范外形结构图

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范主要外形尺寸

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范使用说明

1、呼吸阀应安装在储罐气源的*高点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀*直接和*大的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；
2、当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；
3、若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。

维护保养

为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。

六、ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范总结与展望

通过本文的介绍，我们对衬氟阀门的衬制方法及其工艺流程有了全面的了解。在实际应用过程中，还需根据具体需求进行调整和优化。随着科技的不断发展进步，未来衬氟阀门的制造工艺将更加先进和高效，为工业领域的发展提供有力保障。

ZFQ全天候阻火防爆衬氟塑料呼吸阀设计规范

呼吸阀阻火器的安装位置需要选择在离作业区比较近的地方，也就是距离焊割点比较近的位置。这样可以保证在作业时，呼吸阀阻火器能够有效地阻止火花进入呼吸阀内部。

二、 检查呼吸阀的使用情况

在安装呼吸阀阻火器之前，需要先检查呼吸阀的使用情况，确认呼吸阀的正常运行，保证呼吸阀阻火器的安装有效。同时，对于损坏或者老化的呼吸阀需要进行更换。

三、 安装气管

安装好呼吸阀后，需要连接气管，确保气管与阀门连接紧密，无松动现象。此外还需要检查气管是否清洁无异味，并且清洗干净后再安装。

四、 安装阻火芯

将阻火芯装入呼吸阀内，要注意阻火芯的方向，正确安装阻火芯后，需要确认阻火芯处于合适的运行位置。

五、 呼吸阀阻火器的测试

安装完成后，需要对呼吸阀阻火器进行测试，检查阻火器是否正常运行，测试方法是加热呼吸阀阻火器一段时间，确认阻火器能够阻止火花进入呼吸阀内部。

经过以上几个步骤的操作，呼吸阀阻火器的安装完成。在使用呼吸阀阻火器时，还需要注意以下事项：

1. 定期更换阻火芯，以保证呼吸阀阻火器的阻火效果。

2. 经常对呼吸阀阻火器进行检查，确保其正常运行。

3. 在使用过程中，需要注意阻火器的保养，避免出现损坏或者老化现象。

总之，呼吸阀阻火器的安装需要仔细操作，确保阻火器的正确安装和运行，才能更好地保护作业人员的安全。