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PBQ340F侧装式偏心半球阀的工作原理
2025-11-30 22:30:04 来源:SH
PBQ340F侧装式偏心半球阀的工作原理
侧装式偏心半球阀利用偏心阀体,偏心球体和阀座,阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离,消除了密封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题,非金属弹性材料被嵌入金属座中,阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业,铝业,纤维,微小固体颗粒,纸浆,煤灰,石油气等介质。
侧装式偏心半球阀是一种常见的球阀类型,其特点是球体偏心安装在阀门体内,球体与阀门体之间的间隙通过填料密封或O型密封实现。侧装式偏心半球阀的优点包括结构简单、密封可靠、操作轻便、使用寿命长等。它广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道系统中,可用于控制流体的开关和调节。
一、侧装式偏心半球阀的结构 侧装式偏心半球阀由阀体、阀盖、阀球、偏心轴、密封圈和操作装置等组成。阀体和阀盖采用分体结构,阀体上设有进口和出口,阀盖上设有进气孔和排气孔。阀球的一侧为半球形,另一侧为圆柱形,球心与偏心轴不重合,偏心距离为球半径的一半。密封圈位于阀球和阀体之间,用于密封。操作装置可根据需要选择手动、电动、气动等方式。
二、侧装式偏心半球阀的工作原理
侧装式偏心半球阀是一种流体控制阀门,由阀体、阀座、阀球、阀杆、传动机构等组成。其工作原理如下:
开启阀门:当手动或电动传动机构将阀杆旋转时,阀球在阀座上移动,使阀门开启。
关闭阀门:当手动或电动传动机构将阀杆旋转时,阀球在阀座上移动,使阀门关闭。
调节流量:通过调节阀杆的旋转角度,可以控制阀球与阀座之间的间隙大小,从而调节流量。
侧装式偏心半球阀的特点是具有较好的流量调节性能,能够承受较高的压力和温度,具有密封性能好、结构简单等优点。适用于各种工业管道中的液体、气体和蒸汽等介质的控制。
三、侧装式偏心半球阀的应用领域
侧装式偏心半球阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、制纸、造纸、污水处理、市政工程等领域,主要用于调节、截断介质的流量和压力。其特点是结构紧凑、密封性好、流阻小、操作灵活、耐腐蚀性强、使用寿命长等。在化工、石油、制药等行业中,侧装式偏心半球阀常用于输送腐蚀性介质和高温、高压介质。在市政工程中,侧装式偏心半球阀常用于污水处理系统和排水管道中。
四、侧装式偏心半球阀的未来发展趋势
侧装式偏心半球阀是一种新型的阀门产品,目前已经广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。未来,侧装式偏心半球阀的发展趋势主要包括以下几个方面:
高温、高压、耐腐蚀性能的进一步提高。随着工业发展的需要,侧装式偏心半球阀的使用条件越来越苛刻,需要具备更高的温度、压力和耐腐蚀性能。
智能化、自动化程度的提高。随着工业自动化程度的不断提高,侧装式偏心半球阀也需要具备更高的智能化、自动化程度,以满足工业生产的需要。
材料的多样化。侧装式偏心半球阀的材料主要包括不锈钢、碳钢、合金钢等,未来随着新材料的开发和应用,侧装式偏心半球阀的材料也将更加多样化。
环保、节能性能的提高。随着环保、节能意识的提高,侧装式偏心半球阀的环保、节能性能也将成为未来发展的重要方向。
综上所述,未来侧装式偏心半球阀的发展趋势将是高温、高压、耐腐蚀性能的提高、智能化、自动化程度的提高、材料的多样化、环保、节能性能的提高。
侧装式偏心半球阀结论
侧装式偏心半球阀是一种高性能、耐腐蚀、耐磨损的阀门,具有优异的密封性能和流量调节性能。其结构特点是采用偏心半球作为阀门的切断件,通过旋转阀杆来控制阀门的开启和关闭。侧装式结构使得阀门更加紧凑,安装方便,同时也减小了因管路振动或变形而产生的应力和变形对阀门的影响。
通过对侧装式偏心半球阀的实验研究和应用实践证明,该阀门具有以下优点:
1.密封性能好:偏心半球的几何形状使得其与阀座之间形成良好的密封,能够有效地防止介质泄漏。
2.流量调节性能好:由于偏心半球的几何形状,阀门的开度变化对流量的影响较小,能够实现精确的流量调节。
3.耐腐蚀、耐磨损性能好:阀门的材料和表面处理能够适应各种腐蚀性介质和高速流动的场合,能够长期稳定运行。
4.结构紧凑、安装方便:侧装式结构使得阀门更加紧凑,安装方便,同时减小了管路应力和变形对阀门的影响。
因此,侧装式偏心半球阀在化工、石油、天然气、冶金、电力等领域得到了广泛的应用。
PBQ340F侧装式偏心半球阀的工作原理结构特点
1. 阀座设外台阶与阀体内台阶相配合的结构,防止了球体与阀座发生卡阻或脱离现象。
2. 利用偏心阀体,偏心球体和阀座,阀杆作旋转运气时,在共同轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好密封的目的,所以偏心半球阀密性能安全可靠;阀门启闭时,球体与阀座完全脱开,消除了密封副的磨损,克服了传统球阀阀座与球体密封面始终磨损的问题。
3. 非金属弹性材料被 于金属座中,阀座金属密封面受到良好的保护。
4. 半球切口的球体与阀座之间有剪切作用,特适用于含 维,微小固体颗粒,浆等介质。
5. 全开时流通能力大,压力损失小,且介质不会沉积在阀体中腔内。
6. 本产品具有精确的调节和可靠定位功能,流量特性为近似百分比,可调范围大,*大调比为100;1。执行标准
设计制造:GB12237-89
法兰连接:GB/T17241.6998、GB/T9115(钢制)
结构长度:GB12221-89
压力试验:GB/T13927的规定PBQ340F侧装式偏心半球阀的工作原理性能参数
公称压力(Mpa)
0.6
1.0
1.6
2.5
4.0
公称通经(mm)
40-600
40-600
40-600
40-600
40-600
密封试验压力(Mpa)
0.66
1.1
1.76
2.75
4.4
壳体试验压力(Mpa)
0.9
1.5
2.4
3.75
6.0
适用温度(℃)
-29~300、-29~425、-29~540
适用介质
清水、海水、污水、酸碱等液体、料浆、蒸汽、燃气、油类
驱动方式
手动、电动、气动
连接形式
法兰连接、对夹连接
安装方式
立式安装、卧式安装
PBQ340F侧装式偏心半球阀的工作原理材料明细图
PBQ340F侧装式偏心半球阀的工作原理材料明细表
序号
名称及规格
材料
1
底盖
25
2
内六角螺栓
35CrMo
3
垫片
柔性石墨
4
阀体
WCB
5
下阀杆
2Cr13
6
球体
WCB
7
滑动轴承
铜基合金或不锈钢
8
垫片
柔性石墨
9
阀座+堆焊合金钢
25
10
阀座支承
25
11
内六角螺栓
35CrMo
12
键
40Cr
13
上阀杆
2Cr13
14
滑动轴承
铜基合金或不锈钢
15
填料垫
2Cr13
16
填料
柔性石墨
17
填料压盖
WCB
18
支架
WCB
19
螺柱
35CrMo
20
螺母
45
21
螺柱
35CrMo
22
螺母
45
23
螺柱
35CrMo
24
螺母
45
25
键
40Cr
26
手动操作器
组合件
PBQ340F侧装式偏心半球阀的工作原理主要零件材料阀体 阀盖
GB
WCB
ZG1Cr18Ni9Ti
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
ZG15Cr1Mo1V
ASTM
WCB
CF8
CF8M
WC9
球体
GB
ZG2Cr13
ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊处理
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊处理
ZG15Cr1Mo1V 表面特殊处理
ASTM
CA15
CF8+HF
CF8M+HF
WC9+HF
阀杆
GB
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni12Mo2Ti
25Cr2Mo2V
ASTM
420
304
316
F22a
阀座
GB
PTFE
2Cr13
PTFE
1Cr18Ni9Ti
PTFE
0Cr18Ni12Mo2Ti
D517
ASTM
PTFE
420
PTFE
304
PTFE
316
HF
填料
GB
PTFE
柔性石墨
PTFE
柔性石墨
PTFE
柔性石墨
柔性石墨
ASTM
PTFE
柔性石墨
PTFE
柔性石墨
PTFE
柔性石墨
柔性石墨
螺栓
GB
35
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
15Cr1Mo1V
ASTM
A193 B7
A320-B8
A320-B8
A193 B16
螺母
GB
45
0Cr18Ni9
0Cr18Ni9
20CrMo
ASTM
A194 2H
A194-8
A194-8
A194-4
PBQ340F侧装式偏心半球阀的工作原理外形结构图PBQ340F侧装式偏心半球阀的工作原理主要连接尺寸1.0MPa
公称压力 PN
公称通径 DN
尺寸[mm]
L
D
D1
D2
b
Z-Φd
Ws
Hs
Hw
Hd
1.0Mpa
50
124
160
125
100
16
4-Φ18
230
164
260
310
65
145
180
145
120
18
4-Φ18
250
180
275
330
80
165
195
160
135
20
4-Φ18
300
200
300
360
100
194
215
180
155
20
8-Φ18
320
235
335
390
125
210
245
210
185
22
8-Φ18
400
260
355
405
150
229
280
240
210
24
8-Φ18
500
280
375
440
200
243
335
295
265
24
8-Φ23
800
320
410
470
250
297
390
350
320
26
12-Φ23
1000
355
485
550
300
338
440
400
368
26
12-Φ23
1200
400
530
595
350
400
500
460
428
28
16-Φ23
580
650
400
420
565
515
482
28
16-Φ25
650
730
450
502
615
565
532
30
20-Φ25
710
790
500
533
670
620
585
30
20-Φ25
760
840
600
800
780
725
685
34
20-Φ30
870
960
700
900
895
840
800
38
24-Φ30
910
1080
800
1000
1010
950
905
42
24-Φ34
935
1125
主要连接尺寸1.6MPa公称压力 PN
公称通径 DN
尺寸[mm]
L
D
D1
D2
b
Z-Φd
Ws
Hs
Hw
Hd
1.6Mpa
50
124
165
125
100
16
4-Φ18
230
164
260
310
65
145
185
145
120
18
4-Φ18
250
180
275
330
80
165
200
160
135
20
8-Φ18
300
200
300
360
100
194
220
180
155
20
8-Φ18
320
235
335
390
125
210
250
210
185
22
8-Φ18
400
260
355
405
150
229
285
240
210
24
8-Φ23
500
280
375
440
200
243
340
295
265
26
12-Φ23
800
320
410
470
250
297
405
355
320
30
12-Φ25
1000
355
485
550
300
338
460
410
375
30
12-Φ25
1200
400
530
595
350
400
520
470
435
34
16-Φ25
580
650
400
420
580
525
485
36
16-Φ30
650
730
450
502
640
585
545
40
20-Φ30
710
790
500
533
715
650
608
44
20-Φ34
760
840
600
800
840
770
718
48
20-Φ41
870
960
700
900
910
840
788
50
24-Φ41
910
1080
800
1000
1025
950
898
52
24-Φ41
935
1125
一、偏心半球阀安装方式的核心影响因素偏心半球阀的安装方向(立式或卧式)需结合以下关键因素综合判断:
1. 流体介质特性:
- 含固体颗粒或高黏度流体(如泥浆、污水)建议卧式安装,避免杂质沉积在阀腔底部导致密封失效。
- 气体或清洁液体可优先立式安装,节省空间且利于介质流通。
2. 阀门结构设计:
- 单偏心半球阀通常对安装方向更敏感,卧式安装时需确保阀瓣偏转方向与重力一致;双偏心或三偏心结构适应性更强。
3. 管道系统布局:
- 水平管道多采用卧式安装,垂直管道则需立式安装,但需注意阀杆密封的长期承压能力(参考标准GB/T 12237-2021)。
二、立式与卧式安装的对比与操作建议
1. 立式安装的优缺点:
- 优点:节省横向空间,适合紧凑型管道布置;阀腔不易积存介质,维护频率低。
- 缺点:阀杆密封易受介质重力影响,长期使用可能需更换填料(典型寿命约3-5年,据API 609数据)。
2. 卧式安装的注意事项:
- 必须保证阀瓣旋转轴水平,否则会导致密封面偏磨;
- 需定期排污(建议每6个月一次),防止阀腔堵塞。
三、特殊工况下的安装优化方案
1. 高压差环境:优先选择立式安装,减少流体对阀瓣的横向冲击力,延长阀门寿命。
2. 腐蚀性介质:无论立式或卧式,阀体材质需升级为双相不锈钢(如S32205),且安装后需进行气密性测试(压力≥1.5倍工作压力)。
*注:具体安装方式应严格遵循阀门制造商提供的技术手册,本文仅为通用性指导。*
联系方式
- 联系人:申弘阀门
- 电 话:021-59260058
- 手 机:15901754341
- 传 真:86-021-31662735
- 邮 箱:494522509@qq.com
- 邮 编:201718
- 地 址:上海市青浦区金泽工业园区
- 网 址: https://bengye.cn.goepe.com/
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